【正文】 ，就無法按計劃進行。亦即以一周或十天為單位，決定實際由誰來做、何月何日何時開始、何時完成、使用什么機械、生產幾個的計劃。 由生產管理課長 ， 主任級來擬訂這項計劃。換言之，在中日程計劃中，生產數量以及交貨日期大致確定，這是它的特徵。這種大日程計劃是比較長期的產品完成的日程計劃，是經營者，部長，經理，廠長級所擬訂。個別生產，在交貨日期與計劃區(qū)分（設計、材料、采購等）上要分配開始及完工之日程。 （ 1) 何物（ What） “ 需要什么 ” －－生產對象（材料、產品） （ 2) 為何（ Why） “ 為何要趕緊做 ” －－目的（生產的方針） （ 3) 何人（ Who） “ 命令何人去做 ” －－生產主體（人、機械） （ 4) 何時（ When） “ 何時開始，何時結束 ” －－時間（時期） （ 5) 何地（ Where） “ 在哪里組合 ” －－空間（場所、位臵） （ 6) 如何做（ How） “ 如何才能做得好 ” －－方法（作業(yè)、工程） 由此 ， 生產計劃須考慮對全公司之決策性的長期經營計劃來訂定月別之中期生產及周別之個別短期計劃 ， 制訂： HOW… 生產方法 … 途程計劃 … 決定作業(yè)順序及條件 工數計劃 WHO… 生產主體 … 人員計劃 設備計劃 … 根據工數計劃準備人員及設備 WHAT… 生產對象 … 材料計劃 … 決定所需原料數量 WHEN… 生產時間 … 日程計劃 … 決定生產時間 、 工作分配 、 開始及完成時間 WHERE… 生產場所 … 配臵計劃 … 決定作業(yè)流程系統(tǒng)與機械設 備配臵 WHY… 目的 … 生產預定表 … 具體指示生產目的 （ 二 ） 途程計劃 一項決定制程工作之生產方法 ， 系依據設計圖面或施工說明來決定作業(yè)順序及條件 ， 若 每 次生產設計圖面 、 施工說明工作順序 ， 條件均相同 ， 則途程計劃可略 。計劃必須是具體而可行的。 (3)作為原物料 、 零組件需求及采購依據 (4)調整重要原料 、 零組件 、 成品等庫存量 (5)作為長期增產計劃 、 設備 、 人力補充依據 管理循環(huán)里最重要的是計劃。 對生產管理而言 ，就必須設訂目標安排生產計劃 ， 包含人力安排 、物料需求 、 機器檢測 、 模具工裝等設備之規(guī)劃安臵 、 作業(yè)流程及工時之擬訂 。 因此在程序上就是計劃S T A F F I N G 、 領導 L E A D I N G 、 控制CONTROLLLING、 生產管理亦乎如此 。生產計劃與管理實務 一、前 言 “ 管理 ” 之定義乃是經由全員智慧努力來完成工作任務 。 管理者欲經由全體同仁之智慧努力來完成工作任務 ， 達成公司工廠整體目標 ，就須領導部屬以 PDCA管理循環(huán) 方式 擬訂工作計劃 ， 結合組織 ， 選用適當人員 ， 劃分權責 ，溝通協(xié)調 ， 以推動工作計劃 ， 于工作中監(jiān)督控制 、 追蹤考核 。 PDCA管理循環(huán) 「設定計劃，并為達成此計劃的一切活動的過程」 Dr. Juran 管理循環(huán) 整個管理活動可以 PDCA循環(huán)表示，如下圖： 再發(fā)防止 工作實施 應急措施 檢查原因 決定的目標 決定達成目標的方法 教育、訓練 定期以結果來檢討 A P C D 計劃 實施 調查 處臵 成 本 控 制 負荷 計 劃 績 效 評 估 生產 預 測 銷 售 計 劃 庫 存 政 策 業(yè) 務 訂 單 生產 計 劃 存 量 計 劃 采 購 計 劃 產 能 計 劃 進 度 控 制 生產 進 度 物料計 劃 生產 規(guī) 劃 生產 排 程 生產 作 業(yè) 生產控 制 生產管理作業(yè)系統(tǒng) 二 . 