模具制造-文庫(kù)吧資料
2025-03-12 09:58本頁(yè)面
【正文】 理，隨后空冷或隨爐冷至室溫，達(dá) 45 ～ 5 0 H R C40 ～ 5006Ni6CrMoVTi a1 20 ～ 28零件經(jīng) 510 ～ 530 ℃保溫 4 h 的時(shí)效處理硬度達(dá) 4 3 0 4 5 H R C43 ～ 4525 CrNi3MoA1 25 ～ 28零件經(jīng) 500 ～ 510 ℃保溫 6 h 的時(shí)效處理硬度達(dá) 39 ～ 4 1 H R C39 ～ 417Mn15Cr2A13V 2WMo 15 ～ 20零件經(jīng) 650 ～ 700 ℃保溫 4 ～ 6 h 的時(shí)效處理硬度達(dá) 43 ～ 45HRC43 ～ 45 ３．模具零件表面強(qiáng)化處理工藝 1) 化學(xué)熱處理 2）在模具零件表面涂覆一層硬而耐磨的物質(zhì) 包括鍍硬鉻、鎳－磷鍍、噴涂硬質(zhì)合金、沉積合金氮化 物、電火花表面強(qiáng)化等。 熱處理變形小得多（與淬、回火相比），時(shí)效處理和表面氮化處理可同爐進(jìn)行。 一般原則是： 常用碳素工具鋼和低合金工具鋼的回火溫度 回 火 溫 度 ( ℃ )牌 號(hào)58 ～ 62HRC 54 ～ 58HRC 50 ～ 54HRC 45 ～ 50HRCT8 160 ～ 190 240 ～ 260 300 ～ 320 360 ～ 380T10 160 ～ 190 250 ～ 270 300 ～ 320 360 ～ 3809Mn2V 160 ～ 190 260 ～ 280 320 ～ 340 380 ～ 400CrWMn 160 ～ 190 320 ～ 340 380 ～ 4009CrWMn 160 ～ 190 220 ～ 280 350 ～ 380 380 ～ 430GCr15 160 ～ 190 260 ～ 280 320 ～ 340 380 ～ 400注： 在硝鹽中進(jìn)行加火 1～ 3h，若用箱式爐回火，時(shí)間應(yīng)增加一倍 常用高合金工具鋼、高速鋼的回火溫度 回 火 溫 度 ( ℃ )牌 號(hào)58 ～ 62HRC 54 ～ 58HRC 50 ～ 54HRC 45 ～ 50HRCC r12 160 ～ 190 260 ～ 280 360 ～ 380 480 ～ 520Cr12MoV 160 ～ 190 260 ～ 280 360 ～ 380 480 ～ 5206W6M05Cr4V 2 ～ 3 次回火，回火溫度 560 ～ 5 8 0 ℃，每次 1 . 5 h ，硬度可達(dá) 6 3 H R CW18Cr4V 2 ～ 3 次回火，回火溫度 550 ～ 5 7 0 ℃，每次 1 ～ ，硬度可達(dá) 64HRCW6M05Cr4V2 2 ～ 3 次回火，回火溫度 560 ～ 5 7 0 ℃，每次 1 ～ ，硬度可達(dá) 65HRC淬火溫度 ( ℃ ) 回火硬度 HRC 回火溫度 ( ℃ ) 回火次數(shù) 冷卻方法 加火保溫時(shí)間44 ～ 48 560 ～ 58040 ～ 44 580 ～ 6202350 ～ 108028 ～ 32 700 ～ 72044 ～ 48 600 ～ 62040 ～ 44 620 ～ 6601100 ～ 115028 ～ 32 720 ～ 7402 空 冷鹽浴爐 2 h ，箱式電爐 3 ～ 4 h3Cr2W8鋼回火工藝規(guī)范 塑料模常用鋼回火溫度 常用鋼結(jié)硬質(zhì)合金回火溫度 加 火 溫 度 ( ℃ )牌 號(hào)50 ～ 55HRC 45 ～ 50HRC 40 ～ 45HRCT10 300 ～ 320 360 ～ 380 400 ～ 4209Mn2V 320 ～ 340 380 ～ 400 420 ～ 440CrWMn 320 ～ 340 380 ～ 400 420 ～ 440GCr15 300 ～ 340 380 ～ 400 420 ～ 440加 火 溫 度 ( ℃ )牌 號(hào)200 400 500 600TLMW50 66 ～ 68HRC 65HRC 62HRC 58 ～ 59HRCGT35 67 ～ 69HRC 65 ～ 66HRC 62HRC 58 ～ 59HRC 析出硬化鋼時(shí)效處理： 用析出硬化鋼制造的模具毛坯，采用軟化處理至 20～30HRC的低硬度，隨后經(jīng)粗、精加工成型，這種低硬度模具零件再經(jīng) 500℃ 左右保溫６～８ｈ時(shí)效處理，由于從固溶體中析出鎳、鋁金屬間化合物的緣故，使模具零件基體（心部至表面）硬度從 20～ 30HRC提高到 38～ 45HRC。 回火溫度、回火時(shí)間、回火次數(shù)是回火工藝中的三要素，直接影響模具的使用壽命。 冷處理主要應(yīng)用于低溫回火的冷作模具精密零件。 防止精密模具零件在使用過(guò)程中因殘余奧氏體轉(zhuǎn)變而發(fā)生尺寸的變化，穩(wěn)定精密零件幾何尺寸；可提高工件淬火硬度（ 1～ 2HRC），增加工件耐磨性。用于厚度 30mm 的復(fù)雜精密模具注：括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)是指二次硬化法所采用的溫度及硬度。用于一般模具和內(nèi)形脹大后的返修工藝2. 熱油冷卻。3. 180 ～ 220 ℃硝鹽—空冷。用于簡(jiǎn)單、低要求的模具零件2. 160 ～ 180 ℃堿浴—空冷。 為了縮短淬火保溫時(shí)間、減小淬火開(kāi)裂與變形傾向 ,在淬火 加熱前要進(jìn)行預(yù)熱。 應(yīng)用： 中間退火目的： 目的： 2）模具零件的最終熱處理 淬火和回火是模具零件加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一。 ③ 提高塑性軟化處理 降低硬度、提高塑性、減少冷作硬化趨向， 降低變形抗力。 牌 號(hào) 加熱溫度 ( ℃ ) 時(shí)間 (h) 冷卻方式T 7 、 T8 、 T7A 、T8A 、 T10 、 T 1 0 A600 ～ 650 2 ～ 3 空冷或爐冷9M n2VCrWMn9CrwMn650 ～ 680GCr15 650 ～ 7002 ～ 4 空冷或爐冷20 680 ～ 72020Cr 700 ～ 72045 680 ～ 7201 ～ 2 空冷或爐冷12CrNi13 650 ～ 680 2 ～ 3 空冷Cr12Cr12MoVW18Cr4VW6mO5Cr4V23Cr2W8650 ～ 750TLMW50 500 ～ 6003 ～ 4 空冷或爐冷去應(yīng)力退火工藝規(guī)定 去應(yīng)力退火目的： 消除應(yīng)力、降低硬度。 ② 提高模具零件的使用性能。 目的： 2）表面處理的目的 改善模具表面性能，提高模具壽命。 三、模具的熱處理和表面處理 １．模具熱處理及表面處理的目的 ２．模具熱處理工藝方法 1）預(yù)先熱處理 消除應(yīng)力；改善組織中相的形態(tài)與分布； 降低硬度、便于切削加工；為最終熱處理做好準(zhǔn)備。 ② 特點(diǎn)及應(yīng)用： ① 原理： 能加工所有材料； 不需制
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