機(jī)加車間6s管理培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-03-05 12:49本頁面
【正文】 用 挑剔 的眼光看 象 “魔鬼 ”一樣嚴(yán)厲地貼 持續(xù) 進(jìn)行特點(diǎn) :持續(xù)改善 6S是管理之 根本 ，是基礎(chǔ) 。 紅牌作戰(zhàn) ， 指的是在工廠內(nèi)，找到問題點(diǎn)，并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極地去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。明亮、清潔的工作場(chǎng)所 程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)程序 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 （Standardization） 遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 降低工時(shí)，提高效率 6S的效用 6S對(duì)安全有保障（ Safety） 降低很多不必要的材料、工具的浪費(fèi)，減少 “尋找 ”的浪費(fèi)，節(jié)省寶貴的時(shí)間。被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、客戶對(duì)這樣的工廠有信心。重視安全不但可以預(yù)防事故發(fā)生，減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全，保障員工生活幸福和人性化管理要求。目的保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行；減少經(jīng)濟(jì)損失。目的讓員工遵守規(guī)章制度；培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才含義含義素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)特別說明： 6S最終為了提高員工的素質(zhì)，員工素質(zhì)的高低，只能通過行為來判斷；所以素養(yǎng)是通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)的。整頓擺放的物品沒有識(shí)別；貨架太高，不易拿??；不同的物品層疊，難于取放；沒有按照 “重低輕高 ”的原則擺放。舉例貨架清潔。三、 6S推進(jìn)重點(diǎn)－ 4 整理的推進(jìn)重點(diǎn) 整頓的推進(jìn)重點(diǎn) 清掃的推進(jìn)重點(diǎn) 清潔的推進(jìn)重點(diǎn) 安全的推進(jìn)重點(diǎn) 素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn) 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化目的成為慣例；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成含義含義清潔的推進(jìn)重點(diǎn)清潔實(shí)施步驟第一步：對(duì)推進(jìn)人員進(jìn)行教育；第二步：整理－區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品；第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓－規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí)；第八步：將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。 防止污染源。 自己動(dòng)手；167。 以身作則；167。 實(shí)戰(zhàn)技巧作業(yè)臺(tái)的整理整頓；生產(chǎn)線的整理整頓；工具、夾具類整頓；刀具、模具類的整頓；油脂試劑類的管理；整頓的水平：整頓的水平：5級(jí) 最好的是不需要做整頓 共同化4級(jí) 一步到位，不用做多余的整頓 懸掛3級(jí) 不用尋找，十分方便 使用最近化，容易化2級(jí) 放置狀態(tài)一目了然 看板、色別1級(jí) 進(jìn)行了分類和放置較為方便 三定三要0級(jí) 沒有整頓的意識(shí)，亂七八糟三、 6S推進(jìn)重點(diǎn)－ 3 整理的推進(jìn)重點(diǎn) 整頓的推進(jìn)重點(diǎn)
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