【正文】 :14:1016:14:10March 6, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 4時 14分 :14March 6, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 4時 14分 10秒 下午 4時 14分 16:14: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 16:14:1016:14:1016:143/6/2023 4:14:10 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。操作空氣換向閥使蓄能器裝置上旁通閥打開，觀察閘板防噴器供油壓力表，此時該表油壓應(yīng)與蓄能器示壓表一致。操作要點(diǎn)是：在FKQ4005A裝置中關(guān)閉電泵與氣泵輸油管線匯合處的截止閥， FK5— 480裝置中則需關(guān)閉蓄能器進(jìn)出油截止閥；旁通閥手柄扳至開位；打開氣泵進(jìn)氣路上的旁通截止閥；開氣泵進(jìn)氣閥啟動氣泵；觀察閘板防噴器供油壓力表核對管匯安全閥的開啟壓力。務(wù)必保證電泵自動啟停，工作可靠。從蓄能器壓力表上可以看出油壓迅速升至 7MPa，然后緩慢升至 2lMPa。 (2)開氣泵進(jìn)氣閥啟動氣泵。 (7)三位四通換向閥手柄處于中位。 在空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)首先檢查液壓油與潤滑油情況；電源與氣源情況；諸閥的開關(guān)工況，因此運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作如下。 司鉆臺的調(diào)壓值是否都調(diào)到 ； 管排架及所有液壓管線是否牢固密封良好，其讓是否放有雜物，有無作為電焊搭鐵等； 氣管纜是否沿管排架邊的專用位置排放，并未被其它的物件所壓折； 遠(yuǎn)程控制臺周圍有無堆放易燃、易爆、腐蝕性等物品，并有方便操作、維護(hù)的行人通道； 遠(yuǎn)程控制臺的清潔； 鉆井隊(duì)井控裝備安全檢查內(nèi)容 司鉆控制臺： 氣源是否暢通； 儲能器管匯、環(huán)形二次儀表的壓力顯示是否符合規(guī)定，其壓力值與遠(yuǎn)程控制臺的實(shí)際壓力是否一致； 各種聯(lián)接是否牢固，密封良好； 位置指示所顯示的開、開位置與實(shí)際位置是否一致； 油霧器內(nèi)的潤滑油量，排除分水濾氣器內(nèi)的積水； 《 防噴器和鉆機(jī)氣路聯(lián)動安全裝置 》 動作是否準(zhǔn)確； 各閥件手柄未掛任何物口，方便操作； 司鉆控制臺清潔。 控制裝置主要部件 結(jié)構(gòu)與工作原理 氣動壓力變送器是國產(chǎn)自動化儀表，型號為 QBY32，其結(jié)構(gòu)與工作原理如圖所示。 調(diào)節(jié)方法是：用圓鋼棒插入鎖緊螺母圓孔中，旋開鎖緊螺母。當(dāng)控制裝置投入工作時電控箱旋鈕應(yīng)轉(zhuǎn)至“自動”位置，使電泵處于自動控制工況。 控制裝置主要部件 電接點(diǎn)壓力表型壓力繼電器共有3個指針，即液壓針、上限針、下限針。一旦管路油壓過高，鋼球上移，進(jìn)口與出口相通，壓力油立即溢流回油箱，使管路油壓不再升高。 減壓閥調(diào)節(jié)時有滯后現(xiàn)象，二次油壓不隨手柄或氣壓的調(diào)節(jié)立即連續(xù)變化，而呈階梯性跳躍。 控制裝置主要部件 當(dāng)用環(huán)形防噴器封井起下鉆作業(yè)時，鉆桿接頭擠入膠芯迫使感減壓閥的二次油壓升高，因而閥板上移，溢流口打開，二次油壓復(fù)又降低，閥板下移，溢流口關(guān)閉，二次油壓得以保持原值不變。 逆時旋轉(zhuǎn)手輪，二次油壓力將降低。 手 動 減 壓 閥 的 結(jié) 構(gòu) 控制裝置主要部件 手動減壓閥的結(jié)構(gòu)與工作原理 減壓閥有 3個油口，入口與蓄能器油路相接；出口與三位四通換向閥 P口相接；溢流口與回油箱管路相接。