【正文】 并糾正的，自負(fù)全部損失，不另獎罰。 由質(zhì)檢 科 查出各部門如有材料、材質(zhì)、規(guī)格用錯、不等邊、產(chǎn)品生產(chǎn)過程不按規(guī)定進(jìn)行首檢、抽檢、末檢，造成產(chǎn)品批量錯誤和報(bào)廢的由質(zhì)檢中心、車間承擔(dān)全部材料費(fèi)和相關(guān)部門加工費(fèi)用，并根據(jù)情節(jié)給予 300 元 —— 500 元罰款。 3‰、捆扎不牢。 、焊接變形、焊接裂紋、夾渣。 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格狀況如下： 、漏孔、孔位嚴(yán)重超標(biāo)（ 10㎜ ）以上，孔徑錯誤、漏工序。 。 ：螺栓車扣、角鋼鏟背、刨角、鋼板坡口不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 ：角度、位移不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，打扁、切角、開（合）角不符合工藝要求。鋼印號不符合工藝要求； 重皮料轉(zhuǎn)移。 發(fā)現(xiàn)非本部門及工序質(zhì)量問題，及時反映的個人要進(jìn)行一定的獎勵（ 20 元 — 100元）。 本考核辦法適用于全公司。 質(zhì)量考核及獎勵 辦法 一、總則 為貫徹落實(shí)百年大計(jì)、質(zhì)量第一的方針，參照 GB/T2694—— 20xx《鐵塔制造技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合公司實(shí)際制定本質(zhì)量工作考核及獎勵制度。質(zhì)檢中心人員每日抽檢，根據(jù)抽檢的合格率來作為與員工 工資 掛鉤的依據(jù)。 三、根據(jù)工藝路線定出下道工序檢驗(yàn)上道工序，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，如不符合質(zhì)量要求則不簽字、不接受。 一、質(zhì)檢 科 負(fù)責(zé)從原材料入廠，到半成品、成品 出廠 全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。 八、設(shè)備管理部門要妥善保存登記記錄，防止丟失和遺漏。 七、設(shè)備發(fā)生事故，車間要組織力量及時檢修，并報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)科分析原因，進(jìn)行維修。 五、設(shè)備的安裝在供貨廠家或技術(shù)部門的指導(dǎo)下組織安裝，經(jīng)調(diào)試良好后方可使用，操作人員要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，否則因操作使用不當(dāng)造成的損失由操作者負(fù)責(zé)。 三、設(shè)備管理部門要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)、使用等具體情況進(jìn)行評估，實(shí)行獎優(yōu)懲劣。 設(shè)備管理辦法 一、根據(jù)設(shè)備大小、價(jià)值、新舊程度、使 用效果、安全程度等方面內(nèi)容將設(shè)備分為 A、 B、 C 三大類，并建立設(shè)備臺帳 :A 為一級設(shè)備，它指大型、新購設(shè)備、其性能良好、價(jià)值高、精密度高； B 為二級設(shè)備，它指除 A、 B 設(shè)備以外的所有一般、普通設(shè)備； C 為三級設(shè)備，它指小型計(jì)量器具、工具。在出租、出借前檢查設(shè)備的具體情況并加以登記備案。備品、備件、易損件要實(shí)行交舊領(lǐng)新制度。大型動力設(shè)備啟動前，檢查各部位是否正常，在運(yùn)行中要定期查看穩(wěn)定、震動性、不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。 十一、對于待修設(shè)備要采用先進(jìn)的修理方法和技術(shù)組織措施，盡量縮短修理時間、提高修理質(zhì)量，延長 修理間隔期，降低修理費(fèi)用。 九、對單人操作設(shè)備實(shí)行單人單機(jī)負(fù)責(zé)制，對多人操作的設(shè)備實(shí)行任命制，由任命人負(fù)責(zé)。 七、對待修、閑置的設(shè)備要保管好，要有專門的場地或庫房，專人保管，做到數(shù)量清、技術(shù)狀況明、防腐、防銹、防火、防盜。設(shè)置電路穩(wěn)壓防爆配件，安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)，對于價(jià)值較高的精密設(shè)備儀器，要建立單獨(dú)的工作室、工作臺等。 五、保持設(shè)備工作環(huán)境的整潔和正常生產(chǎn)秩序，安裝必要的防護(hù)、防潮、防腐、防塵裝置。 四、防止設(shè)備閑置和積壓，要進(jìn)行生產(chǎn)能力試算平衡，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，發(fā)揮設(shè)備能力，使設(shè)備處于滿負(fù)荷、均負(fù)荷的狀態(tài)。 三、合理安排設(shè)備的加工任務(wù)和設(shè)備的負(fù)荷。 一、在進(jìn)行設(shè)備的購置時要根據(jù)“技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用”的原則，選用適合本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的最佳設(shè)備。 強(qiáng)調(diào)員工與領(lǐng)導(dǎo)要互相理解、尊重、信任，因此使員工在內(nèi)心深處產(chǎn)生對企業(yè)、對工作的歸屬和使命感，最 大的調(diào)動員工工作積極性。 員工要與領(lǐng)導(dǎo)搞好協(xié)作，配合工作。 在企業(yè)內(nèi)部采用分權(quán)管理模式，為管理人員全面鍛煉創(chuàng)造條件。 三、人才使用 對各個部門及專業(yè)崗位上的人才使用配置做出合理的規(guī)劃，使具有不同特點(diǎn)、不同專業(yè)的人才，能夠在知識、能力等方面相互補(bǔ)充，發(fā)揮人才的群體功能。 二、人才合理流動，員工公平晉升 要堅(jiān)持人才合理流動的原則，使員工有更多的晉升機(jī)會，激發(fā)員工的工作積極性?！辈⒁皩W(xué)以致用，講求實(shí)效，務(wù)求實(shí)用”。 