【正文】 到較好的飛濺潤滑。壓力繼電器上限壓力調(diào)定為 21 MPa；下限壓力調(diào)定為 MPa。 ? 電泵往蓄能器里補(bǔ)充壓力油時應(yīng)卸壓啟動，即蓄能器油壓應(yīng)降至 MPa以下，以保護(hù)電泵與電機(jī)。FKQ4005A控制裝置配備 QB21— 50型電泵，其主要技術(shù)規(guī)范如下： ? 額定工作壓力 21MPa ? 理論排量 ? 實際排量 l/min ? 每轉(zhuǎn)排量 ml/r ? 電機(jī)功率 15kW 控制裝置主要部件 現(xiàn)場使用注意事項 ? 電源不應(yīng)與井場電源混淆，應(yīng)專線供電，以免在緊急情況下井場電源被切斷而影響電泵正常工作。 電泵的排量固定，是不可調(diào)節(jié)的。液力端有柱塞密封裝置。由三相異步防爆電機(jī)驅(qū)動，它的結(jié)構(gòu)與鉆井泵類似，其工作原理也相同。 控制裝置主要部件 電泵 電泵用來提高液壓油的壓力，往蓄能器里輸入與補(bǔ)充壓力油。那么控制裝置蓄能器的鋼瓶數(shù)應(yīng)為； ≈10 ? 于是鋼瓶數(shù)量應(yīng)為 10。那么控制對象各關(guān)閉一次（液動閥開啟一次）所需總油量應(yīng)為 74L+ 2+3L= 控制裝置主要部件 ? 根據(jù)蓄能器鋼瓶數(shù)的設(shè)計與選配原則：在停泵不補(bǔ)油情況下，只靠蓄能器本身有效排油量的 2/3即能滿足井口全部控制對象各關(guān)閉一次的需要。 控制裝置主要部件 蓄能器鋼瓶數(shù)的校核 ? 在選用控制裝置時應(yīng)對蓄能器鋼瓶數(shù)進(jìn)行校核，以確保井控作業(yè)安全可靠，現(xiàn)舉例如下： ? 設(shè)井口防噴器組為 2FZ3521與 FH3521的組合；控制裝置為 FKQ4005A。油壓未達(dá)到氮氣預(yù)壓力時壓力油 進(jìn)不了鋼瓶，蓄能器壓力表升壓很快，當(dāng)油壓超過氮氣預(yù) 壓力時壓力油進(jìn)入鋼瓶，蓄能器壓力表升壓變慢。具體方法是先打開泄壓閥使蓄能器壓力油流回油箱，關(guān)閉泄壓閥，然后按圖示方法接好充氮具，打開蓄能器頂端旋鈕，即可讀出氮氣壓力。 鋼瓶的數(shù)量，即控制裝置的控制能力應(yīng)與所控制的數(shù)量相匹配，即在停泵不補(bǔ)充油的情況下，僅靠蓄能器本身的有效排油量 （油壓由 21MPa降至 ）的 2/3，即可滿足全部控制對象各關(guān)閉一次的需要 控制裝置主要部件 主要技術(shù)規(guī)范 單瓶公稱容積 40升； 膠囊充氮 7 177。 控制裝置主要部件 工作原理： 電泵或氣泵將 7MPa以上的壓力油輸入鋼瓶，當(dāng)油壓到達(dá)21MPa時，電泵或氣泵停止工作。 (4)遙控裝置上的四個壓力表，其中三個表壓是通過壓力變送器后、顯示蓄能器裝置上的三個表壓值 控制裝置的工作原理 控制裝置的工作原理 控制裝置的工作原理 FKQ4005A控制裝置 FKQ4005A控制裝置型號說明 FK Q 400 5 A 第一次改進(jìn) 控制對象數(shù)量： 5個 蓄能器公稱總?cè)莘e： 400L 遙控方式：氣控 地面防噴器控制裝置 控制裝置主要部件 儲能器 ?結(jié)構(gòu)：蓄能器由若干個 鋼瓶組成，每個鋼瓶中裝有膠囊，膠囊中充有 7 MPa的氮氣。 控制裝置的工作原理 (3)控制環(huán)形防噴器開關(guān)的供油管路上裝有氣動減壓閥。 (2)空氣換向閥控制蓄能器裝置上二位氣缸的動作。 