spc教程(修正版)-文庫(kù)吧資料
2025-02-23 16:53本頁(yè)面
【正文】 原因，采取措施，然后重新抽取樣本、測(cè)定數(shù)據(jù)、重新計(jì)算控制圖界限進(jìn)行分析。2σ % 177。4σ 50% 177。2σ % 177。4σ % 177。 漏 發(fā)警報(bào) ,過(guò) 程已 經(jīng)處 于不 穩(wěn) 定 狀態(tài) , 但 并 未采取相 應(yīng) 的措施 ,從 而不合格品增加 , 也造成 損 失 . ? 兩類錯(cuò)誤不能同時(shí)避免，減少第一類錯(cuò)誤 (?)，就會(huì)增加第二類錯(cuò)誤(?)，反之亦然。 ? 第一類錯(cuò)誤是把正常判為異常，它的概率為 ?，也就是說(shuō)，工序過(guò)程并沒(méi)有發(fā)生異常，只是由于隨機(jī)的原因引起了數(shù)據(jù)過(guò)大波動(dòng)，少數(shù)數(shù)據(jù)越出了控制限，使人誤將正常判為異常。 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) “ ?” 及“ ?” 風(fēng)險(xiǎn)定義 ? 根據(jù)控制限作出的判斷也可能產(chǎn)生錯(cuò)誤。這是一個(gè)很小的概率，根據(jù)概率論 “視小概率事件為實(shí)際上不可能” 的原理，可以認(rèn)為：出現(xiàn)在 X?3?區(qū)間外的事件是異常波動(dòng)，它的發(fā)生是由于異常原因使其總體的分布偏離了正常位置。 過(guò)程能力研究 1 長(zhǎng)期為 Cp和 Cpk 2 短期為 Ppk ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 控制圖原理 ? 工序處于 穩(wěn)定狀態(tài) 下，其計(jì)量值的分布大致符合正態(tài)分布。 3類過(guò)程：符合要求，可接受，但不是受控過(guò)程，需要識(shí)別變差的 特殊原因并消除它。 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 制造過(guò)程的 4種類型 滿足要求 受控 不受控 可接受 1類 3類 不可接受 2類 4類 1類過(guò)程：該過(guò)程受統(tǒng)計(jì)控制且有能力滿足要求，是可接受的。kσ ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) x ?xxx ?? 3 3 ??xxx??33??中心線上控制限U C L下控制限L C L個(gè) 別值的正 態(tài) 分 布 平均值的正 態(tài) 分 布 控制 圖 的正 態(tài) 分 布 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 規(guī) 格界限和 控制 界限 ?規(guī) 格界限 ：是用以 說(shuō) 明 質(zhì)量 特性 的 最大 許 可值， 來(lái) 保 證 各 個(gè)單 位 產(chǎn) 品 的 正 確 性能。1σ % % μ177。2σ % % μ177。3σ % % μ177?？刂茍D是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量 )；橫軸代表按時(shí)間順序 (自左至右 )抽取的各個(gè)樣本號(hào)； 圖內(nèi)有中心線 (記為 CL)、 上控制界限 (記為 UCL)和下控制界限 (記為 LCL)三條線 (見(jiàn)下圖 )。如果系 統(tǒng) 內(nèi)存在 變 差的特殊原因， 隨時(shí)間 的推移， 過(guò) 程的 輸 出 將 不 穩(wěn) 定。 ? 特殊原因 ：指的是造成不是始 終 作用 于過(guò) 程的 變差的原因，即 當(dāng) 它 們 出 現(xiàn)時(shí)將 造成 (整個(gè) )過(guò) 程的分 布改 變 。 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 普通原因、特殊原因 ? 普通原因 ：指的是造成 隨著時(shí)間推移 具有 穩(wěn) 定的且可重 復(fù) 的分布 過(guò) 程中的 許 多 變 差的原因，我 們稱之為 ： “ 處于統(tǒng)計(jì) 控制 狀態(tài) ”、“受 統(tǒng)計(jì) 控制” ，或有時(shí)間稱 “受控”，普通原因表 現(xiàn)為 一 個(gè)穩(wěn) 定系統(tǒng)的偶然原因。如原材料不合格，設(shè)備出現(xiàn)故障，工夾具不良，操作者不熟練等。它不能被操作工人控制，只能由技術(shù)、管理人員控制在公差范圍內(nèi)。如操作方法的微小變動(dòng)，機(jī)床的微小振動(dòng)，刀具的正常磨損，夾具的微小松動(dòng)，材質(zhì)上的微量差異等。 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 變差 的原因： 變差 原因 人 機(jī)器 材料 方法 測(cè)量 環(huán)境 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 預(yù) 防或容忍 ? PROCESS 原料 人 機(jī) 法 環(huán) 測(cè) 量 測(cè) 量 結(jié) 果 好 不好 不要等 產(chǎn) 品做出 來(lái)后 再去看它好不好 而是在 制 造的時(shí)候就要把它 制 造好 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型 過(guò)程的呼聲 人 設(shè)備 材料 方法 產(chǎn)品或 環(huán)境 服務(wù) 輸入 過(guò)程 /系統(tǒng) 輸出 顧客的呼聲 我們工作的方式 /資源的融合 統(tǒng)計(jì)方法 顧客 識(shí)別不斷變化的需求量和期望 ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 過(guò)程改進(jìn)循環(huán) 分析過(guò)程 維護(hù)過(guò)程 本過(guò)程應(yīng)做什么？ 監(jiān)控過(guò)程性能 會(huì)出現(xiàn)什么錯(cuò)誤？ 查找變差的特殊原因并 本過(guò)程正在做什么？ 采取措施。因其用法 簡(jiǎn)單 且效果 顯 著，人人能用，到 處 可用，遂成 為實(shí) 施品 質(zhì) 管制不可缺少的主要工具， 當(dāng)時(shí)稱為 (Statistical Quality Control)。 ? ,介紹基本的技能 。ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 S P C ISO/TS16949:2023系列培訓(xùn) 目的調(diào)查 ? ? ? ?2. “SPC”是一種 “方法和工具 ”,需
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