362875--焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝--fuweiti-文庫(kù)吧資料
2025-02-25 04:32本頁(yè)面
【正文】 件對(duì)部件在質(zhì)量上、體積上的限制 ，考慮生產(chǎn)均衡性的要求 確定分部件裝配焊接 總裝焊接順序時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題 ，使所有焊縫能方便焊接和檢驗(yàn) ，對(duì)焊后熱處理是否方便 ，能提高生產(chǎn)率 返回 典型結(jié)構(gòu)件的裝配 1）劃線定位裝配法：常在小批量或單件生產(chǎn)時(shí)采用 2）胎夾具裝配法：成批量生產(chǎn)時(shí)采用，如圖 525所示 1)劃線裝配法：如圖 526a 2胎夾具裝配法：批量生產(chǎn)時(shí)采用 1）筒體的臥裝：如圖 528所示 2）筒體的立裝：如圖 529所示 返回 鋼板的拼接 鋼板拼接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 .按要求留出裝配間隙和保證接口處平齊 ，可以按間距 250~300mm用30~50mm長(zhǎng)的定位焊縫固定 80~100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。 4）定位焊縫的引弧和熄弧處應(yīng)圓滑過(guò)渡 5）定位焊縫長(zhǎng)度一般根據(jù)板厚選取 15~20mm， 間距為50~300mm。 返回 六、裝配的基本方法 返回 裝配前的準(zhǔn)備 （ 1）熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程 （ 2）裝配現(xiàn)場(chǎng)和裝配設(shè)備的選擇 （ 3）工量具的準(zhǔn)備 （ 4）零、部件的預(yù)檢和除銹 （ 5）適當(dāng)劃分部件 返回 零件的定位方法 （ 1）劃線定位 （ 2）銷軸定位 （ 3）擋鐵定位 （ 4）樣板定位 返回 零件的裝配方法 （ 1）劃線定位裝配法：如圖 51 518所示 （ 2）工裝定位裝配法： 1）樣板定位裝配法：如圖 51 520所示 2）定位元件定位裝配法：如圖 52 522所示 3）胎夾具裝配法：如圖 523所示 （ 3）固定式裝配法 （ 4）移動(dòng)式裝配法 返回 裝配中的定位焊 進(jìn)行定位焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）定位焊焊條或焊絲應(yīng)與正式焊縫所使用的焊條或焊絲牌號(hào)和質(zhì)量相同。 4）胎架上的夾具應(yīng)盡量采用快速夾緊裝置，并有適當(dāng)?shù)膴A緊力；定位元件需尺寸準(zhǔn)確并耐磨，以保證零件準(zhǔn)確定位。 5）設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。 3）尺寸較大的裝配胎架應(yīng)安置在相當(dāng)堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，以免基礎(chǔ)下沉導(dǎo)致胎具變形。 返回 裝配用設(shè)備 對(duì)裝配設(shè)備的一般要求如下： 1)平臺(tái)或胎架應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。 （ 1）螺旋夾具：弓形螺旋夾（又稱 C形夾，如圖 513）、螺旋拉緊器（如圖 514a、 b）、 螺旋壓緊器（如圖 514c、 d）、 螺旋推撐器（如圖 514e、 f） （ 2） 楔條夾具：如圖 515所示。常用吊線外向型或經(jīng)緯儀（如圖 58)測(cè)量。 對(duì)于桁架類結(jié)構(gòu)，可以用間接測(cè)量法，如圖 57所示。角尺直接測(cè)量。在測(cè)量時(shí)應(yīng)注意： a)測(cè)量的點(diǎn)應(yīng)多一些，以避免焊件不直而造成的誤差 b)測(cè)量工具應(yīng)垂直于基準(zhǔn) c)直接測(cè)量不方便時(shí)，間接測(cè)量 2）水平度的測(cè)量 a)用水平尺測(cè)量 b)用軟管水平儀測(cè)量：如圖 55 c)用不準(zhǔn)儀測(cè)量：如圖 56 返回 垂直度的測(cè)量 1）相對(duì)垂直度的測(cè)量：相對(duì)垂直度是指焊件上被測(cè)的直線（或面）相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線（或面）的垂直程度。 （ 5）角度的測(cè)量：利用各種角度樣板來(lái)測(cè)量零件間的角度。 ： （ 1）線性尺寸的測(cè)量：是指焊件上被測(cè)點(diǎn)、線、面與測(cè)量基準(zhǔn)間的距離。 當(dāng)以定位基準(zhǔn)用為測(cè)量基準(zhǔn)不得于保證測(cè)量的精度或不便于測(cè)量操作時(shí)，就應(yīng)本著能使測(cè)量準(zhǔn)確、操作方便的原則，重新選擇合適的點(diǎn)、線、面作為測(cè)
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