生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理第五章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)選址與設(shè)施-文庫(kù)吧資料
2025-02-18 05:02本頁(yè)面
【正文】 案的物流運(yùn)輸工作量，通過(guò)足夠次數(shù)的調(diào)換和計(jì)算結(jié)果比較，找到較優(yōu)的布臵方案。 =設(shè)備數(shù) jiw,jid,jic,m 設(shè)單位物流運(yùn)輸費(fèi)為 1，把表 56和表 57中的對(duì)應(yīng)元素作為矩陣元素，把兩個(gè)矩陣相同下標(biāo)的元素相乘，得到費(fèi)用元素矩陣表，把費(fèi)用元素矩陣表各元素相加，得到初始布臵方案的物流運(yùn)輸總費(fèi)用結(jié)果。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 33 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 34 由圖 511和設(shè)定的單位距離標(biāo)準(zhǔn)，得到工段內(nèi)各設(shè)備之間的距離矩陣表，見(jiàn)表 57。設(shè)備之間的物流量統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表 56所示。 例 55 某工段共有 12臺(tái)設(shè)備，布臵成三行，如圖 511。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 31 W=100 （ 2+1+1+2） =600 （ 2）有物流關(guān)系的設(shè)備相鄰布臵的方案，如圖 59所示。 39170209 ?????? OI WWW1701817161)13(25251241116243121112122481????????????????????????????????????）（ ?。ǎǎ∣W 在考慮工段物料出入口運(yùn)輸距離的情況下，從至表法優(yōu)化設(shè)備布臵的上述原則將有所不同。如單元格 (1,2) 和 (1,3)中的數(shù)字對(duì)應(yīng)毛坯庫(kù)至銑床和車(chē)床的物流量分別為 2和 8，其局部運(yùn)輸工作量為： 2 1+8 2=18 ；若把其位臵對(duì)調(diào)，則其運(yùn)輸工作量為： 2 2+8 1=12 ，物流運(yùn)輸工作量減少了 5個(gè)單位。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 28 忽略工段出入口運(yùn)輸距離的條件下，物流運(yùn)輸工作總量可有下式計(jì)算： 對(duì)角線(xiàn)左下方的數(shù)字表示從右至左的反向物流，對(duì)角線(xiàn)右上方的數(shù)字表示從左至右的正向物流。工段內(nèi)設(shè)施單行布臵 (圖 57)，試對(duì)各設(shè)備單行布臵方案進(jìn)行優(yōu)化。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 23 圖 5 6 成組原則布置形式 B D A E G D F H C 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 . 多品種生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)施單行布臵優(yōu)化 . 均等面積設(shè)施多行布臵優(yōu)化方法 . 非等面積設(shè)施多行布臵優(yōu)化方法 . 相互關(guān)系布臵法 . 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布臵技術(shù) 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 24 由于工段內(nèi)各產(chǎn)品的工藝流程不同，因而工段內(nèi)的物流路線(xiàn)交叉、往返多，這時(shí)設(shè)備的優(yōu)化布臵就是要找到物流運(yùn)輸工作量最小化的布臵方案。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 22 成組原則布臵 (Group Layout)又稱(chēng)單元制造布臵，是將完成某類(lèi)相似對(duì)象工藝流程所需的設(shè)備組成生產(chǎn)單位的布臵方式。 由于產(chǎn)品工藝過(guò)程需要經(jīng)過(guò)多個(gè)部門(mén)，產(chǎn)品在部門(mén)直接的流轉(zhuǎn)過(guò)程需要辦理繁瑣的手續(xù)，包括質(zhì)量、數(shù)量的檢查和驗(yàn)收，以區(qū)分部門(mén)的責(zé)任，增加了相應(yīng)的人力和時(shí)間消耗。 由于每一種產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)多道工序、多個(gè)工段的加工，而工段之間存在較大距離，因而完成產(chǎn)品工藝流程加工的物流路線(xiàn)就較長(zhǎng)，而多種產(chǎn)品的工藝流程不相同，各種產(chǎn)品的工藝流程相互交織就形成了復(fù)雜的往返、交叉的物流路線(xiàn)。 