【正文】 方式運(yùn)作，從而使得企業(yè)既適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，又能保持自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。 為了使工廠生產(chǎn)等各方面的計(jì)劃能適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，我為榮利塑膠廠設(shè)計(jì)了滾動(dòng)計(jì)劃方式。致使工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和各方面管理工作處在十分被動(dòng)的狀態(tài)。由于工廠本身是訂貨生產(chǎn)方式，要根據(jù)用戶(hù)的訂單要求來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃。材料使用量 =良品數(shù)247。 返工、機(jī)械修理等 . =實(shí)際生產(chǎn)量247。實(shí)際總工作時(shí)間 ①實(shí)際總工作時(shí)間 =上班時(shí)間－實(shí)際休息時(shí)間 ②有效作業(yè)時(shí)間 =直接作業(yè)時(shí)間 有效率的把握 : 作業(yè)者 /機(jī)械在加工產(chǎn)品 。從業(yè)人員數(shù) =計(jì)劃工數(shù)247。原材料使用量 ②設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。 “交期”的責(zé)任部門(mén) ,向生管部門(mén)呈報(bào)“延誤報(bào)告” ,以便生管同銷(xiāo)售協(xié)調(diào)“交期”的修正 . 生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo) =產(chǎn)出量247。 ,排定“交期” . 交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門(mén) 。 交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 管制項(xiàng)目 作業(yè)及管制重點(diǎn) 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶(hù)需求定訂“交期” 。 改善對(duì)策 ⑴進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式； ⑵以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家； ⑶對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。 改善對(duì)策 ⑴編制樣品設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表，透過(guò)會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制； ⑵質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí)，應(yīng)尋求其他途徑； ⑶當(dāng)無(wú)法如期提供正式 /齊全的樣品設(shè)計(jì) (圖紙 )/資料時(shí)，可預(yù)先編制初期制程需要的樣品 (圖紙 )/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲； ⑷盡量避免中途對(duì)樣品樣品設(shè)計(jì) (圖紙 )/資料的更改、修訂； ⑸推進(jìn)樣品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少樣品設(shè)計(jì)的工作量； ⑹樣品設(shè)計(jì)工作的分工，職責(zé)清晰、明確。 改善對(duì)策 ⑴用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作； ⑵銷(xiāo)售職能運(yùn)作改善： ◇定期召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化； ◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷(xiāo)售部門(mén)，以便于銷(xiāo)售部門(mén)決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢? ◇加強(qiáng)銷(xiāo)售部門(mén)人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力； ◇銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)編制 3~6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考； ◇對(duì)客戶(hù)在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶(hù)確認(rèn)。 交期延誤的改善原則 加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)配合； 完善設(shè)計(jì) /技術(shù)變更規(guī)范； 妥善的制程安排； 完善物料控制； 完善品管制度； 建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷(xiāo)售或生產(chǎn)管理部門(mén)； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 二、基準(zhǔn)日程的構(gòu)成 基準(zhǔn)日程 加工日程 寬裕 輔助 主體作業(yè)時(shí)間 輔助 寬裕 基準(zhǔn)日程表 作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 所需天數(shù) （ 2天） （ 2天） （ 3天） （ 3天） （ 1天） 制程 設(shè)計(jì) 采購(gòu) 加工 裝配 檢驗(yàn)試車(chē) 次序號(hào) 〈 5〉 〈 4〉 〈 3〉 〈 2〉 〈 1〉 〈 0〉 基準(zhǔn)日程 11天前 9天前 7天前 4天前 1天前 基準(zhǔn)日 開(kāi)始日 完工日 生產(chǎn)異常對(duì)策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。 日程計(jì)劃的類(lèi)型 一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計(jì) 劃 產(chǎn)品 A 1000個(gè) 產(chǎn)品 B 3000個(gè) 產(chǎn)品 C 4000個(gè) 二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計(jì) 劃 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 A 500個(gè) 500個(gè) 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 B 1000個(gè) 1000個(gè) 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 C 2023個(gè) 2023個(gè) 二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排 日期 1 2 3 4 計(jì) 劃 A A A 50個(gè) 50個(gè) 50個(gè) B B B 100個(gè) 100個(gè) 100個(gè) C C C 200個(gè) 200個(gè) 200個(gè) 日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn) 在確認(rèn)①作業(yè)本身需要多少時(shí)間？