【正文】 臺帳的錄入與生成 ? 預(yù)付定金錄入與沖銷 ? 付款錄入 、 分配 、 查詢 ? 退貨和銷售折讓 ? 應(yīng)付帳結(jié)案 轉(zhuǎn)帳憑證的生成和轉(zhuǎn)帳 應(yīng)付帳查詢和報告 （ 預(yù)付定金 、 應(yīng)付款 、 付款 、 退貨 、 憑證 、 歷史帳 ） 帳齡分析 ? 帳齡區(qū)間設(shè)置 ? 帳齡分析 固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng) 固定資產(chǎn)卡片帳維護(hù)和查詢 ? 卡片維護(hù) 、 查詢和打印 ? 資產(chǎn)變動維護(hù)和查詢 （ 內(nèi)部調(diào)撥 、 增值 、 清理 ） ? 固定資產(chǎn)帳查詢 （ 按資產(chǎn) 、 類別 、 部門 、 已到殘值 、 應(yīng)交稅金 ） 固定資產(chǎn)折舊計算 ? 固定資產(chǎn)預(yù)折舊計算和查詢 （ 單臺 、 按類 、 部門 、 模糊查詢 ） ? 折舊憑證的生成與查詢 ? 固定資產(chǎn)月處理 （ 月報生成 、 試算平衡 、 月結(jié)轉(zhuǎn) ） 成本管理子系統(tǒng) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù) 初始化定義 、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù) （ 成本項目 、 核算期 、 成本 BOM、 在制臺帳 、 成本臺帳 ） 標(biāo)準(zhǔn)成本制定 （ 工時 、 材料 、 費用定額匯總 ） 實際成本核算 工作中心超、欠負(fù)荷狀況？ 細(xì)能力需求計劃子系統(tǒng) 計劃生產(chǎn) – 計劃參數(shù)及時間段維護(hù) – 能力需求計劃生成 相關(guān)查詢 – MRP任務(wù)查詢 – 工藝路線查詢 – 工作中心查詢 – 工廠日歷查詢 計劃查詢 – 工序進(jìn)度計劃查詢 – 日能力負(fù)荷查詢 – 能力需求計劃查詢 – 能力負(fù)荷匯總 圖形分析 ? 日能力負(fù)荷分布圖 ? 能力負(fù)荷分布圖 ? 能力負(fù)荷比率分布圖 車間管理子系統(tǒng) 車間任務(wù)管理 車間生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 3 、車間外協(xié)管理 工序進(jìn)度的匯報和監(jiān)控 車間統(tǒng)計和分析 單據(jù)錄入 : * 工票錄入 * 廢品單錄入 * 人員考勤錄入 統(tǒng)計項目 : * 實動工時 * 個人、班組、車間工時統(tǒng)計 * 產(chǎn)值、產(chǎn)量統(tǒng)計 * 廢品統(tǒng)計 * 考勤統(tǒng)計 車間任務(wù)管理子系統(tǒng) 任務(wù)管理 ? 任務(wù)生成 ? 任務(wù)維護(hù) ? 任務(wù)查詢 /綜合查詢 ? 任務(wù)回收 ? 任務(wù)結(jié)轉(zhuǎn) /查詢 ? 控制參數(shù)設(shè)置 物料檢查 ? 物料檢查 ? 物料替換 ? 任務(wù) BOM查詢 外協(xié)處理 ? 外協(xié)處理 ? 外協(xié)查詢 ? 外協(xié)維護(hù) 任務(wù)下達(dá) ?全部任務(wù)下達(dá) ?選擇任務(wù)下達(dá) 任務(wù)分批 ?MRP例外信息查詢 ?任務(wù)分批 ?物料檢選單查詢 ?物料短缺報告 數(shù)據(jù)處理權(quán)限定義 車間作業(yè)管理子系統(tǒng) 作業(yè)計劃管理 –工作中心數(shù)據(jù)生成 –作業(yè)計劃編制 –作業(yè)計劃調(diào)整 –作業(yè)計劃查詢 /綜合查詢 –優(yōu)先級計算 –統(tǒng)計期維護(hù) 能力調(diào)整 –工藝路線維護(hù) –工作中心維護(hù) 車間派工 –車間派工單輸出 –工藝路線單輸出 –進(jìn)度調(diào)度報告 –拖期任務(wù)報告 工票處理 ?工票錄入 ?工序處理 ?任務(wù)完工確認(rèn) 生成報告 ?任務(wù)狀態(tài)查詢 ?車間在制查詢 ?工時統(tǒng)計 ?廢品統(tǒng)計 ?歷史工時統(tǒng)計 ?歷史廢品統(tǒng)計 ?產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 ?生產(chǎn)日報輸出 JIT— （ Justintime） “ 及時生產(chǎn)” “指材料和零部件在剛好需要的時候，加工出來并發(fā)送到下一級生產(chǎn)的工作地。 要完成生產(chǎn)任務(wù)需要什么能力？ 它把 MRP的進(jìn)度計劃轉(zhuǎn)化成對各個工作中心的勞動力和設(shè)備能力需求。 生成大量的輸出數(shù)據(jù) 批處理處理量大，一般用于主生產(chǎn)計劃重大變更情況下 凈改變 僅對主生產(chǎn)計劃新增加的變化部分進(jìn)行處理，并把處理結(jié)果加到原有計劃上，處理量小，允許在計劃周期之間處理。 要讀取 BOM中每一項 凡未下達(dá)和未確認(rèn)的生產(chǎn)計劃都要刪除 粗能力需求計劃子系統(tǒng) 粗能力需求計劃 – 粗能力計劃時間段維護(hù) – 粗能力計劃生成 – 按時間查詢粗能力需求計劃 – 按工作中心查詢粗能力需求計劃 – 日負(fù)荷查詢圖表 資源需求計劃 ? 核算標(biāo)識維護(hù) ? 資源定義維護(hù) ? 資源需求讀入 ? 資源需求維護(hù) ? 資源需求計劃生成 ? 