【正文】 子組間出現(xiàn)任何大的變差則代表過程發(fā)生變化，需采取措施?！昂侠碜咏M”指的是選擇樣本以使得在一個子組內(nèi)出現(xiàn)特殊原因變差的機(jī)會最小，而在子組間出現(xiàn)特殊原因變差的機(jī)會最大。 較大的子組更易發(fā)現(xiàn)微小的過程變化。 ? 確保抽樣方案對于探測期望的特殊原因是適合的。 ? 哪里：操作 /過程步驟信息，名稱 /標(biāo)識 ? 誰：操作者和評價者 ? 如何：使用的測量系統(tǒng)，名稱 /號碼，單位（刻度） ? 多少：子組容量，均衡的 /根據(jù)樣本決定的 ? 何時：抽樣方案（頻率和時間） 68 控制圖舉例 69 控制圖制作準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備： ? 建立適合行動的環(huán)境 ? 定義過程 ? 根據(jù)如下因素確定用來做控制圖的特征或特性 ?顧客的需求 ?當(dāng)前的和潛在的問題區(qū)域 ?特性之間的相關(guān)性 70 控制圖制作過程 準(zhǔn)備： ? 定義特性 必須可操作地定義特性（收集哪些信息，在何處，如何以及在什么條件下進(jìn)行收集，確定特性是定性的還是定量的） ? 定義測量系統(tǒng) 評價測量系統(tǒng)的變差對總過程變差的影響以及變差是否可接受。 ? 先期的信息收集盡可能完善。 ? 如果各子組間過程沒有任何的改變，則不用在事件日志上做記錄。 66 控制圖的要素 F、事件日志 ? 收集額外的支持信息：變差的潛在來源及任何措施。 每一樣本描點(diǎn)后，應(yīng)分析和識別特殊原因。 65 控制圖的要素 D、子組順序 /時間線 保持?jǐn)?shù)據(jù)被收集時的順序，顯示“何時”發(fā)生了特殊原因及特殊原因是否是時間導(dǎo)向的。 規(guī)格限不應(yīng)該被用來代替控制限。 ? R是每個子組的極差（最大值 最小值） ——對過程變差的一個測量。 Cpk:綜合評價指標(biāo)（望大） Cpk=Cp X (1Ca) ?? 6T6LSLUSLCp ??56 Ca與 Cp的判定及代表意義 表示 Ca佳 ,Cp佳 表示 Ca差 ,Cp佳 表示 Ca佳 ,Cp差 表示 Ca差 ,Cp差 平均值接近規(guī)格 中心且變異小 平均值偏離規(guī)格 中心且變異大 平均值偏離規(guī)格 中心但變異小 平均值接近規(guī)格 中心但變異大 57 計量型數(shù)據(jù)優(yōu)點(diǎn) ? 量化的值包含的信息更多（如直徑 ) ? 較少的樣本就能得出結(jié)論，使總測量成本降低 ? 檢出不受控信和采取有效措施間時間較短 ? 可以分析過程的性能，量化所做的改進(jìn)，對于持續(xù)改進(jìn)非常重要 ? 計量型控制圖可以通過其過程變差，零件間的變差和過程均值，來解釋過程數(shù)據(jù)。 X55 準(zhǔn)確度與精密度 Cp(Capability of precision):精密度指標(biāo)（望大） 代表標(biāo)準(zhǔn)差（ σ）與規(guī)格范圍之對應(yīng)程度。 48 第二章 控制圖 49 控制圖 ? 控制圖簡介 計數(shù)型控制圖 計量型控制圖 控制圖要素 ?定義不受控信號 點(diǎn)超出控制限 控制限內(nèi)的模式或趨勢 特殊原因識別準(zhǔn)則 ? 控制圖制作過程 準(zhǔn)備工作 控制圖結(jié)構(gòu) 建立控制限 統(tǒng)計受控的解釋 為持續(xù)控制延長 控制限 ?控制圖公式 50 控制圖簡介 ? 控制圖選取 數(shù)據(jù)是離散型 (通過 /不通過 ,可接受 /不可接受 ) ——選取計數(shù)型控制圖 數(shù)據(jù)是連續(xù)型（直徑，長度） ——選取計量型控制圖 ?控制圖結(jié)合圖表用于評價過程 ?在最需要使用的地方使用控制圖 成本控制系統(tǒng)、使用者的抱怨、內(nèi)部瓶頸 ?