【正文】 目質(zhì)量計劃 ，項目施工組織設計（施工方案），工藝標準進行一般過程施工前的技術(shù)交底，明確施工工藝，技術(shù)質(zhì)量，安全措施，質(zhì)量標準，規(guī)范要求，所用材料，工具等。 工長必須在接到批準放行的《工序、分 項工程申請放行記錄》 之后，方可進行下一道工序、分項工程的施工。 放行程序 工長填寫《工序、分項工程申請放行記錄》，并制定發(fā)生不合格返工措施，報項目主任工程師審核。 放行范圍 隱蔽工程不得放行。 不合格品的處理 在實施規(guī)定的各項過程檢驗和試驗中，以及項目質(zhì)量檢查員對工序施工跟蹤檢查、分公司質(zhì)量部日常監(jiān)督檢查、公司質(zhì)量部 對重點、重要工程監(jiān)督檢查時，發(fā)現(xiàn)的一般質(zhì)量問題、不合格分項工程，按《不合格品控制程序》的有關(guān)規(guī)定處理。 公司質(zhì)量部對重點、重要工程制訂監(jiān)督檢查計劃，按計劃對施工現(xiàn)場質(zhì)量進行檢查，并作好記錄。 質(zhì)量檢查員在工序、分項工程施工過程中對施工質(zhì)量進行跟蹤檢查，抽查技術(shù)交底，檢查施工試驗報告單，填寫《物資認定單、試驗報告單、文件檢查記錄》；參加預、隱檢驗收工作；建立自檢、交接檢、分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄臺帳；填寫《月份工程（產(chǎn)品）情況報表》，對工程質(zhì)量情況進行分析，寫出工程質(zhì)量月 分析報告，一并報項目技術(shù)負責人和分公司質(zhì)量部。 質(zhì)量檢查員對工長評定的分項工程質(zhì)量進行核定工作，核定后交項目經(jīng)理部技術(shù)部保存。 分項工程評定 分項工程施工、自檢、隱檢、預檢、施工試驗完成并達到合格標準，技術(shù)保證資料齊全。 中心試驗室負責試樣的試驗工作，出具并 反饋試驗報告。 預檢 需預檢驗收的工程，由工長負責組織有關(guān)人 員進行預檢驗收工作，填寫預檢驗收記錄，交項目經(jīng)理部技術(shù)部保存。 項目主任工程師組織不同專業(yè)之間的交接檢查驗收工作，填寫交接檢查表，交項目經(jīng)理部技術(shù)部保存。 工長負責對班組自檢結(jié)果的評定，評定后將自檢記錄交質(zhì)量檢查員。 項目質(zhì)量檢查員對物資的檢驗和試驗工作進行監(jiān)督檢查，填寫《物資認定單、試驗報告單、文件檢查記錄》。 緊急放行的物資必須及時安 排檢驗試驗，經(jīng)檢驗試驗不合格的放行物資必須及時追回、更換，或執(zhí)行《不合格品控制程序》的有關(guān)規(guī)定。 項目經(jīng)理部主任工程師負責物資放行審核，簽署審核意見后，報分公司技術(shù)部審批。 放行使用后一旦發(fā)現(xiàn)不合格時，便于追回、更換且對工程質(zhì)量無影響的。 特殊情況下的物資放行 適用 條件（同時滿足） 施工生產(chǎn)急需來不及進行檢驗試驗。 不需做試驗的物資由項目經(jīng)理部物資部根據(jù)試驗結(jié)果，對物資質(zhì)量進行分析、認定，將結(jié)果填寫于《物資質(zhì)量檢驗和 /或試驗認定記錄》中，作為物資使用、狀態(tài)標識的依據(jù)并保存。 當試樣需送往其他具有試驗資質(zhì)的試驗地點時，由送檢人員負責試驗報告反饋工作。項目物資部保管記錄、需做試驗的交技術(shù)部。 實物驗收：實物是否為所要求品種規(guī)格型號的產(chǎn)品；實物數(shù)量是否與進貨單相符；實物是否滿足采購合同規(guī)定的物資質(zhì)量檢驗標準的要求。 物資檢驗 物資檢驗工作由項目經(jīng)理部物資部負責（進入倉庫的物資由保管員負責）。 物資試驗計劃經(jīng)項目主任工程師審核、分公司技術(shù)部批準后，由項目經(jīng)理部技術(shù)部在物資進場前發(fā)給項目經(jīng)理部物資部、質(zhì)量檢查員。承建項目的分公司（區(qū)域公司）作好準備工作。 區(qū)域公司在北京以外地區(qū)承建的工程項目，單位工程的竣工檢驗、區(qū)域公司可代公司行使有關(guān)職責，但應辦委托手續(xù)，未辦委托手續(xù)的工程由公司負責。 工程部負責將《工程竣工質(zhì)量核定申報表》、《單位工程竣工驗收記錄》及工程竣工資料報顧客，由顧客報政府工程質(zhì)量監(jiān)督部門核定工程質(zhì)量。 技術(shù)部將單位工程質(zhì)量檢驗資料交工程部。 質(zhì)量部檢查現(xiàn)場質(zhì)量，填寫《單位工 程觀感質(zhì)量評定表》。 工程部檢查竣工條件。 預驗合格后，分別將《工程竣工申請表》報公司工程部；工程技術(shù)資料報公司科技部；《單位工程質(zhì)量評定表》報公司質(zhì)量部。 技術(shù)部檢查工程技術(shù)資料。 分公司預驗 公 司總工程師組織工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部對單位工程進行預驗。 單位工程檢驗 項目經(jīng)理部自檢 單位工程所含分部工程施工全部完成，且工程質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量標準，項目經(jīng)理部主任工程師組織工程部、技術(shù)部進行單位工程質(zhì)量檢驗工作。 分公司總工程師負責組織技術(shù)部、質(zhì)量部對分部工程進 行質(zhì)量核定。 項目經(jīng)理部主任工程師組織有關(guān)人員對分部工程質(zhì)量進行檢驗和試驗。 檢驗和試驗工程程序 分部工程的檢驗和試驗。 檢驗和試驗原則及依據(jù) 工程施工完成后，必須進行最終檢驗和試驗。 配備滿足檢驗和試驗工作需要的檢試工具，提供必要的檢試驗方法。 5 質(zhì)量技術(shù)管理工作程序 中建一局通過 ISO9001 的認證，有一套嚴格的科學管理順序，確保工程質(zhì)量的優(yōu)良，防止產(chǎn) 生質(zhì)量事故。 水泥砂漿結(jié)合層的強度試驗記錄。 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 大理石或花崗石板塊出廠證明書。 踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。鋪設標準塊后，應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌 時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。 應注意的質(zhì)量問題 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。 