汽車模具基本知識(shí)講義(ppt55頁)-文庫吧資料
2025-02-26 11:37本頁面
【正文】 2MoVT10A（ HRC58~62）7CrSiMnMoV(50CD4)（ 3）鑲塊 Cr12MoV（ 2）刃口形狀復(fù)雜且尺寸較大 CrWMn部分汽車模具常用材料一、沖裁模（ 1）刃口形狀簡單且尺寸較小 第三節(jié) 制造調(diào)整和使用調(diào)整是沖壓模試沖壓調(diào)整的兩個(gè)方面，俗稱沖壓模調(diào)整。這個(gè)過程叫做使用調(diào)整。制造調(diào)整通常是在制造單位應(yīng)用其試沖壓設(shè)備進(jìn)行的。其中包括預(yù)驗(yàn)收、模具整改、客戶的終驗(yàn)收（ 18）鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等所有出廠前的工作和模具完善工作七、模具調(diào)整一般都是在裝配調(diào)整過程中進(jìn)行一定的人工整修或機(jī)械加工。（ 16）裝配裝配就是把加工好的零件組合在一起構(gòu)成一副完整的模具。其作用是使零部件的 HRC值達(dá)到模具所需要的標(biāo)準(zhǔn)。六、零件加工（ 1）機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求加工大型零件（ 2）拼裝車間按圖紙、圖紙、工藝要求加工小型零件（ 3）拼裝車間按圖紙、工藝要求劃線、鉆孔、拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機(jī)加車間（ 4）機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求粗（半精）加工零件型面、輪廓、孔位、刃口等（ 5）鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、要求對(duì)零件修整、拆卸、劃線、鉆孔等（ 6）拼裝車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）（ 7）機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）（ 6）拼裝車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）（ 7）機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）（ 8）鉗調(diào)車間待零件的二次加工結(jié)束后，檢查零件是否還有沒加工和不合格處，如零件已全部加工完并合格，即可送熱處理（ 9）熱處理 （ 11）加工生產(chǎn) 按程序試切加工，對(duì)試切件檢查驗(yàn)證。將生成的加工信息根據(jù)傳遞介質(zhì)的不同予以記錄。對(duì)有特殊定位要求的零件設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)其工裝夾具。（ 8）定位基準(zhǔn)、夾具方案選擇 （ 7）切削參數(shù)的選定 劃分零件加工范圍及加工先后順序，確定加工路線。將工藝方案具體劃分為幾個(gè)工步，確定各工步工作內(nèi)容。（ 4）工步劃分 毛坯尺寸、零件形狀大小、材料特性、零件質(zhì)量要求、刀具庫存選用經(jīng)濟(jì)且加工效率高的刀具，將刀具參數(shù)加入 UG程序進(jìn)行編程運(yùn)算。對(duì)被加工零件的幾何形狀、加工性能、材料特性和技術(shù)要求進(jìn)行分析，確定工藝路線、選用機(jī)床及加工工序。（ 2）加工方式的確定 編程的工作步驟：（ 1）毛坯設(shè)計(jì) min1），進(jìn)給量（ mm機(jī)械加工的切削量內(nèi)容包括：主軸轉(zhuǎn)速（ r采用計(jì)算法或查表法，經(jīng)驗(yàn)法確定模具成型件各工序的工序尺寸與公差（上、下偏差）（ 8）選擇、確定加工機(jī)床與工裝 檢查與驗(yàn)收。裝配與試模； ③ 標(biāo)準(zhǔn)件檢查與補(bǔ)充加工； ② 確定加工機(jī)床與工裝（ 5）設(shè)計(jì)、制訂模具裝配、試模工藝： ① 確定成型件的加工方法和順序； 分析成型件的結(jié)構(gòu)要素及其加工工藝性； 標(biāo)準(zhǔn)件不要畫零件圖。(3)(2)零件圖 ② 繪制組合狀態(tài)的主視圖后再分別畫上、下模俯視圖。裝配圖的繪制方法有三種： ① 主視圖畫成上、下模對(duì)合狀態(tài) (下止位置 )；俯視圖只畫下模。裝配圖 （ 5）標(biāo)準(zhǔn)件及其他外購件的供應(yīng)情況等。若不這樣做，即使是設(shè)計(jì)出的模具功能優(yōu)良，精度很高，也不能符合要求，所完成的設(shè)計(jì)并不是最佳設(shè)計(jì)。二、模具設(shè)計(jì)(6)制品規(guī)定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等；(5)所用的設(shè)備 估算模具的單次壽命以及經(jīng)多次簡單修復(fù)后的總壽命 (即在不發(fā)生事故的情況下，模具的自然壽命 )；(4)制品材料 必要時(shí)，還要估算各種加工方法所用的：工具及其加工費(fèi)等，最后得出模具制造價(jià)格；(2)交貨期 (3)模具估算部分：(1)模具費(fèi)用 (2)有利于產(chǎn)品的通用性和互換性。(5)盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，延長模具的使用壽命。(3)來完成整個(gè)零件的加工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。盡量簡化生產(chǎn)工序，考慮用最少和盡量簡單的沖壓工序 在考慮沖壓件的工藝性時(shí)，一般應(yīng)遵循下列原則：(1) 沖壓件工藝性的好壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。由于加工通常是在常溫下進(jìn)行的，故又稱為冷沖壓。沖壓工藝分析 沖壓工藝是通過模具對(duì)毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。每副制造一幅模具，都必須從設(shè)計(jì)開始，大約需要一個(gè)多月甚至十幾個(gè)月的時(shí)間才能完成，設(shè)計(jì)、制造周期都比較長。三、材料硬度高 模具實(shí)際上相當(dāng)于一種機(jī)械加工工具，其硬度要求較高，一般都是用淬火工具鋼等材料制成，若用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，往往感到十分困難。一般來說，模具工作部分的制造公差都應(yīng)控制在正負(fù) ，有的甚至要求在微米級(jí)范圍內(nèi)；模具加工后的表面不僅不允許有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度 Ra都要求小于 m。carhousingrealdie轎車后輪罩斜楔翻邊模 forwheelofTrimcarlnnerdie轎車門里板拉延模
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