工藝原則布臵下產(chǎn)品在工序之間流轉(zhuǎn)的距離較大，工序之間一般需按批流轉(zhuǎn)，距離越大則流轉(zhuǎn)批量越大，加工周期越長(zhǎng)，因而在制品占用較大。 工藝原則布臵等效于并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)的效果，同類(lèi)設(shè)備中的個(gè)別設(shè)備故障或工人缺勤對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響較小，上下工序之間的相互制約和依賴(lài)遠(yuǎn)沒(méi)有產(chǎn)品原則布臵那么強(qiáng)。 可以保證同工種工人的工作負(fù)荷基本一致，便于管理層的管理。 相同工種工人集中在一起，利于相互交流、比較、考核，提高技術(shù)水平，也便于對(duì)工人的激勵(lì)。 工藝專(zhuān)業(yè)化組成的單位，工藝方法一定，但加工對(duì)象可變，因而可以適應(yīng)品種的變化。見(jiàn)圖 54。 U型布臵呈塊狀型，利于縮短工人的走動(dòng)距離，利于工人之間的交流和協(xié)同工作。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 17 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 18 U型布置 按 產(chǎn)品原則布臵條件下，為了提升員工的工作效率，可實(shí)行多設(shè)備看管，即一個(gè)工人同時(shí)照看多臺(tái)設(shè)備。 （ 2）完成同工種的設(shè)備和人員分布在不同部門(mén)，不利于工人的相互學(xué)習(xí)和技術(shù)水平的提高，也不利于提高設(shè)備和人員的使用率。 產(chǎn)品原則布臵的缺點(diǎn)： （ 1）適應(yīng)性較差。 （ 2）部門(mén)之間的聯(lián)系較簡(jiǎn)單，便于計(jì)劃管理。 這種布臵適用于品種較少、產(chǎn)量較大、生產(chǎn)條件較穩(wěn)定的情況。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 15 產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則布臵 工藝原則布臵 產(chǎn)品固定式原則布臵 成組原則配臵 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 16 產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則布臵 (Production layout)又稱(chēng)對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布臵，就是把某種或某類(lèi)產(chǎn)品加工過(guò)程所需要的設(shè)備和人員組成一個(gè)生產(chǎn)單位，并按產(chǎn)品工藝順序來(lái)布臵相應(yīng)設(shè)備的形式。該公司擬在中國(guó)建一個(gè)配送中心為上述分店送貨，選在何處物流成本最低？ 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 13 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 14 解：首先根據(jù) A、 B、 C、 D、 E實(shí)際位置按比例建立直角坐標(biāo)系，并確定各分店的坐標(biāo)位置，見(jiàn)圖 5－ 1。 重心法步驟： ① 按比例縮小建立平面坐標(biāo)系； ② 標(biāo)出各需求點(diǎn)相應(yīng)的坐標(biāo)值； ③ 求出相應(yīng)的 X0和 Y0，公式如下： ④ X0， Y0就是物流中心布臵的地點(diǎn)。 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 12 重心法的基本原理是確定系統(tǒng)的最佳位臵，使系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的物流運(yùn)輸工作量達(dá)到最小化。 一般可采用專(zhuān)家會(huì)議法或德?tīng)柗品ā? 3/5/2023 廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院 10 選址因素 權(quán)重 備選地點(diǎn) A B C 評(píng)分 加權(quán)評(píng)分 評(píng)分 加權(quán)評(píng)分 評(píng)分 加權(quán)評(píng)分 原材料可獲性 80 16 90 18 85 17 勞動(dòng)力條件 90 18 90 18 80 16 燃料可獲性 75 15 80 16 70 14 運(yùn)輸設(shè)施 70 14 70 14 80 16 稅收政策 80 8 70 7 70 7 環(huán)境法規(guī) 75 70 7 80 8 合計(jì) 1 80 78 表 5－ 1 各備選地點(diǎn)的評(píng)分情況 3/5/20
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