【正文】 ，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將 混凝土卸入模內(nèi)。 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為 C30，及其以下，氣溫高于 25℃時(shí)不得大于 90min， C30 以上時(shí)不得大于 60min。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿 流失。 混凝土坍落度，一般控制在 5～ 7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 3%，水、外加劑為177。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。 根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。 常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 鋼筋辦完院檢手續(xù)。 作業(yè)條件： 混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。 水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。 砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大于 5%。 剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 隱檢、預(yù)檢記錄。 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 散落在模板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 431。 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝上強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目； 水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 1d。表面不得有松散混凝土。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ 30mm 小型振搗棒。 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡 量靠近內(nèi)墻插入。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 50～ 60cm 處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為 C30，及其以下，氣溫高于 25℃時(shí)不得大于 90min， C30 以上時(shí)不得大于 60min。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 混凝土坍落度，一般控制在 5～ 7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。攪 拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 3%，水、外加劑為177。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。 根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。 常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 鋼筋辦完院檢手續(xù)。 作業(yè)條件： 混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。 水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。 砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大于 5%。 磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。 混凝土施工日志（含冬施日志）。 粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告。 外加劑進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。 輕粗骨料試驗(yàn)報(bào)告單。 砂子試驗(yàn)報(bào)告單。 6 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠合格證或試驗(yàn)證明。特別是液態(tài)外加劑，使用未預(yù)濕骨料時(shí)，外加劑應(yīng)與剩余水同時(shí)加入。 使用外加劑時(shí)，宜在骨 料吸水后加入。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確，水用量時(shí)多時(shí)少。 拌合物坍落度不穩(wěn)定。主要原因是：輕骨料級(jí)配差；砂率過(guò)??；原材料計(jì)量不準(zhǔn)確；或攪拌時(shí)間短。 特別要保證冬期施工和加外加劑時(shí)，對(duì)拌合物攪拌的足夠時(shí)間。 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 拌合物攪拌不勻。 冬期施工時(shí)水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出罐溫度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 輕骨料混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合施工規(guī)范或其配合比通知單的要求。 基本項(xiàng)目： 輕骨料混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。 評(píng)定輕骨料混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107 一87）的規(guī)定取樣制做。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 輕骨料混凝土所用的水泥、骨料、外加劑、混合料規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 冬期應(yīng)注意檢測(cè)骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量，及時(shí)給定坍落度不同控 制值。 粗細(xì)骨料不得含有冰雪及呈凍團(tuán)狀。 為保證留置試塊有代表性，應(yīng)在攪拌混凝土后第三盤 至攪拌結(jié)束前 30min 之間取樣。 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 按以下規(guī)定留置試塊： 每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 檢查輕骨料混凝土拌合物外觀質(zhì)量應(yīng)該是，攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水，不離析。 在每工作班內(nèi)，當(dāng)輕骨料混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 檢查輕骨料混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度、和易性，每工作班兩次以上。 輕骨料混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 檢查拌制輕骨料混凝土所用原材料的品種、規(guī)格及用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 出料：出料時(shí)應(yīng)先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。需采取預(yù)攪拌法，即先用設(shè)計(jì)給定輕骨料混凝土配合比的原材料投入攪拌機(jī)攪拌，其時(shí)間須延長(zhǎng)一倍以上，待部分砂漿粘貼在攪拌機(jī)筒壁上，然后將其余拌合物卸出（二次加料拌合再用），隨后則可進(jìn)行正常拌制。此法的投料及拌合的程序圖是： 2min 1min 粗骨料 總用水量外加劑 水 泥 攪 拌 混合物拌攪 混凝土拌合物 細(xì)骨料 第一盤攪拌混凝土應(yīng)注意的問(wèn)題： 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待攪拌筒充分潤(rùn)濕后，將余水排凈。即將粗細(xì)骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)與 1/2 用水量先拌合約 1min，再加入水泥拌合數(shù)秒，繼而加入剩余的水和外加劑，繼續(xù)攪拌至 2min，此法的投料及拌合程序圖是： 1/2 總用水量 粗骨料 水 泥 1/2 總用水量、外加劑 攪 拌 水與骨料混合物 攪拌 混凝土拌合物 細(xì)骨料 輕骨料吸水率大于 10%的混凝土拌制，宜采用預(yù)濕骨料投料及拌合工藝程序。 2%。 攪拌用水必須盤盤用流量計(jì)量器讀數(shù)計(jì) 量，或用水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。外加劑及混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。對(duì)于散裝或大包裝外加劑，應(yīng)按施工配合比每盤用量預(yù)先在其存放處進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝形式運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。 2%。采用散裝水泥時(shí)，應(yīng)每盤精確過(guò)磅計(jì)量。一般對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計(jì)算平均每袋的實(shí)際重量。 3%。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門開(kāi)關(guān)的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。體積計(jì)量時(shí)，必須使用專用計(jì)量手推車或?qū)Ｓ皿w積計(jì)量器，每盤要嚴(yán)格計(jì)量。 原材料計(jì)量與抽檢計(jì)量： 輕粗細(xì)骨料計(jì)量：宜采用體積計(jì)量，亦可采用重量計(jì)量，但必須嚴(yán)格檢測(cè)骨料的含水率，去除其規(guī)定含水率以外的水的重量，以保證配料準(zhǔn)確。若與普通骨料混合使用時(shí)，應(yīng)使輕重骨料分別貯放，嚴(yán)禁混雜，以保證配料準(zhǔn)確。 3 操作工藝 基本工藝流程： 輕骨料混凝土生產(chǎn)基本工藝流程圖 原材料的堆放與貯存： 輕粗骨料應(yīng)按粒級(jí)堆放，且應(yīng)有防 雨和排水措施，以防止含水率變化。 新下達(dá)的輕骨料混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定。 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。 攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全、可靠。 作業(yè)條件： 試驗(yàn)室已下達(dá)輕骨料混凝土配合比通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。上料設(shè)備如雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)及粗、細(xì)骨料貯料斗和 配套的其它設(shè)備。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。 主要機(jī)具：砂輕混凝土宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，也采用自落式攪拌機(jī)?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告。其它水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 一 89）的規(guī)定。 輕砂和天然輕粗骨料的吸水率不做規(guī)定；其它輕粗骨料的吸水率 1h 不大于 22%。 輕粗骨科的級(jí)配 表 430 篩孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(220) 圓球型的及單一粒級(jí) 累積篩余 ≥ 90 不規(guī)定 ≤ 10 0 普通型的混合級(jí)配 按重量計(jì) ≥ 90 30～ 70 ≤ 10 0 碎石型的混合級(jí)配 (%) ≥ 90 40～ 60 ≤ 10 0 輕砂細(xì)度模數(shù)不宜大于 ，其大于 5mm 的累計(jì)篩余量不宜大于 10%（按重量計(jì)）。其最大粒徑不宜大于 20mm。必須試驗(yàn)的項(xiàng)目有：粗細(xì)骨料篩分析試驗(yàn)；粗細(xì)骨料堆積密度；粗骨料筒壓強(qiáng)度；粗骨料吸水率試驗(yàn)。 輕粗細(xì)骨料：輕粗細(xì)骨料（陶粒或浮石等）的品種、粒徑、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中泥塊的含量（大于 5mm 的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，應(yīng) 1%；混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，應(yīng)≤ 2%。 砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。 輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制的施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收資料等。 混凝土施工日志（含冬施日志）。 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。 石子試驗(yàn)報(bào)告。 混合料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。 外加劑進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。 水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯(cuò)用。 要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。 冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。其中水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過(guò)多；第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或太長(zhǎng)等。