上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要善于發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才，并加以重用，使在位人員能夠勝任，又有一定的挑戰(zhàn)性，以發(fā)揮人員的最大潛能。 嚴(yán)格按照公司有關(guān)制度辦事，在工作中不得搞裙帶關(guān)系，不得排資論輩。每月要進(jìn)行工作總結(jié)，每年末要根據(jù)工作成績，評選優(yōu)秀工作者給與物質(zhì)或經(jīng)濟(jì)獎勵，對于工作不負(fù)責(zé)任，造成重大損失或出現(xiàn)不安全事故的，要給與處罰，嚴(yán) 重者要辭退。 人才管理制度 事在人為，企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的實(shí)現(xiàn)，除了與企業(yè)外部條件和企業(yè)內(nèi)部各種物質(zhì)因素有關(guān)之外，主要取決于人的因素，從這個意義上講，人才管理對企業(yè)來說是相當(dāng)重要的。嚴(yán)禁在工作中投機(jī)取巧、粗制濫造，凡造成損失或引發(fā)事故者要嚴(yán)肅處理。 十三、高空作業(yè)人員為自身以及他人的安全，要系好安全帶，工作前要檢查各個部位的安全可靠性。 十一、進(jìn)行卷制鋼板、抬動鋼板時要齊心合力，防止鋼板反彈出現(xiàn)事故。操作人員要戴好面罩，操作 完畢應(yīng)拉閘斷電，要經(jīng)常檢查電纜線的絕緣性能，不允許有漏電隱患。切割人員要注意氧氣瓶距離，使用完畢后要及時關(guān)緊閥門。 八、吊車設(shè)備在吊裝貨物時下面嚴(yán)禁站人，操作員要小心謹(jǐn)慎。運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備要監(jiān)視電流、電壓是否下沉，防止過載。 六、上崗人員要了解本崗位的操作規(guī)程，要堅(jiān)守崗位，循章操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 四、工業(yè)廢物、廢渣、廢液要按指定地點(diǎn)堆放，不得亂扔、亂放、亂倒。 二、保持工作車間等工作現(xiàn)場的清新整潔，無垃圾、污物、污水、煙頭，無亂寫、亂畫、亂貼、亂放雜物、無亂搭衣服的現(xiàn)象。班組作業(yè)完成后要總結(jié)本班勞動情況，發(fā)現(xiàn)存在問題，做好相關(guān) 記錄，提請上級部門解決。并會同有關(guān)人員就地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 公司調(diào)度會議每月召開兩次，以匯總解決勞動管理、生產(chǎn)調(diào)度方面的大事，車間調(diào)度會議每周召開一次。 四、生產(chǎn)調(diào)度 在廠部、車間建立 調(diào)度值班，值班人員在值班期間要經(jīng)常檢查和掌握各車間、工段、班組的勞動生產(chǎn)情況，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，做好值班記錄。 本著科技興廠的原則積極培養(yǎng)人才、合理選用人才，發(fā)展科技隊(duì)伍，增強(qiáng)科技力量。 生產(chǎn)工人根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重、復(fù)雜程度、勞動強(qiáng)度的大小、設(shè)備、崗位的實(shí)際情況，進(jìn)行合理定員，保證不出現(xiàn)窩工和浪費(fèi)。 合理組織原材料的供應(yīng)和勞動力調(diào)配。 在生產(chǎn)過程各階段和各工序之間的流轉(zhuǎn)在時間上由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人調(diào)控為互相協(xié)接，使生產(chǎn)過程處于連續(xù)加工狀態(tài)，而不能停頓或等待。 一、生產(chǎn)計(jì)劃的編制 根據(jù)合同定單以及銷售情況，從我公司實(shí)際情況出發(fā)，編制年度、季度、月份生產(chǎn)計(jì)劃，將具體指標(biāo)層層分解落實(shí)到車間和個人。 七、實(shí)現(xiàn)階梯式管理，即把成本目標(biāo)從公司落實(shí)到各部門，由各部門落實(shí)到車間、由車間落實(shí)到工段，由工段落實(shí)到班組，由班組落實(shí)到個人，進(jìn)行嚴(yán)格的考核，獎優(yōu)罰劣，以達(dá)到降低成本的目的。 五、技術(shù) 科 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工 藝改造、生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，做好成本事前控制的責(zé)任。 負(fù)責(zé)設(shè)備選型、安裝、調(diào)試、維修及日常管理，負(fù)有提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備費(fèi)用支出的責(zé)任。 二、供應(yīng) 科 負(fù)責(zé)企業(yè)物資采購供應(yīng)等工作，并負(fù)有控制物資消耗費(fèi)用的責(zé)任。 固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)不但購入時要經(jīng)濟(jì)、適用，而且固 定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)出租、出借時也要經(jīng)濟(jì)、合理，減少不必要的費(fèi)用。 三、 加強(qiáng)對期間費(fèi)用的管理 企業(yè)期間費(fèi)用即：管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用 公司的辦公費(fèi)用、差旅費(fèi)及水電費(fèi)等各項(xiàng)支出要加以控制，并實(shí)行嚴(yán)格的審批制度，以達(dá)到節(jié)省開支，降低管理成本的目的。 對產(chǎn)品形成過程進(jìn)行真實(shí)記錄、計(jì)算、匯總來作為成本核算 、對各種生產(chǎn)中的勞動消耗、物資消耗、費(fèi)用支出進(jìn)行如實(shí)反映。 對日常經(jīng)營活動中的成本費(fèi)用支出，按成本計(jì)劃或目標(biāo)成本額度進(jìn)行監(jiān)督控制。