【正文】 審核： 不良種類 頻 數(shù) 小 計(jì) 顏 色 正 正 正 正 ┰ 22 凹 陷 正 正 正 ━ 16 不吻合 正 正 ━ 11 合 計(jì) * 缺陷位置調(diào)查表 機(jī)芯板缺陷經(jīng)常發(fā)生位置調(diào)查表 ? ? ? ? ▲ ? ? ? ? ? ▲ 漏 插 ? 插 錯(cuò) ? 高 度 年 月 日 產(chǎn)品型號(hào) 、 規(guī)格 調(diào)查位置 工 序 調(diào) 查 人 調(diào)查目的 調(diào)查數(shù)量 質(zhì)量特性值 直方圖形式 3 6 9 12 15 16 21 24 27 30 40 30 20 10 0 頻數(shù) 四．直方圖 將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組，以組距為底邊，以落入各組的頻數(shù)為高的若干長(zhǎng)方排列的圖，判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，掌握工序能力。 橫坐標(biāo)： 表示影響質(zhì)量的各種因素； 左縱坐標(biāo)： 表示頻數(shù) （ 件數(shù) 、 金額 、 工時(shí)等 ）右縱坐標(biāo)： 表示頻率 （ 以百分比表示 ） A B C D E 其它 二 ． 因果分析圖 （ 魚骨圖 、 樹枝圖 ） 能系統(tǒng)地分析和尋找影響質(zhì)量的原因 。 ? 向“ 0”缺點(diǎn)挑戰(zhàn)看板：找優(yōu)點(diǎn)、找缺點(diǎn)、找對(duì)策。 ? 看板 :各單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)之談之看板、外界最新技術(shù)知識(shí)、使生產(chǎn)技術(shù)得以傳承并精益求精，以各部門之績(jī)效成績(jī)競(jìng)賽，提醒、激勵(lì)各部門，提升管理水平（準(zhǔn)）透過看板讓大家都知道扣款事小，商譽(yù)事大，揭示品質(zhì)失敗之事件，狀況及其損失成本。 3. 提案改善 （ 1 ）意 義： 全體員工擁有改善問題的意識(shí)與意愿，針對(duì)自我本身相關(guān)的工作與業(yè)務(wù)，有效運(yùn)用改善的手法與工具，經(jīng)特定的組織加以審議其可行性，評(píng)價(jià)其可能的效果，由公司給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，并于適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所予以表?yè)P(yáng)。 ③ 重排 經(jīng)過取消合并后，可再根據(jù)“何人、何處、何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，辦事有序。 ② 合并 對(duì)于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 為什么要干（目的） 哪個(gè)部門干（何處） 干到什么程度（如何更好） 誰來干（何人） 何時(shí)完成（何時(shí)） 如何干、 何值（多少錢） 督導(dǎo)人員工作改善方法 2. 四巧技術(shù) ① 取消 在經(jīng)過“完成了什么？”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而不能有滿意答復(fù)者皆非必要即予取消。 下班： 5分鐘了解機(jī)件 、 治具是否保養(yǎng)； 5分鐘了解本日之不良品及產(chǎn)能； 5分鐘問慰員工并指示明日 作業(yè)員點(diǎn)點(diǎn)滴滴 ? 依據(jù)組長(zhǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)批示方式作業(yè) 、 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)及作業(yè)異狀立開紅燈 ， 非作業(yè)物品勿置工作桌上 ， ? 自我品質(zhì)保證 ──不收 、 不做 、 不流 。 推行 5S三大工具 5S就是 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 5S是正確工作的第一步 ? 5S就是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ) ? 整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。 （ 3） 評(píng)價(jià)工具 。 （ 2） 推動(dòng)工具 。 （ 1） 宣傳工具 。 ● 3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招 。 ●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟 。 二 ． 適應(yīng)范圍： 本公司全體員工 三 ． 定義： 班前會(huì)時(shí)間為每天正常上班鈴響開始 ， 控制在 5— 10分鐘之內(nèi) 四 ． 權(quán)責(zé)： 1． 各部門負(fù)責(zé)宣傳并按制度執(zhí)行 2． 行政部 （ 項(xiàng)目小組 ） 負(fù)責(zé)宣傳監(jiān)督 ， 執(zhí)行 1．班 前 會(huì) 程 序 全體集中 ， 分組列隊(duì)整齊 ， 管理人員站在隊(duì)列前部 注意整理自身儀容 ， 雙手背后站立 ， 目視訓(xùn)導(dǎo)者 主持人站在隊(duì)伍前面 ， 開始班前會(huì) “ 班前會(huì)開始 ！ ” “ 大家好 ！ 今天 …… ” 主持人發(fā)言 “ 禮貌用語 ！ ” （ 5句：各重復(fù) 2遍 ， 負(fù)責(zé)人帶頭 ， 要求宏亮 ， 整齊劃一 ） ? 早上好 ！ 早上好 ！ ? 對(duì)不起 ！ 對(duì)不起 ！ ? 請(qǐng) ！ 請(qǐng) ！ ? 謝謝 ！ 謝謝 ！ ? 辛苦啦 ！ 辛苦啦 ！ 通報(bào)部門要事； 上日生產(chǎn)狀況簡(jiǎn)短總結(jié) ， 當(dāng)天工作計(jì)劃及工作中應(yīng)注意事 項(xiàng)的簡(jiǎn)要傳達(dá)； 主要改善項(xiàng)目 /活動(dòng)進(jìn)度說明； 部門內(nèi)必要的協(xié)調(diào)事項(xiàng)說明； 3． 注意事項(xiàng) 全體員工都應(yīng)坦誠(chéng)提出意見 不批評(píng) 、 反駁他人的提案 ， 亦不打小報(bào)告 主張和爭(zhēng)議應(yīng)表里一致 ， 說明時(shí)應(yīng)將心里的想法坦誠(chéng)表述 有關(guān)班前會(huì)的方式 ， 若有異議 ， 或者有新方法及不同的構(gòu) 想 ， 可隨時(shí)提出來 《 班前會(huì)議記錄 》 于次月四號(hào)前上交行政部 ， 作為 “ 5S”考 核評(píng)分依據(jù)之一 內(nèi)容 5S之間的關(guān)系 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。 即使不懂得 QC， IE手法也能夠正確地執(zhí)行所決定的事情 。 ? 大家能夠養(yǎng)成習(xí)慣 正確地實(shí)行所決定事情的話 ※ 不會(huì)有不良發(fā)生 ※ 能夠降低成本 。 此 5色旗概依 5S執(zhí)行的程度來區(qū)分，如表。 利用 5色旗來評(píng)核各部門的實(shí)施成效，大約每月評(píng)核一次。半途中止則又增加了另一個(gè)污點(diǎn)。 ? 說明 ： ? 為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之 “ 清掃 ” ，而 “ 長(zhǎng)期保持 ” 這種狀態(tài)就是 “ 清潔 ” ,將設(shè)備 “ 漏水、漏油 ” 現(xiàn)象設(shè)法找出原因 , 徹底解決 , 這也是 “ 清潔 ” ，是根除不良和臟亂的源頭。 ? 經(jīng)過整理 、 整頓 、 清掃 、 然后就成為清潔狀態(tài) 。 ③ 用具的放法要好拿 、 好歸位 。 （ 4） 清掃用具要放在好拿好歸還的放置場(chǎng) 要點(diǎn)： ① 準(zhǔn)備在清掃作業(yè)所需的用具 。 ③ 檢查單公布在現(xiàn)場(chǎng) 。 要 點(diǎn)： ① 每天早上要清掃的話 ， 就決定順序 。應(yīng)該集中放置于職場(chǎng)外圍或工具柜內(nèi)。你的工廠有每天清掃嗎？ 1）決定清掃對(duì)象 2） 決定清掃擔(dān)當(dāng) ： 制作清掃擔(dān)當(dāng)?shù)貓D 3） 決定清掃方法 a. 使每天早晨 5分鐘的清掃習(xí)慣化： 感覺上 5分鐘好象很 短 ， 但是暫短的 5分鐘清掃 ， 比想象中的可以做更多的事。 清掃并非指單純的打掃 、 掃除 ， 而應(yīng)當(dāng)把它當(dāng)作加工工序的一個(gè)重要部分 。 自己的機(jī)械要自己保護(hù)，自己的工具要隨時(shí)保持清楚，這才是專業(yè)。除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、異音、異溫、松動(dòng)（如螺絲）等，以減少設(shè)備故障、減少工傷、防止品質(zhì)不良，藉此提高效率、降低成本、確保安全衛(wèi)生。 