模具制造工藝第一章-文庫吧在線文庫
【正文】 的數(shù)量和成本降低到允許的最小程度。 ? (1)模具工藝性分析 分析各種零件在模具中的作用和技術(shù)要求，分析模具材料、零件形狀、尺寸和精度要求是否合理，找出加工技術(shù)難點，提出合理的加工方案和技術(shù)保證措施 。 ? ④ 模具制造成本低 模具技術(shù)人員必須根據(jù)制品要求經(jīng)濟性地設計和制訂其加工工藝。參見指導性文件 JB/Z 211198 HB/Z1671990；《板料沖裁間隙》；經(jīng)驗公式： Δ＝ ~(板厚 ) Κ—— 為導柱外徑與導柱、導套配合長的比值。 返回 上一張 下一張 3/8/2023 31 ? 上、下模座導柱與導套安裝孔的軸線對基準面的垂直度公差規(guī)定為： 0I級和 I級的模座： 。 返回 上一張 下一張 3/8/2023 35 ? ① 模架主分型閉合面貼合間隙值 Ⅰ 級： 。 返回 上一張 下一張 3/8/2023 39 ? ? (1)模具加工上盡量采用萬能通用機床、通用刀、夾、量具和儀器，盡可能地減少專用二類工具的數(shù)量。 46 返回 上一張 下一張 3/8/2023 46 ? 裝配工藝過程 47 返回 上一張 下一張 3/8/2023 47 ? 試模與調(diào)整 主要是彌補模具在設計和制造上所存在缺陷以及制出合格零件的試驗性生產(chǎn)。 3/8/2023 42 ? 模具制造工藝路線 43 返回 上一張 下一張 3/8/2023 43 ? 零件加工 ? 每個需要加工的零件，都必須按圖樣要求制訂其加工工藝（填寫工藝卡），然后分別進行粗加工、半精加工、熱處理及精修拋光。 Ⅱ 級： Ⅲ 級： 返回 上一張 下一張 3/8/2023 36 ? 一般，塑料注射模、玻璃模、壓鑄模和沖模的凸、凹模型面表面粗糙度要求較高，見表 。 返回 上一張 下一張 3/8/2023 33 ? (3) 塑料注射模制造精度 ? 1)塑件精度的影響 ? 塑件尺寸公差見表 114。 8050— 1999《沖模模架技術(shù)條件》和 JB/T 8071— 1995《沖模模架精度檢查》標準規(guī)定，其模架精度等級劃分為： ? 滑動導向模架分： I級和 Ⅱ 級。 上、下模的定向運動精度，與導向副中的導套與導柱之間的滑動配合的極限偏差(δ)有關(guān)，其關(guān)系式為： 返回 上一張 下一張 3/8/2023 28 ? δ＝ Κ(Δ177。 返回 上一張 下一張
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