在大理石（或花崗石）地面上行走時， 找平層水泥砂 漿的抗壓強度不得低于 。 大理石（或花崗石）及碎拼大理石允許偏差 表九 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 大理石 碎拼大理石 1 表面平整度 1 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 － 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 － 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 － 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 5 板塊間寬度不大于 1 － 尺量檢查 成品保護 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 打蠟質(zhì)量：大理石、花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。 踢腳板鋪設質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。 用棉絲團蘸與大理石踢腳板同 顏色的稀水泥漿擦縫。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 灌漿法 找標高 拉水平 安裝踢 灌水泥 → → → → 擦 縫 → 打 蠟 水平線 通 線 腳 板 砂 漿 根據(jù)主墻＋ 50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～ 10mm。 24h 以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。 用 1:3 水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程： 踢腳線宜在地面完成后施工。 打蠟 ：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標準。灌漿 1～ 2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面清潔、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1～ 2 晝夜進行灌漿擦縫。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與 樓道相呼應。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于 1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線， 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:2～ 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線３～４ｍｍ。 結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依 據(jù)墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 冬季施工時操作溫度不得低于 5℃。 房間內(nèi)四周墻上彈好 +50cm 水平線。 搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。 作業(yè)條件： 大理石、花崗石板塊進場后，應側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下方加墊木方。 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不易小于 425號。 2 長度： ≥ 400 ≥ 800 花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。 施工準備 材料及主要機具： 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表八。 工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量 記錄： 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產(chǎn)品合格證。 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 應注意的質(zhì)量問題 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊 掛件不得吊于輕鋼骨架上。 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生 銹。 5 拉線或用水準儀檢查 壓 條 壓條平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m線檢查 壓條間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 成品保護 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。 5 177。 5 177。 5 尺量或水準儀檢查 罩 面 板 表面平整 接縫平直 接縫高低 頂棚四周水平 2 2 3 3 3 3 用 2m靠尺檢查 3 3 3 3 3 3 拉 5m線檢查 1 1 1 1 用直尺和塞尺檢查 177。 5 177。 5 177。 10 短向跨度 1/200拉線尺量 龍骨四周水平 177。 10 177。 10 177。 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 表七 項次 項類 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 膠 合 板 塑 料 板 纖 維 板 鈣 塑 板 石 膏 板 石 棉 板 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 龍 骨 龍骨間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 龍骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量檢查 起拱高度 177。 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。 基本項目：