②各作業(yè)必須在何日開(kāi)始？在何日完工？這兩項(xiàng)基本條件后，其要點(diǎn)是： 能力的保證； 對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策； 對(duì)計(jì)劃變更的考慮及貫徹； 日程計(jì)劃實(shí)施部門(mén)的工作計(jì)劃； 與銷(xiāo)售、研發(fā) /生技、資材等相關(guān)職能部門(mén)的合作。 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 一、以客戶(hù)要求為中心來(lái)確定 按客戶(hù)要求交期的先后順序； 今后的銷(xiāo)售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成 產(chǎn)品庫(kù)存 需求預(yù)測(cè) 新產(chǎn)品初期管理 生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法 生產(chǎn)指示 進(jìn)度管理 績(jī)效把握與評(píng)估 生產(chǎn)計(jì)劃程序 預(yù)測(cè) 銷(xiāo)售計(jì)劃 接單 庫(kù)存計(jì)劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負(fù)荷計(jì)劃 (調(diào)整 ) 編制月生產(chǎn)計(jì)劃 日程計(jì)劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn) 生產(chǎn)計(jì)劃量的確定 生產(chǎn)計(jì)劃量 = 該 期 間 銷(xiāo)售計(jì)劃量 ＋ 期末產(chǎn)品 庫(kù)存計(jì)劃量 － 期 初 產(chǎn)品庫(kù)存量 月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定 月份生產(chǎn)計(jì)劃，雖不只限于一個(gè)月的期間計(jì)劃，但無(wú)論計(jì)劃期間是一個(gè)月或是三個(gè)月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的： 產(chǎn)品的變更； 庫(kù)存的調(diào)整； 銷(xiāo)售計(jì)劃的修訂； 生產(chǎn)能力的變化。 日程計(jì)劃實(shí)施步驟 ； ； ； /人工負(fù)荷決定各制程開(kāi)工及完工時(shí)間； ； /機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日； ； ，調(diào)整 /修訂日程計(jì)劃。 決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門(mén)生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門(mén)乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。 銷(xiāo)售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表 月別 項(xiàng)目 月 月 月 月 產(chǎn)品 品名 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 銷(xiāo)售別：□內(nèi)銷(xiāo) □外銷(xiāo) 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè) 說(shuō)明： 生產(chǎn)計(jì)劃周期： 3~6個(gè)月； 編制日期：每月 25日提出； 批量：訂單號(hào)、計(jì)劃批量。 3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃； 訂貨記錄； 緊急訂單； 成品庫(kù)存政策； 當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。 緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式； 每月至少修訂一次計(jì)劃。 外協(xié)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計(jì)劃 途程計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說(shuō)明 種類(lèi) 計(jì)劃內(nèi)容 訂立計(jì)劃依據(jù) 注意事項(xiàng) 3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃 各月份、各規(guī)格 /機(jī)種及銷(xiāo)售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 出貨計(jì)劃 依交期的優(yōu)先次序 編制，是生產(chǎn)日程安排 的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合 的目標(biāo)。 負(fù)荷計(jì)劃 在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與 統(tǒng)一。 途程計(jì)劃 從途程計(jì)劃中可知 產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程 計(jì)劃安排更切實(shí)際。 個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶(hù)的訂單，展開(kāi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶(hù)要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 通常客戶(hù)對(duì)交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 物料采購(gòu)的前置時(shí)間較長(zhǎng)； 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機(jī)） =1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開(kāi)工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù) 人員開(kāi)工率 =出勤率（ 1間接作業(yè)率） 機(jī)械開(kāi)工率 =開(kāi)機(jī)率（ 1故障率） 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推； 增加零時(shí)用工； 長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員 /設(shè)備。 使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。 負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn) 負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使