模具制造-免費閱讀
【正文】 拉深、彎曲型腔模工作一段時間后需對工作零件表面及 型腔進行拋光、研磨。 ③ 沖模的凸模進入凹模的深度不應(yīng)超過允許值。 ③ 檢查壓力機的技術(shù)狀態(tài)。 ⑧ 模具安裝用的定位環(huán)尺寸應(yīng)與機床定位孔直徑相配合。 注射裝置為柱塞式，鎖模機構(gòu)為液壓機構(gòu)，動 模設(shè)有頂出裝置，裝卸模方便，便于安裝活動型芯及嵌件。 4）壓縮（塑）模常用設(shè)備及選用 ① 壓縮模常用設(shè)備 ② 合理選用液壓機 液壓機的頂出力一定要大于計算的模具脫模力， 即Ｐ 頂 ﹥ Ｐ 脫 （ KN）。 根據(jù)鍛模的結(jié)構(gòu)不同，選用不同的模鍛設(shè)備。 變型設(shè)計代號 ： 列（組）別代號 ： 注： ② 沖壓設(shè)備選用原則 中小型沖模應(yīng)選用單柱開式壓力機； 壓力機的工作臺尺寸、滑塊 底面尺寸應(yīng)滿足模具的正確安裝。 五、模具的使用與維護 １ .模具與設(shè)備的合理匹配 A 常用沖壓設(shè)備 ① 曲柄壓力機（分開式、閉式） ② 摩擦壓力機 ③ 沖壓液壓機 可用于沖裁、淺拉深、變形等工序。 ① 模具材料的質(zhì)量檢驗。滿足零件的工作硬度要求。 常用模具鋼加熱、淬火和冷卻工藝規(guī)范 ① 淬火： 預(yù) 熱 加 熱箱式爐 鹽浴爐 時間 (min/mm )牌 號溫度( ℃ )時 間(min/mm)溫度( ℃ )時間(min/mm)溫 度( ℃ ) 箱式 鹽溶淬火硬度 HRC冷卻介質(zhì)和應(yīng)用范圍Cr12960 ～980(108 0～1100)62 ～ 64(40 ～50)Cr12MoV750～800800 ～850 ～1 1020 ～1040(110 0～1120) ～ ～62 ～ 64(40 ～50)6W6Mo5Cr4V1180 ～1200W18Cr4V1220 ～125061 ～ 63W6Mo5Cr4V2750～800 ～ 2800 ～850 ～1180 ～1200 ～～ 1. 普通冷卻工藝 冷油冷卻用于一般簡單模具，空冷或風(fēng)冷用于復(fù)雜、高要求模具2. 分級冷卻工藝 60 ～100 ℃熱油或 16 0 ～ 180 ℃硝鹽浴—空冷，或者 560 ～620 ℃低溫鹽浴—空冷，用于復(fù)雜精密沖模3. 貝氏體等溫冷卻工藝260 ～ 380 ℃硝鹽浴—空冷560 ～ 620 ℃鹽浴— 360 ～380 ℃硝鹽浴— 26 0 ～ 380℃硝鹽浴—空冷，用于形狀復(fù)雜、要求韌性的零件45400～4502 ～ 3820 ～850 ～ ～55TLMW501040 ～10602 66 ～ 68GT35750～8002800 ～820960 ～9801 ～ 2 ～67 ～ 691. 30 ～ 80 ℃油冷，用于一般形狀的零件2. 160 ～ 180 ℃硝鹽浴—空冷，用于復(fù)雜形狀和易開裂零件 ② 精密模具冷處理 冷處理是將淬火工件繼續(xù)冷至室溫以下，使在室溫下尚未轉(zhuǎn)變的殘留奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變成馬氏體的一種工藝。 預(yù) 熱 加 熱箱式爐 鹽浴爐 時間 (min/mm )牌 號溫度( ℃ )時 間(min/mm)溫 度( ℃ )時 間(min/mm)溫 度( ℃ ) 箱式 鹽溶淬火硬度 HRC冷卻介質(zhì)和應(yīng)用范圍T8780 ～80062 ～ 64T10790 ～8101 ～1 . 2 ～62 ～ 651. 鹽水冷—油冷。 球化退火 工藝規(guī)范 加熱工藝 等溫工藝牌號 溫度( ℃ )時間(h)冷速( ℃ /h)溫度( ℃ )時間(h)退火后硬度 HBST7 、 T8740 ～750600 ～650≤ 187T10750 ～770≤ 50660 ～680≤ 1979 Mn2V760 ～780680 ～700≤ 2299CrWMn690 ～720209 ～～255CrWMn770 ～790 680 ～700217 ～255GCr15790 ～8102 ～ 4700 ～7204 ～ 6207 ～229Cr12MoV720 ～750207 ～255Cr4W2MoV850 ～8703 ～ 4750 ～770≤ 269Cr2Mn2SiWMoV780 ～8002 ～ 4700 ～720≤ 2696W6Mo5Cr4V820 ～840W18Cr4V830 ～850W6Mn05Cr4V2820 ～840730 ～7506 ～ 8207 ～255TLMW50860 ～8803 ～ 4≤ 303 ～ 435 ～40HRCGT35820 ～850≤ 20 4 ～ 539 ～46HRC3Cr2W8840 ～8602 ～ 4～720 ～7403 ～ 4 ～ ② 去應(yīng)力退火和中間退火 防止在機加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力在淬火加熱時會發(fā)生松弛造成淬火變形。 F 激光加工 利用激光強度高、方向性好、單色性好，在其聚焦出的功 率密度大，溫度高（ 10000℃ ）以上，在這樣高溫下，工具材 料將瞬間急劇熔化和汽化，以實現(xiàn)打孔和切割。 ① 原理： D 電鑄成形 用電解的方法使金屬離子還 原沉積在母模（陰極）表面上，使 母模通過電解液獲得金屬沉積層， 然后將金屬沉積層與母模（胎模） 分離，即可獲得與母模型面凸凹 相反的型腔或型面。使用范圍廣（內(nèi)外穿孔、成形面均可加工）；節(jié)約模具材 料（在切縫寬度與凸凹模間隙相 當(dāng)時，可一次切割出凸、凹模 來。 ③ 加工質(zhì)量好、鉗修量小。 ② 主要用于磨削斜面和平面。 適用于具有孔系凹模淬火后的精加工。 3）應(yīng)用 1）原理 2）特點 ② 尺寸大小不受限； ③ 精度難以保證； ④ 承受沖擊的能力差。故適于精
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