【正文】 榮利塑膠廠 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理系統(tǒng) 注 : 運(yùn)作本系統(tǒng)必須建立在規(guī)范化、制度化的 基礎(chǔ)上。 生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料 (Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人 (Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段 (Measure)，在適宜的環(huán)境 (Environment)下，達(dá)成品質(zhì) (Quality)、成本 (Cost)、交期 (Delivery)，謂之生產(chǎn)。 運(yùn)用“ 5M1E”達(dá)成“ Q、 C、 C、 D”的活動(dòng) — 生產(chǎn) 5M1E 生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé) 計(jì)劃 組織 布置 領(lǐng)導(dǎo) 控制 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)目標(biāo) 生產(chǎn)地點(diǎn) 采購(gòu) 質(zhì)量管理 成本管理 生產(chǎn)進(jìn)度 集權(quán)程度 對(duì)外承包 加班 設(shè)備調(diào)度 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)人員配備 日程安排 激勵(lì)員工 工作命令 工作指標(biāo) 人員績(jī)效評(píng)估 存貨控制 質(zhì)量控制 進(jìn)度控制 成本控制 生產(chǎn)管理的范疇 工程管理 品質(zhì)管理 成本管理 作業(yè)管理 設(shè)備管理 工廠布置 工具管理 物料管理 采購(gòu)管理 外協(xié)管理 綜合管理 第一次管理 第二次管理 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ?交期確實(shí) ?生產(chǎn)迅速 ?品質(zhì)提高 ?品質(zhì)均一 ?降低生產(chǎn)成本 ?成本維持 ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持 ?各種生產(chǎn)主體的 充分配置與維護(hù) ?物料準(zhǔn)備與供應(yīng) ?物料的合理使用 ?企業(yè)的全面性管理 管理方法 管理目標(biāo) 明確的產(chǎn)銷(xiāo)組織與部門(mén)間的溝通、協(xié)調(diào) 產(chǎn)銷(xiāo)鏈接管理的目的是兼顧銷(xiāo)售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。訂單的協(xié)調(diào)過(guò)程即各相關(guān)部門(mén)分擔(dān)各自責(zé)任的過(guò)程，通過(guò)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，即全面的產(chǎn)銷(xiāo)管理，以確保交期、品質(zhì)。 銷(xiāo)售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 訂單 銷(xiāo)售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門(mén) 采購(gòu)部門(mén) 制造部門(mén) ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機(jī)器負(fù)荷表 ?人力記錄 ?人工、機(jī)器設(shè) 備計(jì)劃 ?材料需求計(jì)劃 ?工作進(jìn)度計(jì)劃 ?前期準(zhǔn)備工作 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)方式 客戶 銷(xiāo)售部門(mén) 生管部門(mén) 制造部門(mén) ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑴訂單下達(dá) ⑵交期回復(fù) ⑶訂單通知 ⑷交貨期確認(rèn) /通知 ⑸交期變更通知 ⑹交期變更協(xié)調(diào) /確認(rèn) ⑺制造命令 ⑻生產(chǎn)變更通知 銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) 企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營(yíng)方針，做有效的產(chǎn)銷(xiāo)檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃，以為銷(xiāo)售、生產(chǎn)、制造等部門(mén)擬定計(jì)劃的依據(jù)，使各項(xiàng)計(jì)劃同企業(yè)經(jīng)營(yíng)配合又相互步調(diào)一致。 綜合性產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃表 產(chǎn)品編號(hào) 上月底庫(kù)存量 2023年 4月 2023年 5月 2023年 6月 銷(xiāo)售 生產(chǎn) 庫(kù)存 銷(xiāo)售 生產(chǎn) 庫(kù)存 銷(xiāo)售 生產(chǎn) 庫(kù)存 銷(xiāo)售別：□內(nèi)銷(xiāo) □外銷(xiāo) 編制日期： 年 月 日 說(shuō)明： 計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次； 計(jì)劃安排量通過(guò)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)決定。 定期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議制度 資料準(zhǔn)備 會(huì)議檢討內(nèi)容 銷(xiāo)售部門(mén) 銷(xiāo)售及業(yè) 務(wù)狀況； 出貨狀況 及客戶要求。 生產(chǎn)管理部門(mén) 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng) 狀況； 產(chǎn)能負(fù)荷狀況； 物料需求及進(jìn)料狀況。 其他部門(mén) 有關(guān)人員、設(shè) 備、材料 …… 等產(chǎn)銷(xiāo)事項(xiàng)。 上一周產(chǎn)量報(bào)告； 產(chǎn)量差異原因及分析； 下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)； 業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。 日常產(chǎn)銷(xiāo)工作鏈接流程圖 客戶 銷(xiāo)售部門(mén) 生產(chǎn)部門(mén) 產(chǎn)銷(xiāo) 產(chǎn)能設(shè)定 最佳排程 用料計(jì)劃 產(chǎn)銷(xiāo)控制 (A) (a) (B) (b) (C) (c) (A) (a) (B) (b) 、異常反應(yīng) (C) (c) 報(bào)告 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。 生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù) 要保證交貨日期與生產(chǎn)量及品質(zhì)； 使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率； 作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)； 將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平； 對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作業(yè)人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。 生產(chǎn)計(jì)劃的用途 物料需求計(jì)劃的依據(jù)； 生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的依據(jù)； 其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。 生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi) 劃分種類(lèi) 對(duì)象 期間 期別 大日程 （長(zhǎng)期） 長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群 2~3年 季 年度生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月 中日程 （中期） 3~6月生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月 月份生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日 小日程 （短期） 周生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日 日生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時(shí) 注 : 目前本公司只適應(yīng)小日程 (短期 )的生產(chǎn)計(jì)劃種類(lèi) 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容 生產(chǎn)什么東西 — 產(chǎn)品名稱、零件名稱； 生產(chǎn)多少 — 數(shù)量或重量； 品質(zhì)要求 — 客戶標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 在哪里生產(chǎn) — 部門(mén)、單位； 要求什么時(shí)候完成 — 期間、交期； 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件 計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果； 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃； 計(jì)劃的粗細(xì)必須符合生產(chǎn)活動(dòng)的內(nèi)容； 計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。 