將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好 ， 創(chuàng)造一個(gè)一塵不染環(huán)境 。 （ 4） 將治工具分組，使其可以馬上拿取。 （ 2） 決定放置治工具的場(chǎng)所和臺(tái)子 。 是否有因?yàn)闆]有決定治工具的放置場(chǎng)而出現(xiàn)治工具亂放在地板上或機(jī)械上面的狀態(tài) 。 （ 2） 使具可以從外頭一看就看清楚 。 放置名稱 機(jī)械加工前放置場(chǎng) 放置場(chǎng)號(hào)碼 A01－ 11－ 2 制品名 殼 體 制品號(hào)碼 5671 鑄造 機(jī)械加工 數(shù) 量 MAX． MIN 10 2 擋 當(dāng) 山 田 例： 前工序 后工序 工廠的治工具放置場(chǎng)可以一眼就看見嗎 ？ 看不見的放置場(chǎng)會(huì)一下子就亂掉。 （ 4） 最大／最小 ── 最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量 。 （ 2） 制品名 、 號(hào)碼 ── 放在這里的制品名和號(hào)碼 。 在制品的要點(diǎn)是注明前工程和后工程。 5. 展示改善成績(jī)，讓參與者有成就感、自豪感。 3. 營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段。 實(shí)行看板作戰(zhàn) ──目視的整頓 1. 明確管理狀況，營(yíng)造有形及無形的壓力，有利于工作的推進(jìn)。 （ 2） 根據(jù)工廠 、 車間 、 生產(chǎn)線來改變看板的顏色。 工廠看板 ? 現(xiàn)場(chǎng)看板 ? 生產(chǎn)線看板 ? 工程看板 。 然后清查被定置的有多少 ， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠 。 ? 把現(xiàn)場(chǎng)必須定置的 “ 物 ” 的類別規(guī)定齊全 ， 避免漏項(xiàng) 。 定 置 率 ? 例：在某生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中必須處于定置狀態(tài)的工具 60種 ， 現(xiàn)已全部處于定置狀態(tài) ， 則其定置率為 100%。 ? 定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況： ? 定置后的驗(yàn)收檢查 ? 檢查不合格的不予通過，須重新定置，直到合格為止。 定置管理檢查與考核 ? 定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。 ??? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ??? 定 置 管 理 ? 要考慮將 “ 物 ” 放到某一個(gè)位置 ， 而且還要研究為什么要放在那里 ， 根據(jù)是什么 ， 這就不簡(jiǎn)單了： ① 是否滿足放置目的的要求； ② 是否能有利于提高生產(chǎn)效率和工作效率； ③ 是否有利于安全生產(chǎn)； ④ 放置物能否標(biāo)準(zhǔn)化 ， 以及放置的方式和 “ 物 ” 的使用方法是否結(jié)合實(shí)際 ， 是否適用 。 （ 2） 作業(yè)臺(tái) 、 臺(tái)車 、 滅火器的放置場(chǎng)所 。 特別以在制品放置場(chǎng)所與作業(yè)臺(tái)等為對(duì)象 。 （ 3） 決定是右側(cè)通行 ， 還是左側(cè)通行 （ 最好和交通規(guī)則的右側(cè)通行一樣 ） （ 4） 出入口用虛線 。 但也可使用膠帶或壓克力板。 場(chǎng) 所 顏 色 地板 作業(yè)區(qū) 綠 色 通 道 橙 色 休息所 藍(lán) 色 倉(cāng) 庫(kù) 灰 色 畫 決定了地板的顏色后 ， 其次要畫線以區(qū)隔它們 。 （ 2）利用此機(jī)會(huì)，工廠亦可做地面的補(bǔ)修工程。 將現(xiàn)場(chǎng)色彩化 ── 油漆作戰(zhàn) 地板油漆作戰(zhàn) 作業(yè)區(qū)應(yīng)采用可安定心情比較好作業(yè)的顏色 ， 休息所采用可放松心情的顏色 ， 先配列位置 ， 決定后就在地板上涂上 。 ? 我們總是希望物始終處于 A型狀態(tài)，對(duì)于 B型則希望采取整頓措施，使其達(dá)到 A型狀態(tài)；對(duì) C型則應(yīng)采取整理清除措施，把不需要的物統(tǒng)統(tǒng)清理出去，消除 C類