6s基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料
2025-03-04 04:58本頁面
【正文】 ?后 6S實(shí)施步驟 （檢查過程中的常見托辭） ?要丟棄是任何時(shí)間都可以做的。 ③ “ 6S”實(shí)施動(dòng)員。 健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少， 每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng) 6S實(shí)施步驟（一份文件） ① 標(biāo)識(shí)管理（責(zé)任、區(qū)域、房間、設(shè)備、方向、 危險(xiǎn)、檢查、校正、溫度、品名、員工名 、 隔離帶 、標(biāo)語、告示等） ②顏色（ 工位、通道、服裝、車輛、產(chǎn)品、 半成品、 廢品 、管道） ③動(dòng)能（過程進(jìn)行的標(biāo)識(shí)） ④透明化（辦公室、書櫥、車間） 6S實(shí)施步驟（一份記錄） 依據(jù) “ 6S”實(shí)施要求制定檢查表 目的： ① 指導(dǎo) “ 6S”檢查過程 ② “ 6S”檢查備忘錄 ③ 保持 “ 6S”檢查進(jìn)度 ④ 原始 “ 6S”檢查記錄 6S實(shí)施步驟（一小時(shí)會(huì)議） ① 通報(bào)公司實(shí)施 “ 6S”的決心。 6S實(shí)施步驟（培訓(xùn)） 各級(jí)人員在 “ 6S”實(shí)施前 ，應(yīng)明確 “ 6S”的內(nèi)容與實(shí)施要點(diǎn) 。 ? 物品使用后放回原位，成良好習(xí)慣。 ? 臨時(shí)臨時(shí)產(chǎn)生的雜物應(yīng)設(shè)定專門的位置擺放，進(jìn)行標(biāo)示，并規(guī)定時(shí) 間定時(shí)清理。 ? 存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。 ? 存放的物品應(yīng)作編號(hào)和標(biāo)示，方便統(tǒng)計(jì)和查找。 ? 物料、工具、防護(hù)用品、文件等應(yīng)固定專門的存放區(qū)擺放，存放區(qū) 域作清晰的標(biāo)示。 6S整理、整頓準(zhǔn)則 ? 不需要的物品要從工作場(chǎng)所中清除出去。 ★ 劃定區(qū)域，責(zé)任到位，責(zé)任到人，各盡其力，各負(fù)其責(zé)。 ★ 從清掃中發(fā)現(xiàn)臟污來源，并采取措施消除污染的源頭。 ★徹底除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、 臭味及其它污染物。 ? 定量（確定合適的數(shù)量） ? 確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量，數(shù)量的確定應(yīng)以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好 ? 合理標(biāo)示 ? 物品放在哪里？處于什么場(chǎng)所 清掃之原則 ?掃除垃圾，塵垢，油污，水漬 ?干凈亮麗 ?清掃范圍 ?清掃時(shí)間（每天） ?誰負(fù)責(zé)（人人參與） ?工具 ?查找根源 素養(yǎng)之原則 ?作風(fēng)和紀(jì)律 ?上崗培訓(xùn) ?崗上培訓(xùn) ?宣傳與展示 ?比賽活動(dòng) ?批評(píng)和表揚(yáng) ?培養(yǎng)習(xí)慣，督促行動(dòng) ?安全意識(shí) 總結(jié) —6S之含義 ?整理 — 空間效率化原則 ?整頓 — 時(shí)間效率化原則 ?清掃 — 找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生 ?清潔 — 標(biāo)準(zhǔn)化原則 ?素養(yǎng) — 6S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) ?安全 — 員工人身安全化原則 6S清掃守則 ★ 清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺(tái)底下等地方。 ? 定位（確定合適的位置） ? 根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定場(chǎng)所。 成本的浪費(fèi)。 效率的浪費(fèi)。 士氣的浪費(fèi)。 場(chǎng)所的浪費(fèi)。 c 易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問題 。 機(jī)器工作人員座位或坐姿不當(dāng) a 易生疲勞 ——降低生產(chǎn)效及增加 品質(zhì)變 質(zhì)之機(jī)遇。 b 增加搬運(yùn)時(shí)間。 b 增加人員走動(dòng) ——工作場(chǎng)所秩序。 e 易造成堆積 ——浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。 b 要花時(shí)間去找要用的東西 ——效率問題。故障多，減少 開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。 b 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講 究。 e 不易識(shí)別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。
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