計 劃 包括規(guī)劃與程序 之制訂 。 (一 ) 生產計劃 擬訂 生產計劃以品質 、 時間 (產 量 )、 成本 (經濟 )三個要素平衡構成 ， 并順利地完成目標 ， 其目的為： (1)配合銷售計劃 ， 確保交貨日期及產量 (2)使工廠能配合生產能力維持適宜之稼動率 ， 把握投資回收率 ， 防止工作超量 ， 不能如期交 貨 ， 或工作量過少 、 設備人力閑臵 。為了應付所有的生產狀況，必須不斷地計劃，有計劃地從事生產工作。 那么，如何才能擬訂一項好的計劃呢？要擬訂一項好的計劃，要利用 5W1H。 途程計劃包含下列各項 目 ： : 作適當之制程區(qū)分 、 促進分工專業(yè)化 : 決定適當之裝配方法 ， 節(jié)省費用 、 設備 : 有效運用設備 、 人力 ， 提高工作效率 : 了解制程所需時間之平衡度 : 考慮生產能力與生產量 （ 二 ） 日程計劃 ： (1) 客戶指定之交貨日期資料 ， 及根據以往生 產經驗所需之最少時間或 CT (2) 如有標準產品庫存應做預測存量管制 (3) 設備使用稼動率情況 (4) 原物料 、 零組件之使用情況 (需求情況 ) (5) 外 協(xié)加工廠 之能力及進度掌控 2. 生產計劃依期間不同可分為 大日程計劃（長期生產計劃） 大日程計劃是指 三個月或年間的長期生產預定，也就是決定每月生產的品種與生產量的計劃。預估生產里，為了能力之準備、確認而訂定大日程計劃。 大日程預定視生產業(yè)務規(guī)模不同，大致計劃如下述各項： 1)計劃外面訂制或采購零件的準備與完成日期 2)材料及工裝模具的準備與到廠日期的計劃 3)各種零件之制造與完成日期 4)裝配開始與完成日期 生產計劃以期間來劃分 (例 ) 月度 劃區(qū) 一月份 二月份 三月份 四月份 五月份 六月份 設計圖樣 材料計劃 采購計劃 程序計劃 工數計劃 外包計劃 設備計劃 資料管理計劃 日程計劃 施工計劃 大日程計劃表之一例 中日程計劃 （月間生產計劃） 中日程計劃乃決定該月生產產品種類、數量，依此決定實行之計劃。此外，何時開始生產 ， 需要什么材料、需要多少材料等，也在這個階段決定。 中日程計劃系根據大日程計劃的范圍內，就各相接作業(yè)制程間開始與完成的日程計劃如圖 例： 機械工場 中日程計劃 訂單 NO 品名 八 月 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 25 26 A512 TSS A560 TSSO B313 LMIO B504 LMIOA C101 OZB1 C102 OZB2 C103 OZB3 D181 YL13 （ 周 .基層主管 計劃） 小日程計劃乃將各個零組件及工作分配給作業(yè)者，并指定開始與完成日期的計劃。 在中日程計劃里，假定要生產五十個 A零件，并沒有在計劃標明由誰來做。因此，小日程計劃就是用來調整這些困擾的。 根據機械別或作業(yè)別的余力表計劃更詳細的日程表，作日程計劃時牽連的因素很多，故應了解或具備下列各種問題的 信息與知識。 1 2 3 4 30 31 產品品名規(guī)格 日程 A1計劃 計劃與實際進度線上填上量化數據更佳 第 1周 第 2周 第 3周 第 4周 第 5周 第 6周 第 7周 第 8周 機器 A 機器 B 機器 C 機器 D 1 4 3 2 (范例 說明一） 【圖 1】 為最簡單的甘特圖，圖上斜線部分為 原訂單的生產計劃，分別由四臺機器 ABCD工作。全部計劃以八周（兩個月）為基準。 名稱 產量 1 2 3 4 5 6 水杓 2400 車軸 480 齒輪 290 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 | 2 | 3 | 4 | 5 1 2