手柄有兩個工位，即開位與關(guān)位。欲使換向閥處于中位時，必須在蓄能器裝置上手動操作。3個閥座的油口與回油口各自與管線連接。 手調(diào)油杯頂部針型閥，以控制油霧器的噴油量。 控制裝置主要部件 現(xiàn)場使用注意事項(xiàng) 氣泵耗氣量大，當(dāng)鉆機(jī)氣源并不充裕時，不宜氣泵長期工作。 控制裝置主要部件 結(jié)構(gòu)與工作原理 氣泵上部為氣動馬達(dá)，下部為抽油泵。 ? 柱塞密封裝置中的密封圈應(yīng)松緊適度。 ? 電源電壓應(yīng)保持 380V，電壓過低將影響電泵的正常補(bǔ)油工作。 電泵在控制裝置中作為主泵使用 控制裝置主要部件 結(jié)構(gòu)與工作原理 電泵為三柱塞單作用、臥式、往復(fù)油泵。在往蓄 能器鋼瓶里充油操作時，密切注視蓄能器壓力表的壓力變 化，壓力表快速升壓轉(zhuǎn)入緩慢升壓的壓力轉(zhuǎn)折點(diǎn)即膠囊預(yù) 充氮?dú)獾念A(yù)壓力。 ? 工作原理：利用儲能器膠囊中 氮?dú)?的壓縮、膨脹來儲存和釋放能量的。當(dāng)蓄能器里的油壓嚴(yán)重不足時，可利用高壓氮?dú)怛?qū)動管路里剩余的存油、緊急實(shí)施防噴器關(guān)井動作 。 WILLIAMS 7100 第四章 控制裝置 控制裝置的組成 控制裝置的工作原理 油箱里的液壓油經(jīng)進(jìn)油閥、濾清器后，進(jìn)入電泵或氣泵。 進(jìn)入油氣層后，每次起鉆前，應(yīng)開關(guān)檢查一次。 擠注二次密封脂不可過量，以不滴液為準(zhǔn)。 液動開井，在遠(yuǎn)程控制臺上操作；使蓄能器裝置上控制該閘板防噴器的三位四通換向閥手柄處于開位。 側(cè)門打開后，液動伸縮閘板時、須擋住側(cè)門。 液壓關(guān)井，使閘板從側(cè)門腔中伸出。 閘板防噴器閘板的特點(diǎn) 自動清沙 閘板室底部有兩條向井眼傾斜的清砂槽，當(dāng)閘板開關(guān)動作時，遺留在閘板室底部的泥砂被閘板排入清砂槽并滑落井內(nèi)。 (4) 側(cè)門腔與活塞桿間的密封。 第三章 閘板防噴器 閘板防噴器的功用 當(dāng)井內(nèi)有鉆具時，可用與鉆具尺寸相應(yīng)的半 封閘板封閉井口的環(huán)形空間。 環(huán)形防噴器的合理使用 在現(xiàn)場不做封零實(shí)驗(yàn)。若支承筋靠攏仍 封閉不嚴(yán)則應(yīng)更換膠芯。 環(huán)形防噴器更換膠芯 井內(nèi)有鉆具時，可采用切割法更換膠芯、如圖示。 組合形膠芯環(huán)形防噴器的膠芯 組合形膠芯環(huán)形防噴器的工作原理 外膠芯純屬橡膠制件，無支承筋，而且橡膠較軟。 環(huán)行防噴的功能 (1)當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，環(huán)形防噴器可用以全封井口（簡稱封零）。 四、液壓防噴器的參數(shù)相互搭配 ? 最大工作壓力與公稱通徑兩個參數(shù)相互搭配所構(gòu)成的液壓防噴器，在 SY5052—84《 液壓防噴器 》 中確定了 28個品種的規(guī)格系列，見下表。 井控設(shè)備的組成 (5) 加重鉆井液裝置。 二、井控裝備的功能 (3)迅速控制井噴。井控設(shè)備為安全鉆井提供了保障，保護(hù)了鉆井人員、鉆井設(shè)備以及油氣井的生產(chǎn)安全。保持井筒內(nèi)泥漿靜液柱壓力始終略大于地層壓力，防止井噴條件的形成。 (2) 控制裝置。即 14MPa、 21 MPa、 35 MPa、 70 MPa、105MPa 。即 : 六、液壓防噴器的型號 單閘板防噴器 FZ公稱通徑 — 最大工作壓力 雙閘板防噴器 2FZ 公稱通徑 — 最大工作壓力 三閘板防噴器 3FZ公稱通徑 — 最大工作壓力 環(huán)形防噴器 FH公稱通徑 — 最大工作壓力 第二章 環(huán)形防噴器 環(huán)形防噴器，是由于其封井元件 ─膠芯 ─呈環(huán)狀而得名。打開時，液控壓力從殼體上油口進(jìn)人活塞上部開啟腔，推動活塞下行，膠芯在本身彈力作用下復(fù)位，將井口打開 。有鉆具時 ,用切割法 井內(nèi)無鉆具時 ,直接更換 。 