某標(biāo)桿項(xiàng)目混凝土工程施工技術(shù)管理要點(diǎn)(文件)
【正文】 ， 并隨挖隨檢 ， 隨澆混凝土 。 要保證混凝土密實(shí)度 ， 避免滲漏 。 只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸 。 加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管根部振搗 ， 防止因?qū)Ч芴嵘斐删致┱?。 導(dǎo)管不能橫向移動(dòng) ， 否則將會(huì)使泥漿混入混凝土中 。 導(dǎo)管采用 Ф 200Ф 300鋼管 。 遇流砂 在塌方處 ， 砌磚外模 ， 按設(shè)計(jì)要求 加設(shè)鋼筋網(wǎng) ， 再支鋼內(nèi)模澆灌筑混凝土護(hù)壁 。 特殊砼工程 —— 自 密實(shí)砼 頂升澆筑法 護(hù)壁 砼 宜現(xiàn)場(chǎng) 集中攪拌 ， 嚴(yán)格 按 配比 下料 ， 塌落度控制在 68㎝ 為宜； 采用 人工拌和 、 人工插搗 ， 護(hù)壁模板 支好 后在模板上口放置一斗笠型蓋帽 ， 砼從井口吊 至作業(yè) 面 ， 通過(guò)蓋帽斜邊滑落到位 ， 每節(jié)護(hù)壁分層澆筑； 樁 護(hù)壁應(yīng) 高出 地面 ， 護(hù)壁每節(jié)一般 要求 1m， 在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護(hù)壁的高度宜減少 為 ， 視安全情況而定 。 坍落擴(kuò)展度 特殊砼工程 —— 自 密實(shí)砼 沉井連續(xù)墻 預(yù)制 混凝土 鋼管柱 水壩 特殊砼工程 —— 自 密實(shí)砼 除 最后一 節(jié) ， 每 節(jié)柱澆至離頂端 500mm處 ， 以防焊接高溫影響砼 質(zhì)量； 澆筑 前先澆筑 100～ 200mm厚同強(qiáng)度等級(jí) 砂漿 ， 防止粗骨料回彈 ； 砼 最大傾落高度 不宜＞ 9m， 否則應(yīng)采用串筒 、 溜槽等輔助裝置 ； 拋 落的高度 不足 4m時(shí) ， 用振搗棒密插短振 ， 管外配合人工木槌敲擊 ； 當(dāng) 混凝土全部澆筑完畢后 ， 應(yīng)噴涂砼養(yǎng)護(hù)液 ， 用塑料布將 管口封住 ； 特殊砼工程 —— 自 密實(shí)砼 高拋法施工要點(diǎn) 拆輸送管 鋼柱開(kāi)孔 焊接短管加密封箍 泵管連接 坍落擴(kuò)展 度試驗(yàn) 出料泵升 溢流后停止泵升 控制泵壓5min 拆密封 箍裝 止 流楔 7d后拆短管堵 孔 頂 升法利用輸送 泵的壓力將自密實(shí)混凝土 從鋼 管柱底部預(yù)留的開(kāi)孔位置連續(xù)由下往上擠壓頂入鋼管內(nèi) ， 直到注滿鋼管柱的免振搗施工方法 ， 減少 了工序 環(huán)節(jié) ， 降低了勞動(dòng)強(qiáng)度 ， 加快了施工進(jìn)度 。 預(yù)防措施 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項(xiàng) 紅 線相關(guān)規(guī)定 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容導(dǎo)航 安全注意事項(xiàng) 防護(hù)設(shè)施變動(dòng) 須經(jīng)安全主管批準(zhǔn) ， 并采取有效防護(hù)措施 ， 作業(yè)完 后恢復(fù) 認(rèn)真 做好分部分項(xiàng)工程 安全 技術(shù)交底 工作 ， 被交底人要簽字認(rèn)可 澆筑 時(shí) 搭好跳板 ， 不得直接踩踏鋼筋； 夜間施工 要有足夠的照明設(shè)備 嚴(yán)禁用塔吊起吊布料機(jī)砼泵管輔助布料作業(yè) ， 避免螺栓松動(dòng) 混凝土 養(yǎng)護(hù)時(shí) ， 預(yù)留孔洞 必須按規(guī)定設(shè)圍欄 ， 并設(shè)安全標(biāo)志 安全注意事項(xiàng) 堵 管時(shí) ， 不得強(qiáng)行加壓泵送 ， 以防 發(fā)生 炸管 等事故 已經(jīng) 磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用 ， 以 防爆管傷人 澆 搗 混凝土?xí)r 應(yīng) 戴手套 、 穿膠鞋 ， 不得站在模板或支撐上操作 樓面混凝土 在澆 搗時(shí)不要 堆積過(guò)量 ， 以免引起 過(guò)載造成模板系統(tǒng) 拆 管道 接頭時(shí) ， 應(yīng)先 進(jìn)行反 抽 ， 卸除管道 內(nèi)砼壓力 ， 以防砼噴出 傷人 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項(xiàng) 紅 線 相關(guān)規(guī)定 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容導(dǎo)航 紅線相關(guān)規(guī)定 施工縫 鑿 毛 必須 在混凝土終凝后進(jìn)行 ， 并清理干凈后才能進(jìn)入下道工序 樓板砼 必須用 平板振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗； 豎向構(gòu)件 拆模后 至少養(yǎng)護(hù) 7天 必須 現(xiàn)場(chǎng)取樣制 做試塊 ， 按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和送檢 混凝土 缺陷 必須有專門(mén)的 、 有效的修補(bǔ)方案 ， 并嚴(yán)格按方案精心實(shí)施 。 預(yù)防措施 鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面 露筋 質(zhì)量通病防治 1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少； 2）砼構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密； 3）砼配合比丌當(dāng)，產(chǎn)生離析； 4）保護(hù)層小或該處砼漏 振； 5）澆筑 前 未模板未澆水 濕潤(rùn)，吸水粘結(jié) 原因分析 1）澆筑砼前，認(rèn)真檢查，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度； 2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子； 3）若使用木模板，澆筑前澆水潤(rùn)濕木模板。 預(yù)防措施 施工縫處砼結(jié)合丌好 ,有縫隙或有 雜物 縫隙夾層 質(zhì)量通病防治 1）澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫表面； 2）搗實(shí)丌夠； 3）澆筑前垃圾未能清理干凈。 原因分析 1）嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度、骨料等丌合格者堅(jiān)決丌許澆筑； 2）下料高度＞ 2m者設(shè)串筒或溜槽，分層下料、分層振搗，防止漏振和過(guò)振； 3）基礎(chǔ)、柱、薄壁墻、肋板等應(yīng)待下部砼沉實(shí)后再澆筑上部砼，避免“爛脖子”。 抗 滲 試塊 同強(qiáng)度 等級(jí) 、 抗?jié)B等級(jí) 、 同配比 ， 每 單位工程 2組 （ 每組 6個(gè)試塊 ） ； 連續(xù)澆筑 500m179。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊脫模后 ， 應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位附近的適當(dāng)位置 ， 并采
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