壓力油的調(diào)節(jié)與其流動方向的控制 控制系統(tǒng)的型號 據(jù)石油天燃?xì)夤I(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY505384的規(guī)定 FK 控制對象 數(shù)量 (用數(shù)字表示 ) 蓄能器組公稱 總?cè)莘e ， L；用數(shù)字表示 控制方式 （無先導(dǎo)則空白） Q氣控； Y液控； D電控 防噴器液壓控制系統(tǒng) 名稱 標(biāo)牌 控制系統(tǒng)的類型 液控液型 氣控液型 電控液型 根據(jù)換向閥的遙控式分 三種控制系統(tǒng)的比較 控制系統(tǒng)名稱 適用場合 液控液型 陸地鉆井 氣控液型 陸地鉆井 電控液型 海洋鉆井 由于氣控液型比液控液型的信號傳輸快，且安全、經(jīng)濟(jì)、無污染，故氣控液型的控制系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用。 在配有氮氣瓶組的裝置中 。 一路 :經(jīng) 手動 減壓閥將油壓降至 ，然后再經(jīng)旁通閥輸至控制 閘板 防噴器與 液動平板閥 的換向閥管匯中。 當(dāng)蓄能器鋼瓶中的油壓升至 21MPa時，電泵或氣泵停止運轉(zhuǎn)。電泵或氣泵將液壓油升壓并輸入蓄能器儲存。這時井口必須安裝旋轉(zhuǎn)防噴器，使井口保持一定的回壓邊噴邊鉆，這就是欠平衡壓力鉆井。旋轉(zhuǎn)防噴器可以封閉鉆桿與方鉆桿，并在所限定的井口壓力條件下，允許鉆具轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)帶壓鉆井作業(yè)（邊噴邊鉆）。 1關(guān)井時，先關(guān)環(huán)形，后關(guān)閘板，再打開環(huán)形。 半封閘板不準(zhǔn)在空井時試關(guān)井。 閘板防噴器的合理使用 半封閘板封井后，不得轉(zhuǎn)動鉆具。 手動鎖緊或解鎖時，兩手輪必須轉(zhuǎn)夠圈數(shù)。 長期封井，應(yīng)采用手動鎖緊并將壓力油卸壓。 閘板防噴器的合理使用 半封閘板的尺寸應(yīng)與所封管子外徑相對應(yīng)。 閘板防噴器投入工作時，應(yīng)將觀察孔處的螺堵卸下。 操作蓄能器裝置上三位四通換向閥手柄，使之處于中位 液控壓力油卸壓 中位（壓力油卸壓）； 開位（高壓油進(jìn)開井腔、低壓油回油箱） 活塞桿的二次密封裝置 活塞桿的二次密封裝置，是為閘板防噴器活塞桿與側(cè)門腔的一次密封失效后，采取緊急補(bǔ)救措施而設(shè)置的。其操作步驟是： 首先將蓄能器裝置上控制該閘板防噴器的三位四通換向閥手柄扳到關(guān)位。 液控壓力油卸壓；在遠(yuǎn)程控制臺上操作；使蓄能器裝置上控制該閘板防噴器的三位四通換向閥手柄處于中位。 閘板防噴器的開井操作步驟 手動解鎖；逆時針旋轉(zhuǎn)兩操作桿手輪，到位后回旋 1/4 — 1/2圈。 手動鎖緊；順時針旋轉(zhuǎn)兩操作桿手輪，到位后回旋 1/4~1/2圈。 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 ? 液壓關(guān)閉鎖緊軸隨動機(jī)構(gòu)如圖示 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 ? 花鍵軸套式結(jié)構(gòu)（外觀無法判斷） 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 簡易鎖緊裝置 閘板防噴器的手動鎖緊與解鎖 液壓關(guān)井后，手動順時針方向同時旋轉(zhuǎn)兩個手輪，使鎖緊軸從活塞內(nèi)伸出，直到鎖緊軸臺肩緊貼止推軸承處的擋盤為止，這時手輪也被迫停止轉(zhuǎn)動，再回旋手輪 1/4~1/2圈。 側(cè)門的旋開角度 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 ? 閘板防噴器機(jī)械鎖緊裝置的作用 當(dāng)閘板防噴器液動關(guān)井后，采用機(jī)械的方法將閘板固定住，然后將壓力油卸掉，以免長期關(guān)井蹩漏油管，并防止 “ 開井失控 ” 的誤操作事故。 旋動側(cè)門時，液控壓力油應(yīng)處于卸壓狀態(tài)。 試壓 開關(guān)側(cè)門注意事項 側(cè)門不應(yīng)同時打開。 