【正文】 於是收集資料作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類別，並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 16 丙 10 9 合計(jì) 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計(jì) 19 31 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過(guò)程波動(dòng)小 過(guò)程波動(dòng)大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)範(fàn) 直方圖示例 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 控制圖示例 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 QCC實(shí)例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》 一、前言 二、選定主題 略 評(píng)價(jià)項(xiàng)目問(wèn)題點(diǎn)1．生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 52．庫(kù)存量高 1 0 2 1 0 43．包裝作業(yè)不規(guī)范 2 2 1 2 1 84．缺乏品管圈的認(rèn) 2 2 1 1 0 6與產(chǎn)品結(jié)合性合計(jì)分析能力改善對(duì)策數(shù)據(jù)收集主管方針問(wèn)題點(diǎn)評(píng)價(jià)矩陣圖 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 組圈 選題 現(xiàn)狀 分析 改善 措施 效果 確認(rèn) 2 1 3 4 7 8 9 12 13 成果 比較 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)表 10 數(shù)據(jù)收集 6 5 要因 分析 數(shù)據(jù) 解析 6 資料 整理 7 7 7 110 20 7 10 5 147 110 110 10 三、活動(dòng)計(jì)劃 活動(dòng)計(jì)劃箭條圖 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 四、現(xiàn)狀分析 （一）、不良現(xiàn)象分析 印章蓋章 精神 不集中 錯(cuò)混 反向 數(shù)字調(diào)整錯(cuò)誤 數(shù)量不符 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象 記錯(cuò) 趕出貨 漏蓋 粗心 計(jì)算錯(cuò)誤 線上混錯(cuò) 周期錯(cuò)誤 未放填充物 握管方式錯(cuò) 嘜頭錯(cuò)誤 型別取錯(cuò) 未看清楚 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 （二）、數(shù)據(jù)解析 月份項(xiàng)目A數(shù)量不足 2 7893 13 9151 4 8698 19 25742 738B型別錯(cuò)誤 3 7893 5 9151 7 8698 14 25742 544C周期錯(cuò)誤 4 7893 3 9151 3 8698 9 25742 350D嘜頭錯(cuò)誤 5 7893 3 9151 3 8698 8 25742 311E混錯(cuò) 6 7893 2 9151 1 8698 5 25742 194F未放填充物 7 7893 1 9151 0 8698 4 25742 155G反向 8 7893 1 9151 0 8698 2 25742 77H其他 9 7893 0 9151 2 8698 3 25742 11716 7893 20 9151 20 8698 64 25742 100% 2486PPm合計(jì)代碼 4 5 6 計(jì) %資料來(lái)源： QA每周報(bào)表 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖 PPm2500 10021001700601300900305001000A B C D E F G HQC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 講師 :楊興文 利用系統(tǒng)圖展開(kāi)包裝作業(yè)不良的原因， 幷探討不良現(xiàn)象的關(guān)係。必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行 培訓(xùn) ； 講師 :楊興文 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 講師 :楊興文 欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù) 400030002023100001009080706050403020100項(xiàng)目 廢品數(shù)(件) 頻率(%) 累計(jì)頻率(%)欠鑄 1746 冷隔 1537 小砂眼 913 粘砂 493 其他 130 100合計(jì) 4819 100廢品統(tǒng)計(jì)表 排列圖示例 講師 :楊興文 因果圖示例 作 業(yè)員問(wèn)題 加工困 難 其他 設(shè)備不當(dāng) 不熟悉工作 圖 2 馬達(dá)座 4 3 導(dǎo)板加工取放困難 模具搬 運(yùn)費(fèi)力 尋找資料困難 2 導(dǎo)板 隔板 1 屑料清理 費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低 光 線不足 2 外 殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔 脫料困難 1 導(dǎo)柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá)座脫料困難 5 固定梢 設(shè)置不當(dāng) 講師 :楊興文 分層法示例 某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝後經(jīng)常發(fā)生製冷液泄漏。確定資料 收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、範(fàn)圍 ； 167。用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今後作分析 ； 167。 5. 比較“投入產(chǎn)出” ?設(shè)備的使用 ?工作環(huán)境 ?維護(hù)保養(yǎng) 講師 :楊興文 物料的因素造成的異常處置方法 講師 :楊興文 技術(shù)的因素造成的異常處置方法 講師 :楊興文 環(huán)境的因素造成的異常處置方法 製程必需 非製程必需 製程必需 ,整潔 ,有序 (6S)非製程必需 製程必需 ,但不一定要死搬硬套 . 講師 :楊興文 品質(zhì)異常改善的著眼點(diǎn) QC7，案例分析 NQC7，案例分析 8D，案例分析 品質(zhì)異常改善的對(duì)象 (4M) 品質(zhì)異常改善的步驟 (QCStory) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的建立 工作教導(dǎo)的實(shí)施 制程品質(zhì)稽核的落實(shí) 六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用 第四講、品質(zhì)異常改善的技巧 : 講師 :楊興文 物 :產(chǎn)品特性不能滿足規(guī)定要求 . 人 :品質(zhì)體系異常 ,品質(zhì)體系在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種不 符合程序 ,規(guī)範(fàn)中所規(guī)定的事項(xiàng) . . . . 弄清楚什麼是品質(zhì)異常 ? 品質(zhì)異常改善的著眼點(diǎn) 過(guò)程的思路法 了 解 客 戶 需 求 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 開(kāi) 發(fā) 進(jìn) 料 檢 驗(yàn) 過(guò) 程 控 制 成 品 檢 驗(yàn) 客 戶 溝 通 不 合 格 分 析 QFD DOE FTA DFMEA 可靠度配置 CTQ PFMEA MSA 抽樣檢驗(yàn) 計(jì)量 計(jì)數(shù) 產(chǎn) 品 認(rèn) 可 MTBF分析 失效率分析 過(guò)程 SPC 計(jì)量 計(jì)數(shù) 抽樣檢驗(yàn) 計(jì)量 計(jì)數(shù) 滿意度 調(diào)查 8D QC7 NQC7 產(chǎn)品審核 過(guò)程審核 體系審核 講師 :楊興文 傳統(tǒng)的 QC七大手法概要與特性 v品管七大手法： ? 檢查表 —— 收集、整理資料； ? 排列圖 —— 確定主導(dǎo)因素； (柏拉圖 ) ? 散佈圖 —— 展示變數(shù)之間的線性關(guān)係； ? 因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因； ? 分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題； ? 直方圖 —— 展示過(guò)程的分佈情況； ? 控制圖 —— 識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源； 講師 :楊興文 一、檢查表（資料獲取表） v系統(tǒng)地 收集資料 和 累積資料 ，確認(rèn)事實(shí)並對(duì) 資料進(jìn)行粗略