生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴作業(yè)及加工的場(chǎng)所； ⑵作業(yè)及加工的種類(lèi)、 順序； ⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。 制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴作業(yè)及加工制程別的能力 基準(zhǔn)； ⑵作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷 基準(zhǔn)。 日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴基準(zhǔn)日程表‘； ⑵加工及裝配批量 材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴零件構(gòu)成表及零件表； ⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)； ⑶批量大小、產(chǎn)出率 擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 庫(kù)存管理分區(qū)； ⑵ 訂購(gòu)周期； ⑶ 訂購(gòu)點(diǎn) 、 訂購(gòu)量； ⑷ 安全庫(kù)存 、 最高庫(kù)存 、 最低庫(kù)存 。 上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！ 途程計(jì)劃 途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 途程計(jì)劃的目的有二： ⑴即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； ⑵籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。 途程計(jì)劃的內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)途程（ SOP） 加工順序的作業(yè)及內(nèi)容； 裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成； 加工作業(yè)所需的人員及技能； 加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、 模具）及其能力。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ ST） 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （含準(zhǔn)備及換棍或模時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號(hào)等 其他條件 加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類(lèi)、 日程的有限順序等。 途程計(jì)劃是根據(jù)客戶產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求 /資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定 途程計(jì)劃的要點(diǎn) 充分考慮 Q、 C、 D的特性 必須充分考慮“ Q”品質(zhì)要求是否過(guò)高、“ C”成本的可控制性、“ D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。 加工方法的合理化余地 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地 重視加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。 途程計(jì)劃的編制 “途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范 : 加工工序的順序； 各工序的作業(yè)內(nèi)容； 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； 各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具； 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求； 所需材料規(guī)格、尺寸等； 緩急順序； 其他必要事項(xiàng)。 途程計(jì)劃表 簡(jiǎn)圖 工號(hào) 產(chǎn)品 區(qū)分 圖號(hào) 名稱 人數(shù) /機(jī) 序號(hào) 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)時(shí)間 作業(yè)人員 準(zhǔn)備時(shí)間 主體時(shí)間 01 02 03 04 05 06 07 緩急順序 材質(zhì) 原料尺寸 需用數(shù)量 工程分類(lèi) 工事分類(lèi) 開(kāi)始 完成 負(fù)荷計(jì)劃 負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。 負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn) 一、目的 負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握； 確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)； 維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。 二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。 基準(zhǔn)能力 對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。 負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn) 負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段 /工序。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。 使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。 實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機(jī)） =1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開(kāi)工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù) 人員開(kāi)工率 =出勤率（ 1間接作業(yè)率） 機(jī)械開(kāi)工率 =開(kāi)機(jī)率（ 1故障率） 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推； 增加零時(shí)用工； 長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員 /設(shè)備。 案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估后確認(rèn)接受，由 PMC部門(mén)負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶訂單明細(xì)表： 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 ①產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷 產(chǎn)品 制程 使用機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /個(gè) 負(fù)荷（工時(shí)） A (300) ① 甲 (H) 300=96（ H） ② 乙 (H) 300=72(H) ③ 甲 (H) 300=54(H) ④ 丙 (H) 300=45(H) B (500) ① 乙 (H) 500=170(H) ② 丙 (H) 500=40(H) ③ 甲 (H) 500=125(H) C (200) ① 甲 (H) 200=86(H) ② 丙 (H) 200=50(H) 說(shuō)明 :＊甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 ＊機(jī)械配置：甲 3臺(tái)、乙 1臺(tái)、丙 2臺(tái) ＊機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天 ) 8(小時(shí) /天 ) 90%=180(小時(shí) ) 基準(zhǔn)能力 : 甲機(jī)械 =3 180=540(H) 乙機(jī)械 =1 180=180(H) 丙機(jī)械 =2 180=360(H) ②機(jī)械別、制程別負(fù)荷 機(jī)械 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷（ H） 負(fù)荷合計(jì)（ H） 甲