某標(biāo)桿項目混凝土工程施工技術(shù)管理要點-文庫吧資料
2025-02-20 23:49本頁面
【正文】 工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。 預(yù)防措施 施工縫處砼結(jié)合丌好 ,有縫隙或有 雜物 縫隙夾層 質(zhì)量通病防治 1）澆筑前，未認真處理施工縫表面； 2）搗實丌夠； 3）澆筑前垃圾未能清理干凈。 原因分析 1）難于下料的地方，可采用人工攤鋪砼澆筑； 2）正確的振搗嚴防漏振，邊角加強振搗 。 原因分析 1）嚴格控制砼質(zhì)量，坍落度、骨料等丌合格者堅決丌許澆筑； 2）下料高度＞ 2m者設(shè)串筒或溜槽，分層下料、分層振搗，防止漏振和過振； 3）基礎(chǔ)、柱、薄壁墻、肋板等應(yīng)待下部砼沉實后再澆筑上部砼，避免“爛脖子”。 原因分析 1）模板表面清理 干凈； 2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤模板，丌留積水，嚴密拼接模板 縫隙； 3）脫模劑須涂刷均勻，丌得漏 刷； 4）砼 須分層 均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出 為止。 抗 滲 試塊 同強度 等級 、 抗?jié)B等級 、 同配比 ， 每 單位工程 2組 （ 每組 6個試塊 ） ； 連續(xù)澆筑 500m179。 常規(guī)檢驗試驗 等效養(yǎng)護 齡期： 日平均溫度 逐日累計達到 600℃ 同條件養(yǎng)護試塊脫模后 ， 應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位附近的適當(dāng)位置 ， 并采用相同的養(yǎng)護方法 。 2℃ 、相對濕度 95%以上、并養(yǎng)護 28d. 項目 要求 同條件養(yǎng)護試塊 每一強度等級每批次應(yīng)留置不少于 1組 ， 且同一工程同一強度等級不宜少于 10組 ， 不應(yīng)少于 3組； 一次連續(xù)澆筑＞ 500m179。 對于直徑 ≮ 800ｍｍ的擴底灌注樁每 50m3砼 1組試件 ，每根樁 1組試件； 每組試件 3塊 ， 試件尺寸： 150mm 150mm 150mm。 30 質(zhì)量驗收標(biāo)準 標(biāo)高 全高 177。 施工工藝流程 —— 砼澆筑（收面） 地面有二次裝修時 ， 樓板表面做 拉毛 處理 屋面、地下室頂板或無裝修層地面采用收光機做收光（ 不少于 2次 ） 施工工藝流程 —— 砼澆筑（收面） 砼養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完 12小時內(nèi) 進行 ， 普通砼養(yǎng)護 7天 ， 商品砼 、 大體積砼 、抗?jié)B砼養(yǎng)護 14天 ， 后澆帶保持 28天 濕潤養(yǎng)護 夏季氣溫高 ， 除了澆水養(yǎng)護外 ， 尚應(yīng)采取 遮蓋 措施避免陽光直射 ， 必要時可以用 冰水?dāng)嚢?混凝土 ， 進行預(yù)降溫 冬季施工時 ， 特別是大體積砼 ， 應(yīng)采取加防凍劑和覆麻袋等防凍措施 ，氣溫低于 5℃ 時 ， 嚴禁采用澆水養(yǎng)護 施工工藝流程 —— 砼養(yǎng)護 施工技術(shù)準備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項 紅 線相關(guān)規(guī)定 常規(guī)檢驗試驗 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量驗收標(biāo)準 內(nèi)容導(dǎo)航 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 混凝土 收水 并開始初凝時 （ 可以踩出腳印但不下陷為準 ） ， 用木抹子進行第二次抹壓 。 施工工藝流程 —— 砼澆筑（處理堵管） 鋼筋 三角架 ， 配合 刮尺使用 ，控制樓板厚度 、 平整度 。 施工工藝流 程 —— 砼澆筑（防堵管） 反復(fù) 進行 反泵和正泵 ， 逐步吸出混凝土 ， 重新攪拌后再進行泵送； 可用 木槌 敲擊 等方法 ， 查明堵塞部位 ， 在管外擊松混凝土后 ， 重復(fù)進行反泵和正泵 ， 排除堵塞； 當(dāng) 上述兩種方法無效時 ， 在混凝土 卸壓 后 ， 拆除 堵塞部位的輸送管 ， 排除堵塞物后 ， 再接通管道 。 泵送 過程中 ， 若需中斷泵 送 ， 應(yīng) 預(yù)先確定中斷澆筑部位 ， 中斷 時間 ≯ 1h。 料斗 內(nèi)的混凝土應(yīng) 保持在 缸筒口上 100mm~150mm之間 。 嚴格控制 粗 骨料 粒徑 ， 選擇適宜坍落度 ， 用 Φ30振動棒振搗 ， 并規(guī)范操作 。 底板 混凝土表層進行二次振搗 ， 待第一振搗完成 2030min并已澆筑出一定面積后 ， 在混凝土 初凝前 進行第二次振搗 。 施工工藝流程 —— 砼澆筑（振搗） 上層 混凝土應(yīng)在下層混凝土 初凝之前 澆筑完畢 ， 并在振搗上層混凝土?xí)r ，振搗棒插入下層 5～ 10cm， 使上下層 混凝土 之間更好的 結(jié)合 。 搗 棒略上下抽動 ， 使混凝土振搗密實 ， 插點要均勻 ， 插點之間距離控制在 50cm， 離開模板距離為 20cm。 施工工藝流程 —— 砼澆筑（泌水處理） 當(dāng)澆筑面坡腳 接近頂端模板時 ， 改變澆筑方向 ， 從頂端往回澆筑 ， 與原斜坡交成一個積水坑 ， 并將水及時排除 。 施工工藝流程 —— 泵 管架設(shè)與連接 施工工藝流程 —— 泵 管架設(shè)與連接 施工工藝流程 —— 砼澆筑 澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時 應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動布料 ， 且垂直于模板 布料 夏季宜 在
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