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模具制造-文庫吧在線文庫

2025-03-30 09:58上一頁面

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【正文】 在模具零件表面涂覆一層硬而耐磨的物質 包括鍍硬鉻、鎳-磷鍍、噴涂硬質合金、沉積合金氮化 物、電火花表面強化等。 冷處理主要應用于低溫回火的冷作模具精密零件。3. 180 ~ 220 ℃硝鹽—空冷。 ③ 提高塑性軟化處理 降低硬度、提高塑性、減少冷作硬化趨向, 降低變形抗力。 三、模具的熱處理和表面處理 1.模具熱處理及表面處理的目的 2.模具熱處理工藝方法 1)預先熱處理 消除應力;改善組織中相的形態(tài)與分布; 降低硬度、便于切削加工;為最終熱處理做好準備。 母模可用各種材料,利用率高(一般重復鑄多件); 設備簡單,可一槽多模,同時加工不同形狀的型腔零件。 ② 特點及應用: 加工效率高; 表面粗糙度可達 ~ ?m以上; 工具電極基本不損耗,可重復長期 使用; 設備投資大、成本高。 3)模具常用特種加工方法 A 電火花加工 ① 加工原理: 基于電火花腐蝕原理,即在工具電極(做成與被加工零 件相反形狀)與工件電極(被加工零件)互相靠近時,極間 電壓將在二極間使電介質(電介液)電離擊穿而形成火花放 電,在火花通道中瞬時產生大量熱能,使進金屬(被加工零 件)局部熔化、甚至汽化、蒸發(fā),而將金屬腐蝕下來,從而 形成所需要的型孔或盲孔。 c) 數控機床加工 自動化程度高,生產率高;加工精度高,質量穩(wěn)定; 適應性強。 ② 表面質量好 , Ra可達 ~ 。繞水平軸轉 90176。 2.鑄造 鑄造法制造模具是將液體金屬澆到鑄型內 ,待其冷卻后 ,獲 得與鑄型空腔形狀相應的鑄件,即模具。 ④ 變形抗力大。 ③ 機械性能有所提高 ,模具壽命長。但擠壓力比開式的大得多。具有精密定位裝置 ,加工精度為 ~ ; ② 具有萬能轉臺(繞垂直軸轉 360176。 ① 熱處理后精加工,精度高( IT7~ IT6)。 ② 特點: ① 原理: ① 原理: 根據工件形狀和尺寸、材料、技術要求,進行程序設 計;通過數控裝置的變換,發(fā)出相應的指令,控制機床的動作。(對電火花加工而言,電極有損耗) 直接利用電能、化學能、光能和聲能對工件進行加工,以 達到一定的形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。 ② 特點及應用: ① 加工原理: C 電解加工 利用金屬在電解液中發(fā)生陽極溶解的原理,將金屬零件加 工成形。(可達到微米級,一般不需要修正加工) ① 原理: ② 特點及應用: 表面粗糙度小, ?m (表面光潔,輪廓清晰)。 適用于加工深而小的微 孔和窄縫(幾微米),如金剛 石拉絲模打孔。主要用于舊模翻新與新模返修。用于形狀復雜、要求較高的模具零件。 作用 : 冷處理工藝是在零件淬火后冷至室溫后立即進行;冷處理溫度依相應模具材料的馬氏體轉變終了溫度 Mf而定。 特點: 析出硬化模具鋼時效處理工藝 牌 號軟化加工態(tài)硬度 (HRC)時效處理工藝品時效處理后硬度(HRC)Cr12Mn5Ni4Mo 3Al 18 ~ 22零件經~ 80 ℃冷處理保溫 1 ~ 2 h ,隨后使其回升至室溫,此時硬度達 35 ~40HRC 。 ③ 模具零件形狀誤差與位置誤差的測量與檢驗。 主要用于拉深模。 大中型沖模選用雙柱閉式壓力機; 壓力機的公稱壓力應大于計算壓力(模具沖壓力)的 ~ 。 3)壓鑄模常用設備及選用 ① 常用壓鑄機類型 ② 壓鑄機的選用原則 理論計算的鎖模力要小于壓鑄機公稱鎖模力。 框架連接式液壓機(適用于中小型液壓機) 立柱式液壓機(大、中型液壓機) 液壓機的額定壓力必須大于所計算的塑件成形壓力。適宜 各種大、中小型塑件生 產,應用最普遍。 ⑩ 機床噴嘴孔徑和球面半徑一定要與模具進料孔相對應。 ① 熟悉模具的結構及動作原理 B 壓力機工作臺面與模具底面要用毛刷及棉紗擦試干凈,不 準有任何污物及金屬渣屑。 ② 卸開模板壓緊螺栓和壓板(帶柄模模具松開滑塊上的夾緊模 柄的螺母,使滑塊與模柄松開)將模具移出工作臺面。 將零件更換成新的,并要符合原件的精度和質量。 ① 潤滑 木制濕鋸末(用于大型鍛模)、石蠟或硬脂酸等。 ① 模具安裝后,凸模的中心線應與凹模工作平面垂直。 ④ 壓力機啟動手柄或腳踏板、滑塊不應有連沖現象,若發(fā)生連 沖,應調整后再裝模。 ④ 注射機行程與模具最大厚度應滿足如下關系: H 模最大 =L-S; 其中H 模最大 —— 模具最大厚度( cm); L —— 注射機模板間最大開檔( mm); S —— 注射機模板行程。但型芯及嵌件安放不方便。 模具的總厚度應大于壓鑄機最小合模距;而壓鑄機最大開模距應大于模具總厚度與制品高度之和。 正確選用模鍛設備的規(guī)格。如A為第 一次變型設計;B為第二次變型設計。 ⑦ 模具裝配后的外觀質量檢測。 ② 工具顯微鏡。 在允許的條件下(保證硬度及耐磨性要求),盡可能采用較高溫度、較長時間、較多次數回火。用于較復雜、大尺寸的模具3. 160 ~ 180 ℃硝鹽—空冷。隨 著淬、回火質量的優(yōu)劣,模具使用壽命會出現懸殊差別。 1)熱處理的目的 ① 改善模具零件的工藝性能。 適于加工各種硬脆材料,特別是不導電的非金屬材料(如 陶瓷、玻璃、寶石、金剛石等)擴大了模具材料的選用范圍; ① 原理: ② 特點及應用: 工具可用較軟的材料制成各種復雜形狀; 機床結構簡單、操作方便;加工精度可達 ~ , Ra1~ ?m 。 電解產物對環(huán)境有污染。利用 連續(xù)往復運動的電極絲與零件之間在介質中產生火花放電而腐 蝕零件,從而切割出零件的一種加工方法。加工中心 :加工中心機床 即是多工序可自動換刀的數控 鏜銑床。 D 方法 a) 成
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