6sigma培訓(xùn)材料-文庫(kù)吧資料
2025-02-25 11:50本頁(yè)面
【正文】 線路板、計(jì)算機(jī)、照相機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)計(jì) /工程類 Design/Engineering項(xiàng)目針對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品或過(guò)程，在對(duì)其進(jìn)行適度的變更項(xiàng)目涉及新產(chǎn)品或過(guò)程的設(shè)計(jì)Side by Side Stack Up所涉及的許多人及其作用通?？缭讲煌毮懿块T問(wèn)題的界定更難指標(biāo)很多或沒有現(xiàn)有的數(shù)據(jù)很少或獲得、驗(yàn)證所需的數(shù)據(jù)頗難問(wèn)題的輸入因素可能在測(cè)量階段就很明顯存在許多可能的解決方法，但推行可能非常復(fù)雜過(guò)程無(wú)法觸及缺陷、成本、返工、周期時(shí)間可能不被定期的跟蹤所涉及的人員較少，并能進(jìn)行部門化的界定問(wèn)題較易被界定指標(biāo)相對(duì)較易確認(rèn)連續(xù)型和屬性型數(shù)據(jù)能夠穩(wěn)定地獲得，且容易被驗(yàn)證問(wèn)題的輸入因素可能一直要到改進(jìn)階段才會(huì)變得明顯解決方案能夠被貫徹，且驗(yàn)證只需在較短的時(shí)間內(nèi)就可完成過(guò)程可被勾畫出缺陷、成本、返工、周期時(shí)間被定期的跟蹤Manufacturing Projects Transactional Projects“ 不要去摘這些地方的蘋果 ”— 過(guò)分難和不現(xiàn)實(shí)的事情不是 6?可以解決的 項(xiàng)目“ 去揀落在地上的蘋果，或去摘伸手可及的蘋果 ” 經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單邏輯推理或直覺就能解決問(wèn)題的項(xiàng)目不宜作為 6?項(xiàng)目想辦法去摘這些地方的蘋果 — 即通過(guò)努力是能夠?qū)崿F(xiàn)的項(xiàng)目，如： “過(guò)程優(yōu)化 ” 或 “ 具有復(fù)雜的相關(guān)關(guān)系 ” 等性質(zhì)的項(xiàng)目；6? 項(xiàng)目Six Sigma 項(xiàng)目難度的選擇Six Sigma項(xiàng)目是 ……在諸多潛在的改進(jìn)項(xiàng)目中列出優(yōu)先順序，常用的備選標(biāo)準(zhǔn)有：對(duì)客戶有益；對(duì)公司有益；過(guò)程的復(fù)雜性；成本節(jié)約的潛力；三種性質(zhì)的項(xiàng)目生產(chǎn)周期質(zhì)量 /缺陷成本常見的 Six Sigma項(xiàng)目用戶抱怨 應(yīng)收帳款瓶頸 返工消耗性 交貨期缺陷 減少定單錯(cuò)誤庫(kù)存 來(lái)料質(zhì)量控制可靠性 維護(hù)成本過(guò)多的測(cè)試和檢驗(yàn) 停機(jī)時(shí)間和低成品率……Six Sigma項(xiàng)目的特點(diǎn)突破性的改進(jìn)70%的缺陷；財(cái)務(wù)績(jī)效；平均每個(gè)項(xiàng)目每年可創(chuàng)造 美金；項(xiàng)目周期；典型的項(xiàng)目周期為 2~4個(gè)月，培訓(xùn)時(shí)間大約為 4~6月，黑帶每年完成5個(gè)項(xiàng)目；問(wèn)題陳述問(wèn)題陳述的目的清楚地界定問(wèn)題所有人員對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)有一致性問(wèn)題陳述應(yīng)包括 :What? 哪些過(guò)程或產(chǎn)品有缺陷 ? 缺陷是什么?Where? 在哪里觀測(cè)到的 ? 在什么產(chǎn)品上 ?When? 何時(shí)觀測(cè)到的 ? 有否典型性 ?How Much? 多少產(chǎn)品有缺陷 ? 每件產(chǎn)品上有多
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