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apqp程培訓(xùn)教材-文庫吧資料

2025-03-09 10:25本頁面
  

【正文】 零件編號(hào) /最新更改等級(jí) 控制計(jì)劃編號(hào) 日期(修訂) 日期(編制) 主要聯(lián)系人 /電話 ( 2) 文件管理編號(hào),便于追溯。如沒有提供要求,則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保 證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性 ● 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保單個(gè)產(chǎn)品的包裝(包 括內(nèi)隔板)被設(shè)計(jì)并開發(fā) ● 在任何情況下,包裝設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品的性能 和 特性 ,在包裝、運(yùn) 送和拆解包裝的過程中保 持不變 五、 APQP的第三階段 (第 3章 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)) 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 正式的 過程流程圖 車間平面布置圖 ? 朝向 ? 定置管理 ? 工藝流程 ? 設(shè)備 /設(shè)施 ? 倉儲(chǔ)區(qū)與中轉(zhuǎn)區(qū)域 — 實(shí)際存量說明(應(yīng)不小于一天的生產(chǎn)量) ? 廢品隔離區(qū) ? 作業(yè)指導(dǎo)書位置 ? Xbar— R圖作業(yè)點(diǎn) 特性矩陣 圖 ? 顯示制造過程數(shù)與工位之間的關(guān)系 過程失效模式與影響分析( PFMEA) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 ? 對(duì) 直 接操作 (含檢驗(yàn) )人 員提供足夠詳細(xì)的可 理 解的作業(yè)指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 控制計(jì)劃里識(shí)別到的特性作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 一般包 括: ? 產(chǎn)品名稱、型號(hào)、圖號(hào) ? 研究特性及類別 ? 名義值 、 上、下限 ? 樣本容量 ? 評(píng)價(jià)方法接受準(zhǔn)則 ? 評(píng)階人 管理者支持 /階段總結(jié) 六、 APQP的第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 概念 提出/批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 計(jì)劃和 確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 驗(yàn)證 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 驗(yàn)證 反饋、評(píng)定 和糾正措施 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋,評(píng)定和糾正措施 六、 APQP的第四階段 ( 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 輸出 ) 有效生產(chǎn) ( 原試生產(chǎn) ,PPAP4首提) 采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行 測(cè)量系統(tǒng)評(píng) 價(jià) ? 在有效生產(chǎn)運(yùn)行之時(shí)或之前,應(yīng)當(dāng)用指定的測(cè)量 設(shè)備 和測(cè)量方法,按照工程規(guī)范來檢查控制計(jì)劃 中 已識(shí)別特性, 進(jìn) 行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? PPAP的目的是提供證據(jù),確保所有顧客的工 程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)格要求得到組織的妥善理 解;確保制造過程在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,按照 上述生產(chǎn)節(jié)拍,有潛力始終生產(chǎn)符合要求的 產(chǎn)品 ● 同樣適用與對(duì)供方的控制 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試 包裝評(píng) 價(jià) ? 評(píng)估產(chǎn)品免受正常運(yùn)輸中的損傷 ,不利環(huán)境下的保護(hù)功能 所 ? 顧客指定的包裝并不能排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小組對(duì)包裝有效性的評(píng)價(jià) ? 評(píng)價(jià)報(bào)告可包括 ? 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、圖號(hào) ? 內(nèi)、外 包裝方式 ? 疊放層數(shù) /高役 ? 運(yùn)輸試驗(yàn)方式 ? 評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果 (外 包裝、產(chǎn)品狀況 ) ? 評(píng)價(jià)結(jié)論 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 質(zhì)量策劃認(rèn)定是在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前執(zhí)行,并且 需要對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審: ● 過程流程圖 ● 控制計(jì)劃 ● 過程指導(dǎo)書 ? 包括控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特性 ? 描述了 PFMEA相關(guān) 建 議 /措施 ● 監(jiān)控和測(cè)量設(shè)備 ● 產(chǎn)能 七、 APQP的第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 概念 提出/批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評(píng)定和糾正措施 計(jì)劃和確定 項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 驗(yàn)證 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 驗(yàn)證 反饋、評(píng)定 和糾正措施 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 七、 APQP的第五階段 (反饋、評(píng)估和糾正措施) 減少變差 提高顧客滿意 改進(jìn)交付與服務(wù) 吸取的教訓(xùn) /最佳實(shí)踐的有效 使用 七、 APQP的第五階段 (輸出) ? 應(yīng)用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過程變差 ﹐ 要做到持續(xù)地改進(jìn) ,不僅需要注意變差的特殊原因 ﹐ 還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源 ? 對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)和證實(shí)的過程能力是實(shí)現(xiàn)顧客滿意的重要組成部分 ? 和顧客繼續(xù)合作以解決問題,并持續(xù)改善并為新品提供適當(dāng)?shù)男畔?。通常要考慮以下評(píng)估: ? 設(shè)計(jì)/功能要求的考慮 ? 正式的可靠性與置信目標(biāo) ? 零部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)的工作周期 ? 計(jì)算機(jī)仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果 ? DFMEA ? 對(duì)可制造性與裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)( DOE)和裝配產(chǎn)生的變差的結(jié)果 ? 試驗(yàn)失效 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度 樣件制造 ── 控制計(jì)劃 工程圖紙(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 工程規(guī)格 材料規(guī)格 圖紙與材料規(guī)格變更 新設(shè)備 ,工 裝 和 設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程的特殊特性( 正式) 在策劃和定義項(xiàng)目階段,小組識(shí)別了初始特殊產(chǎn)品和過程特性。本階段驗(yàn)證的是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否符合第一階段描述的活動(dòng)里生成的顧客的要求 四、 APQP的第二階段 (產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 輸出 ) 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ǔJ怯山M織的設(shè)計(jì)工程活動(dòng)主導(dǎo)的定期計(jì)劃性的會(huì)議,而且必須包括其它影響的領(lǐng)域。市場(chǎng) 策略會(huì) 確 定目標(biāo)顧客,主要賣點(diǎn),以及主要 的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 三、 APQP的第一階段 (輸入) 產(chǎn)品 /過程標(biāo)桿( 基準(zhǔn)) 數(shù)據(jù) 一個(gè)成功標(biāo) 桿 管理的實(shí)現(xiàn)方式是 : ? 識(shí)別恰當(dāng)?shù)臉?biāo)桿 ? 了解目前狀和標(biāo)竿之間產(chǎn)生差距的原因 ? 制定縮小與基準(zhǔn)差距,符合或者超越基
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