【正文】 新 QC 7 Tool 連貫圖法 系統(tǒng)圖法 Matrix圖法 PDPC法 Arrow Diagram 親和圖法 (KJ法 ) Matrix Data Analysis ◎ 平均 /散布的尺度 ,概率分布 ,管理圖 ,工程能力 ◎ 高級(jí)管理圖（ CUSUM， EWMA） ◎ 統(tǒng)計(jì)的推定及假設(shè)檢定 ◎ 新的分析技法 (多變量分析 ,回歸 /傾向分析 ) ◎ 信賴性技法 (FMEA,FTA,Weibull Analysis) ◎ 其他特別管理圖 (Qchart,Gchart) ◎ 品質(zhì)工學(xué) ,Taguchi法 ◎ 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 ,分散分析 SPC概論 TOOL的使用 ① 過去的方法 ② 現(xiàn)在的方法 Station1 Station2 Station2 Station3 Station4 Rejection Good Quality Check Station1 Station2 Station2 Station3 Station4 Good Rejection SPC概論 SPC SYSTEM 管理 方法 運(yùn)用 方法 Action Rule 管理 Points ? SPC教育 ? Team構(gòu)成 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 電算化 ? 業(yè)務(wù)分擔(dān) ? 設(shè)計(jì)信息 (制品 ,工程 ) ? 工程分布 ? 變動(dòng)原因 ? Sampling方法及周期決定 ? 測(cè)定方法及計(jì)測(cè)器管理 ? 統(tǒng)計(jì)的 TOOLS ? D/B ? 設(shè)計(jì)變更 ? 現(xiàn)象維持 ? 異常原因調(diào)查擔(dān)當(dāng)者 SPC概論 ⒔ SPC活動(dòng)的概要 原資材 環(huán) 境 能 量 工 程 作業(yè)者 設(shè) 備 方 法 工程維持 原因究明 減少變動(dòng) CPK向上 測(cè) 定 診 斷 偶然原因 預(yù) 防 控 制 發(fā) 展 預(yù)測(cè)可能 預(yù)測(cè)不可能 預(yù)測(cè)方法管理方法對(duì)策開發(fā) 異常原因 設(shè) 計(jì) 2. 制品設(shè)計(jì) （ Office ） Knowledge Base , Technology 對(duì) 品質(zhì)的 社會(huì)責(zé)任 工程情報(bào) 品質(zhì)情報(bào) Statistical 利用統(tǒng)計(jì)方法 (統(tǒng)計(jì)資料與分析技法 ) SPC概論 統(tǒng)計(jì)工程管理 Statistical Process Control SPC概論 SPC 的意義 SPC CONTENT SPC概論 ① 品質(zhì)與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 ② 提高品質(zhì)的 2種方案 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 Delivery (納期） Cost (價(jià)格） Quality (品質(zhì)） Time 優(yōu)良品質(zhì) 品質(zhì) 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 確保 設(shè)計(jì)，固有（源流）技術(shù) 均勻品質(zhì) 生產(chǎn)工程的散布最小化 政策，戰(zhàn)略 散布的 85%以上是管理的責(zé)任 DEMING博士 品質(zhì)活動(dòng)應(yīng)該是全員參與的活動(dòng)，不能光靠想法或者口頭說話，得具有 向上品質(zhì)的挑戰(zhàn)意識(shí)，需要持續(xù)參與的政策與戰(zhàn)略。 ◆ 可以實(shí)現(xiàn) 品質(zhì)政策及戰(zhàn)略的制度 ◆ 為了有效完成課題，培養(yǎng)人才 SPC概論 ③部品方面的品質(zhì)的重要性 ④對(duì)重點(diǎn)管理指標(biāo)的認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)換 三星電子 CTV市場(chǎng)不良率 =%時(shí) , 其中 TUNER占 % CTV 1臺(tái)上組立的部品數(shù)約 500~600個(gè) CTV目標(biāo)不良率 部品目標(biāo)不良率 1% 20PPM以下 1000 PPM 2 PPM以下 100 PPM 0 工程不良 Line內(nèi)不良 收 率 再作業(yè)或者廢棄是 不考慮在內(nèi) . 有必要轉(zhuǎn)換為直行率概念 —除了加工之外的所有 要因是 浪費(fèi) ? 檢查費(fèi)用 ? 再作業(yè)費(fèi)用 /時(shí)間 ? 廢棄費(fèi)用 ? 機(jī)會(huì)費(fèi)用 (喪失銷售機(jī)會(huì) ) ? 顧客 Claim SPC概論 品質(zhì)經(jīng)營 企劃 /開發(fā) 銷售 /營業(yè) 生產(chǎn) SPC/品質(zhì)工學(xué) 檢查 20年代 SQC SPC(統(tǒng)計(jì)的工程師 ) OnLine QC 0% 50% 100% 檢查為主 OffLine QC OffLine QC OnLine QC RD ? 