資源需求計劃查詢 其它功能 – 產(chǎn)品工時匯總 – 工作中心標(biāo)準(zhǔn)能力查詢 – 主生產(chǎn)計劃任務(wù)查詢 – BOM綜合展開 – 產(chǎn)品工作匯總查詢 MRP物料需求計劃 MRP(Material requirements planning),是根據(jù)主生產(chǎn)計劃需要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品數(shù)量、庫存狀態(tài)和物料清單（ BOM）來模擬未來庫存狀況和預(yù)計未來缺件情況（凈需求），并按零件的提前期和批量準(zhǔn)則，編制所需零部件、原材料的生產(chǎn)和采購計劃，保證主生產(chǎn)計劃的實施。 主生產(chǎn)計劃是一滾動計劃，年分月滾，月分周或日滾動，及時將市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)和采購活動。培訓(xùn)點費用結(jié)算 各分銷點 、 專賣店 分銷點 ， 專賣點訂單 異地子公司供銷數(shù)據(jù) 中心庫 庫存 異地子公司市場銷售預(yù)測數(shù)據(jù) 分銷點需求管理 分銷需求計劃（ DRP） 銷售需求匯總 本地供銷數(shù)據(jù)匯總 成品庫庫存 能力需求計劃 （ CRP） 原材料庫存 物料需求計劃 （ DMRP） 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 采購訂單下達(dá) 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá) 各子公司 /車間 供應(yīng)商 、 外協(xié)廠 制造數(shù)據(jù) （ BOM） 本地子公司訂單 本地子公司 異地子公司 總公司 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)功能關(guān)聯(lián)圖 主生產(chǎn)計劃是 ERP計劃體系的主控計劃，起著承上啟下的作用?？蛻糇咴L紀(jì)錄 客戶咨詢錄入 培訓(xùn)點管理 故障件索賠 故障件鑒定結(jié)果錄入 備件采購計劃單 備件返還 維修站備件調(diào)撥到貨確認(rèn) 維修站備件申請 部件性能列表 備件價格定義 維修站定義 利用某時間段（如一天）所生產(chǎn)的零部件或產(chǎn)品數(shù)量，乘以生產(chǎn)線工位物料清單（ BOP）的材料消耗定額，計算出物料消耗量，并自動地從在制品中減去消耗的材料量，動態(tài)地自動跟蹤各工位的在制儲備。 第三部分 ＥＲＰ 總體方案 一、系統(tǒng)建立的原則和技術(shù)路線 １、企業(yè)ＥＲＰ系統(tǒng)成功的關(guān)鍵在于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視與參與（投資大、系統(tǒng)工程、影響大 ） ２、不搞單項開發(fā)，按系統(tǒng)工程的觀點建立企業(yè)的 ERP系統(tǒng) ３、采用快速原型法和“拿來主義”，借用國內(nèi)成功的 ERP商品化軟件 ４、在引進(jìn) ERP 基本邏輯 的基礎(chǔ)上，做好需求分析和用戶化修改，提高用戶信息滿意度 重視實施和二次開發(fā)力量的培養(yǎng)，在引進(jìn)系統(tǒng)的同時引進(jìn)技術(shù) 在總體規(guī)劃下，分階段實施，使系統(tǒng)盡快取得效果 重視全體干部和職工的思想轉(zhuǎn)化，進(jìn)行全員培訓(xùn)，調(diào)動全體員工積極參與 強(qiáng)化項目管理和項目組織，積極協(xié)調(diào)資源的競爭和矛盾，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度 ERP 系統(tǒng)的建立和應(yīng)用，必須與企業(yè)的體制改革和技術(shù)改造相結(jié)合 二、系統(tǒng)的總體目標(biāo) １、建立完整、優(yōu)化的供需鏈 ２、建立合理、高效率的生產(chǎn)計劃編制體系 ３、消滅信息孤島現(xiàn)象，充分實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，建立全公司統(tǒng)一的企業(yè)管理信息系統(tǒng) ４、完善和強(qiáng)化部門職能，實現(xiàn)科學(xué)的工作流控制 ５、貫徹精益生產(chǎn)思想，推廣準(zhǔn)時生產(chǎn)，進(jìn)一步理順車間物流，消除無效勞動，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理 ６、加強(qiáng)設(shè)備管理，建立完善的設(shè)備管理功能 ７、通過 ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)集成化的成本管理 ８、通過統(tǒng)一集成的數(shù)據(jù)，強(qiáng)化質(zhì)量管理及控制 ９、通過對信息進(jìn)行集成化管理，給企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持，提高各級管理人員的辦公效率 三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析 １、ＥＲＰ系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的關(guān)系圖 圖 CAPMS/ERP 與 TIS、 CAQ、 MAS 及 NDS 的 CIMS 集成 T I S ＣＡＰＰ M A S C A Q NDS ＣＡＰＭＳ ／ＥＲＰ ＣＡＤ CAPMS/ERP 通過 PDM 與 TIS 集成實現(xiàn)并行設(shè)計圖 設(shè)計工藝部門 生產(chǎn)經(jīng)營部門 物資供應(yīng) CAD/CAM CAPP 圖紙 屬性 產(chǎn) 品 數(shù) 據(jù) CAPMS / ERP 計劃 、 財務(wù) 、 供銷 、 生產(chǎn) 銷售管理 校對審核 產(chǎn)品設(shè)計 技術(shù)要求 工藝規(guī)程 物料清單 工藝