注意起下鉆應(yīng)使用帶 18186。 故障判斷及排除方法 ? 防噴器開關(guān)不靈活 1）所有管線在連接前，應(yīng)用壓縮空氣吹掃。 環(huán)形防噴器的合理使用 液控油壓不得超過 。 閘板防噴器的類型 ? 根據(jù)所配置的閘板數(shù)量 分為： 單閘板防噴器 雙閘板防噴器 三閘板防噴器 閘板防噴器的側(cè)孔 閘板防噴器的類型 ? 按閘板形狀： 全 封 半 封 閘板防噴器的類型 按閘板作用： 剪 切 變 徑 閘板防噴器的結(jié)構(gòu)概況 液 動 鎖 緊 式 閘板防噴器的結(jié)構(gòu)概況 手 動 鎖 緊 式 閘板防噴器的工作原理 液 壓 動 作 閘板防噴器的 “ 四處 ” 密封 (1) 閘板前部與管子的密封。 閘板受油壓推力與前進(jìn)阻力的關(guān)系 ? 如果設(shè)活塞截面積為 A；活塞桿截面積為 S；關(guān)井油壓為p油 ；忽略鎖緊軸的影響；那么活塞在關(guān)井油腔所受油壓推力當(dāng)為 p油 A。實(shí)現(xiàn)密封時閘板前端橡膠首先接觸鉆具，在活塞推力下，封緊鉆具。 試壓 開關(guān)側(cè)門注意事項(xiàng) 側(cè)門不應(yīng)同時打開。 手動鎖緊；順時針旋轉(zhuǎn)兩操作桿手輪，到位后回旋 1/4~1/2圈。 操作蓄能器裝置上三位四通換向閥手柄，使之處于中位 液控壓力油卸壓 中位（壓力油卸壓）； 開位（高壓油進(jìn)開井腔、低壓油回油箱） 活塞桿的二次密封裝置 活塞桿的二次密封裝置，是為閘板防噴器活塞桿與側(cè)門腔的一次密封失效后，采取緊急補(bǔ)救措施而設(shè)置的。 手動鎖緊或解鎖時，兩手輪必須轉(zhuǎn)夠圈數(shù)。旋轉(zhuǎn)防噴器可以封閉鉆桿與方鉆桿，并在所限定的井口壓力條件下，允許鉆具轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)帶壓鉆井作業(yè)（邊噴邊鉆）。 一路 :經(jīng) 手動 減壓閥將油壓降至 ，然后再經(jīng)旁通閥輸至控制 閘板 防噴器與 液動平板閥 的換向閥管匯中。 控制裝置的工作原理 (3)控制環(huán)形防噴器開關(guān)的供油管路上裝有氣動減壓閥。具體方法是先打開泄壓閥使蓄能器壓力油流回油箱，關(guān)閉泄壓閥，然后按圖示方法接好充氮具，打開蓄能器頂端旋鈕，即可讀出氮?dú)鈮毫?。那么控制裝置蓄能器的鋼瓶數(shù)應(yīng)為； ≈10 ? 于是鋼瓶數(shù)量應(yīng)為 10。 電泵的排量固定，是不可調(diào)節(jié)的。其目的是使十字頭得到較好的飛濺潤滑。否則將導(dǎo)致新?lián)Q鋼絲擋圈過早疲勞破壞。當(dāng)排油壓力低時泵沖次增多；排油量增多；耗氣量增多。 控制裝置主要部件 油杯中儲存 10號機(jī)油。閥蓋上部裝有由彈簧、鋼球、定位板組成的定位機(jī)構(gòu)，手柄轉(zhuǎn)動到位后即被鎖住實(shí)現(xiàn)定位。這就是閘板防噴器在關(guān)井，手動鎖緊后，只需將三位四通換向閥手柄扳至中位就可使液控管路壓力油卸壓的緣故。 控制裝置主要部件 旁通閥 蓄能器裝置上的旁通閥用來將蓄能器與閘板防噴器供油管路連通或切斷。 當(dāng)利用環(huán)形防噴器封井起下鉆作業(yè)，減壓閥起調(diào)節(jié)油壓的作用，保證順利通過接頭并維持關(guān)井所需液控油壓穩(wěn)定。 控制裝置主要部件 減壓閥出口輸出的二次油其油壓與彈簧力相對應(yīng)。所不同的只是手輪、彈簧由橡膠隔膜與壓縮空氣代替而已。 帶有氣動減壓閥的控制裝置在投入工作時應(yīng)將三通旋塞扳向上方，氣動減壓閥由遙控裝置遙控。 控制裝置主要部件 安全閥的結(jié)構(gòu)與工作原理 安全閥屬于溢流閥，其結(jié)構(gòu)如圖所示。 控制裝置主要部件 控制裝置制造廠家 蓄能器安全閥開啟壓力， MPa 管匯安全閥開啟壓力， MPa 北京石油機(jī)械廠 24 36． 5 上海第一石油機(jī)械廠 22 廣州石油機(jī)械廠 控制裝置主要部件 壓力繼電器 壓力繼電器用來自動控制電泵的啟動與停止以維持蓄