系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? Parameter設(shè)計(jì) ? 許用誤差設(shè)計(jì) 生產(chǎn) ? 工程診斷與調(diào)整 ? 預(yù)測(cè)及修正 ? 檢查 (測(cè)定與措施 ) 生產(chǎn)技術(shù) 同上 銷售 ? After Service SPC概論 Sony Japan SL SU SL SU 目標(biāo)值 目標(biāo)值 品質(zhì) = 社會(huì)性損失 = F(開發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，物流，使用） ① 品質(zhì)特性值 =目標(biāo)值 + 誤差 ② 誤差 (散布 ,變動(dòng) )=可避變動(dòng) + 偶然變動(dòng) ※ 到目前為止 ,主要是集中努力減少工程上的散布 ,但是最近 ,目標(biāo)值的設(shè)定或者 達(dá)成方法的變更也在研究 . —即 ,診斷工程的能力或者 PARAMETER是否適當(dāng) ,且有必要進(jìn)行分析及校正的 活動(dòng) . Sony USA SPC概論 SPC? SPC是支援工程改善的工具 ,是提高品質(zhì)與生產(chǎn)性的戰(zhàn)略 ,改善的工程可創(chuàng)造優(yōu)良的品質(zhì)與更高的生產(chǎn)性 ,而且這些改善會(huì)成為實(shí)現(xiàn)理想工程的基肥 . 改善的街道 (SPC) Q P Q P 理想的工程 SPC可以幫助 品質(zhì)與生產(chǎn)性的提高 理想的工程 (Ideal Process) — 散布為 Zero的工程 SPC概論 ⒌ SPC是什么 ? ①什么是統(tǒng)計(jì)的工程管理 (Statistical Process Control)? Process 分析及把握工程的現(xiàn)象 管理規(guī)格 .Action Rule 品 質(zhì)改善 都認(rèn)為“一定程度的不良是應(yīng)當(dāng)?shù)摹钡姆諊?. SPC當(dāng)作政策導(dǎo)入 ENGINEER負(fù)責(zé) SPC推進(jìn) 。實(shí)施大規(guī)模的教育 ◆結(jié)果 o 各個(gè)部署之間圓滑的協(xié)助 。 對(duì)作業(yè)者實(shí)施小 Group教育； 因管理圖的誤適用，喪失了對(duì)管理圖的信賴性。 SPC概論 工程品質(zhì)改善 工程 Parameter管理 診斷 / MONITORING SYSTEM 品質(zhì)改善 Team活動(dòng) HARMONY 活動(dòng) 消除不良項(xiàng)目活動(dòng) MIND形成及實(shí)務(wù)能力 強(qiáng)化 SPC教育體系 干部的 MIND變化 培養(yǎng) SPC專家 DATA分析及解析 通過統(tǒng)計(jì) PAKAGE的活用 ,分析 /解析 DATA 生產(chǎn) /工程物流體系 穩(wěn)定及標(biāo)準(zhǔn)化 通過協(xié)力業(yè)體的指導(dǎo) 強(qiáng)化原資材管理 SYSTEM INFRA 建立及統(tǒng)合化實(shí)現(xiàn) SPC概論 System 的建立 System Design CHECK LIST 顧客的要求事項(xiàng)是什么？ 選定什么樣的管理項(xiàng)目與 POINT？ Data 的收集方法是？ 可否確保 Data 的信賴性？ 有無考慮作業(yè)者的作業(yè)性？ 各測(cè)定項(xiàng)目的 SPEC是否符合技術(shù)性？ 有無適當(dāng)?shù)剡m用統(tǒng)計(jì)工具？ 異常狀態(tài)發(fā)生時(shí)原因分析可能否？ 分析工程時(shí)有無非統(tǒng)計(jì)的方法？ 可否靈活對(duì)應(yīng)工程 Layout 變更等事項(xiàng)？ SYSTEM 的維護(hù)及 VersionUp是否容易？ 可否與上記 System 進(jìn)行 UPDOWN 信息交換？ 電算化的贊成與反對(duì)意見 ? 贊成 ?大量 Data 的整理 ? Data 通信（信息的共享） ?過去 Data 的追蹤及履歷管理 ? 反對(duì) ? SPC System 內(nèi)的活動(dòng)的（ Black Box)化 ?比品質(zhì)改善更熱衷與學(xué)習(xí)電腦 ?局限于某一關(guān)系部署 SPC概論 ◎ 經(jīng)營層的積極參與與支持 ◎ 具備明確的目標(biāo)意識(shí)與要求 ◎ 以系統(tǒng)的適用計(jì)劃為背景的接進(jìn)方式 從部分到全體 , 按照優(yōu)先順序 ◎ 給 SPC推進(jìn)人員 , 給予 Incentive ◎ 可推進(jìn) SPC活動(dòng)體系的 FollowUp的制 度的具備 ◎ 責(zé)任與權(quán)限的明確化及業(yè)務(wù)別明確的 作用分擔(dān) ◎ System Design是簡(jiǎn)單易懂的 User Interface ◎ 專家的指導(dǎo)與內(nèi)部專家的培養(yǎng) 18. SPC成功的條件 防礙 SPC成功的要因