如果可行，盡可能使用計量型控制圖 同樣的工作量，計量型數(shù)據(jù)提供更多有用的信息 51 控制圖的選擇 “ n”=10~25 控制 圖 的 選 定 資料性質(zhì) 不良數(shù)或 缺陷數(shù) 單位 大小 是否一定 “ n”是否一定 樣本大小 n≧ 2 Cl的性質(zhì) “n”是否較大 u 圖 c 圖 np 圖 p 圖 XRm 圖 R 圖 R 圖 s 圖 計數(shù)型 計量型 “n”=1 n≧ 1 中位數(shù) 平均值 “ n”=2~5 缺陷 數(shù) 不良 數(shù) 不一定 一定 一定 不一定 ~XX52 控制圖的選擇 53 計量型控制圖 舉例 54 準(zhǔn)確度與精密度 2TTX2LSLUSLTXCa00??XCa(Capability of accuracy):準(zhǔn)確度指標(biāo)（望?。? 代表平均值 與控制中心之偏離程度。 38 控制圖 ——對現(xiàn)存數(shù)據(jù)的分析 1評估數(shù)據(jù) 將數(shù)據(jù)與控制限相比來確定變差是否穩(wěn)定 ,是否僅由普通原因引起 ?如果有特殊原因存在 ,則需消除特殊原因 ,重新計算控制限 .過程受控后 ,則可將控制圖作為過程的檢測工具 . 39 控制圖 ——對現(xiàn)存數(shù)據(jù)的分析 ?衡量指標(biāo)適當(dāng)嗎 ?是否反映了過程的屬性 ,并關(guān)系到關(guān)鍵業(yè)務(wù)的因素 ? ?數(shù)據(jù)一致嗎 ?所有收集數(shù)據(jù)的方面都使用相同的可操作的定義嗎 ? ?數(shù)據(jù)可靠嗎 ?是否使用了經(jīng)策劃的數(shù)據(jù)收集方案 ? ?測量系統(tǒng)合適和可接受嗎 ? 40 控制圖 ——對現(xiàn)存數(shù)據(jù)的分析 ?按時間順序描點(diǎn) . ?與控制限比較 ,判斷是否有點(diǎn)超出控制限 ? ?與中心線比較 ,判斷是否有清晰可判的非隨機(jī)模式 ? 41 控制圖 ——控制 受控過程改進(jìn)的重點(diǎn) ,放在減少普通原因引起的變差上 .減小了變差 ,就縮小了控制限 .需重新計算控制限 . 出現(xiàn)變差的特殊原因 ,則不重新計算控制限 . 盡可能少重新計算控制限 .只有當(dāng)過程發(fā)生改變才重新計算控制限 . 42 控制圖 ——控制 ?衡量指標(biāo)適當(dāng)嗎 ?是否放映了過程的屬性 ,并關(guān)系到關(guān)鍵業(yè)務(wù)的因素 ? ?數(shù)據(jù)一致嗎 ?所有收集數(shù)據(jù)的方面都使用相同的可操作的定義嗎 ? ?數(shù)據(jù)可靠嗎 ?是否使用了經(jīng)策劃的數(shù)據(jù)收集方案 ? ?測量系統(tǒng)合適和可接受嗎 ? 43 控制圖 ——控制 ?與控制限比較 ,判斷是否有點(diǎn)超出控制限 ? ?與中心線比較 ,判斷是否有清晰可判的非隨機(jī)模式 ? 44 控制圖 ——控制 ?繼續(xù)運(yùn)行 ,不采取措施 .或 ?識別特殊原因的來源并去除 (如果結(jié)果不可接受 ),或加強(qiáng) (如果結(jié)果可接受 )或 ?繼續(xù)運(yùn)行 ,不采取措施 ,并減少樣本容量或頻率 .或 ?啟動一個持續(xù)改進(jìn)的措施 45 控制圖繪制流程 收集數(shù)據(jù) 繪 解析用控制圖 是否穩(wěn)定 繪 直方圖 是否滿足規(guī)格 控制用控制圖 尋 找 異常 原因 檢討機(jī)械 、 設(shè)備 提升 過程 能力 46 控制圖繪制流程 ? 解析用控制圖 ? 決定方針用 ? 過 程解析用 ? 過 程能力研究用 ? 過程控制準(zhǔn)備用 ? 控制用控制圖 ? 追 查不正常原因 ? 迅速消除此項(xiàng)原因 ? 并且研究采取防止此項(xiàng)原因重復(fù)發(fā)生之措施。 36 控制圖 ——過程控制和改進(jìn)的工具 中心線 =分析的統(tǒng)計量的均值 UCL=上控制限 =中心線 +3 X 均值的標(biāo)準(zhǔn)差