在蓄能器上操作，將相應(yīng)換向閥手柄扳至中位。 拆下舊閘板，裝上新閘板，新閘板裝正、裝平。 拆下緊固螺栓，旋開側(cè)門。實現(xiàn)密封時閘板前端橡膠首先接觸鉆具，在活塞推力下，封緊鉆具。平時閘板上部膠芯不接觸頂部密封面。 閘板防噴器閘板的特點 自動對中 在使用半封閘板時，閘板壓塊的前方，制有突出的導(dǎo)向塊與相應(yīng)的凹槽，當(dāng)閘板向井眼中心運動時，導(dǎo)向塊迫使鉆具居中，實現(xiàn)順利關(guān)井。 ? 由此看來，閘板防噴器關(guān)井所需要的液控壓力油與所對抗的井壓并不相等而是成正比，關(guān)井所需要的液控壓力油一般情況下都不超過 。 閘板受油壓推力與前進(jìn)阻力的關(guān)系 ? 如果設(shè)活塞截面積為 A；活塞桿截面積為 S；關(guān)井油壓為p油 ；忽略鎖緊軸的影響；那么活塞在關(guān)井油腔所受油壓推力當(dāng)為 p油 A。 閘板防噴器閘板的特點 井壓助封 : 在關(guān)井動作過程中，閘板前部有井壓所形成的阻力，與此同時其后部也有井壓所形成的。 閘板前部與管子的密封 閘 板 頂 部 與 殼 體 的 密 封 殼體與側(cè)門之間的密封圖 側(cè)門腔與活塞桿間的密封 閘板防噴器閘板的特點 井壓助封 : 井液壓力作用在閘板的底部，推舉閘板，使閘板頂部與殼體凸緣貼緊。 (3) 側(cè)門與殼體的密封。 閘板防噴器的類型 ? 根據(jù)所配置的閘板數(shù)量 分為： 單閘板防噴器 雙閘板防噴器 三閘板防噴器 閘板防噴器的側(cè)孔 閘板防噴器的類型 ? 按閘板形狀： 全 封 半 封 閘板防噴器的類型 按閘板作用： 剪 切 變 徑 閘板防噴器的結(jié)構(gòu)概況 液 動 鎖 緊 式 閘板防噴器的結(jié)構(gòu)概況 手 動 鎖 緊 式 閘板防噴器的工作原理 液 壓 動 作 閘板防噴器的 “ 四處 ” 密封 (1) 閘板前部與管子的密封。 閘板防噴器的功用 有些閘板防噴器的閘板允許承重，可用于懸掛鉆具。 當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，可用全封閘板全封井口。 膠芯、備件應(yīng)妥善保管。 環(huán)形防噴器的合理使用 液控油壓不得超過 。 在使用緩沖蓄能器的情況下，封井后能通過具有 18186。 在封井狀態(tài)下不得轉(zhuǎn)動鉆具。 2）油路有漏失，防噴器長時間不活動，有臟物堵塞等，均會影響開關(guān)的靈活性，所以必須按操作規(guī)程執(zhí)行。 故障判斷及排除方法 ? 防噴器開關(guān)不靈活 1）所有管線在連接前，應(yīng)用壓縮空氣吹掃。 故障判斷及排除方法 ? 防噴器關(guān)閉后打不開 這是由于長時間關(guān)閉后，膠芯產(chǎn)生永久性變形老化或是在用于固井后膠芯下有凝固水泥而造成。 2）對舊膠芯有嚴(yán)重磨損，脫塊，已影響膠芯使用，應(yīng)及時更換。 當(dāng)關(guān)閉壓力達(dá)到 MPa，膠芯仍漏失嚴(yán)重，說明該防噴器膠芯已嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)及時處理后在進(jìn)行強(qiáng)行起下鉆作業(yè) 使用環(huán)形防噴器強(qiáng)行起下鉆 故障判斷及排除方法 ? 防噴器封閉不嚴(yán) 1）若新膠芯關(guān)不嚴(yán)，可多次活動解決。 注意起下鉆應(yīng)使用帶 18186。 使用環(huán)形防噴器強(qiáng)行起下鉆 強(qiáng)行起下鉆膠芯的工作狀況比較惡劣，膠芯磨損嚴(yán)重，所以為使膠芯壽命延長，不致過早地?fù)p壞，必須依照下面程序進(jìn)行操作： 先以 MPa的關(guān)閉液壓關(guān)閉防噴器。新膠芯雖有刀割切口，但只要切口規(guī)矩平整仍能有效的封井。由于上油腔有防塵圈封閉，盡管在現(xiàn)場條件下，油