【正文】 質(zhì)量管理制度 質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須要嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。 二、設備實行階梯管理形式，由公司落實到車間，由車間落實到個人，確定設備負責人和操作人員，并將有關設備情況和人員進行登記備案，填寫設備卡片裝訂在設備上，提醒操作人員安全使用設備。 十二、設備的日常保養(yǎng)要做到班前加油、班后清掃。配置必要的測量控制儀器、儀表。 設備管理制度 設備作為生產(chǎn)能力的一個重要組成因素，能否合理使用，充分發(fā)揮其機械作業(yè)效率，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益起著不可低估的作用，其目的是追求設備周期費用最低化和設備使用效率最高化。 在薪金等級和職位中有一定的層次性，形成一種合理的梯次分布，以此促使處于不同職位、薪金等級的職工，都具有一種爭取邁上更高一級新臺階的積極性。 實行“能者上，平者讓，庸者下”制，即對于管理效果好，有創(chuàng)造才能者將提拔、重用，對于不能勝任工作崗位者要予以調(diào)離撤換。 十二、操作砂輪機的人員要注意砂輪片的方向和人的位置，防止不安全事故的發(fā)生。要查看電機和軸承以及油位，不準超過額定范圍。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度 為確保生產(chǎn)和其他工作的順利進行，必須加強對生產(chǎn)工作現(xiàn)場的管理，工作現(xiàn)場必須保持有條不紊、安全無隱患的狀態(tài)，因此特定如下管理制度： 一、領導重視、組織機構健全，有專人分管，有文明衛(wèi)生管理制度。 5 未經(jīng)有關領導批準，不得隨便抽調(diào)生產(chǎn)工人脫產(chǎn)到科室工作。 二、組織實施 加強以生產(chǎn)經(jīng)理為首的指揮調(diào)控系統(tǒng)，建立健全生產(chǎn)指揮體系。 三、生產(chǎn) 科 負責組織和調(diào)度企業(yè)生產(chǎn)制造過程，負有控制物資材料消耗的責任。對技術組織措施、新產(chǎn)品設計、產(chǎn)品生產(chǎn)所需物資的供應等方面進行事先控制，對生產(chǎn)工藝過程、原材料消耗進行事中控制，對過去成本控制進行總結、分析、積累成本控制經(jīng)驗等進行事后控制。 成本管理制度 現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營目標 是 盈利，而利潤的決定因素就是成本。 十、 流動資金不得用于基建項目，必須保證生產(chǎn)和流通的周轉，資金不得外借或另作它用。 五、 財會人員要憑單據(jù)記賬，必須經(jīng)總經(jīng)理審批，具體承辦人員簽名，方可辦理。從而進一步健全和完善了我公司的管理結構體系，本《管理制度匯編》匯集了我公司的財務管理、生產(chǎn)管理、技術管理、銷售管理、采購管理等制度。如實反映 和提供財務情況和資料。 八、 會計憑證，附件齊全，不便入檔的資料要保證齊全，由專人管理，隨時查詢，其他資料由會計監(jiān)督，年終整理，由公司專人專柜妥善保管， 做到 有據(jù)可查 ， 不得隨便銷毀 。各項預提、待攤費用入賬要審批，定期攤消，嚴禁掛賬處理。 二、 對成本的全過程管理 運用各種有關成本資料，運用科學、準確的預測方法，對未來成本水平和數(shù)額進行預計，作為確定目標成本、編制成本計劃的依據(jù)。 固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)不但購入時要經(jīng)濟、適用，而且固 定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)出租、出借時也要經(jīng)濟、合理，減少不必要的費用。 七、實現(xiàn)階梯式管理，即把成本目標從公司落實到各部門，由各部門落實到車間、由車間落實到工段，由工段落實到班組，由班組落實到個人，進行嚴格的考核，獎優(yōu)罰劣，以達到降低成本的目的。 生產(chǎn)工人根據(jù)生產(chǎn)任務的輕重、復雜程度、勞動強度的大小、設備、崗位的實際情況，進行合理定員，保證不出現(xiàn)窩工和浪費。并會同有關人員就地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 六、上崗人員要了解本崗位的操作規(guī)程，要堅守崗位，循章操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時向有關部門和領導匯報。操作人員要戴好面罩，操作 完畢應拉閘斷電，要經(jīng)常檢查電纜線的絕緣性能，不允許有漏電隱患。 人才管理制度 事在人為，企業(yè)經(jīng)濟利益的實現(xiàn)，除了與企業(yè)外部條件和企業(yè)內(nèi)部各種物質(zhì)因素有關之外，主要取決于人的因素，從這個意義上講，人才管理對企業(yè)來說是相當重要的。”并要“學以致用，講求實效，務求實用”。 員工要與領導搞好協(xié)作，配合工作。 四、防止設備閑置和積壓，要進行生產(chǎn)能力試算平衡，合理安排生產(chǎn)任務，發(fā)揮設備能力，使設備處于滿負荷、均負荷的狀態(tài)。 九、對單人操作設備實行單人單機負責制，對多人操作的設備實行任命制，由任命人負責。在出租、出借前檢查設備的具體情況并加以登記備案。 七、設備發(fā)生事故，車間要組織力量及時檢修，并報生產(chǎn)、技術科分析原因，進行維修。質(zhì)檢中心人員每日抽檢，根據(jù)抽檢的合格率來作為與員工 工資 掛鉤的依據(jù)。鋼印號不符合工藝要求； 重皮料轉移。 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格狀況如下： 、漏孔、孔位嚴重超標（ 10㎜ ）以上，孔徑錯誤、漏工序。 各部門、 車間因自身因素造成的錯誤或質(zhì)量缺陷在本工序內(nèi)部發(fā)現(xiàn)并糾正的，自負全部損失，不另獎罰。我們不但要生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，還要有一流的售后服務，以確保顧客的滿意，為此特制定產(chǎn)品 售后服務制度： 一、 產(chǎn)品發(fā)出后，如用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有異議或施工中出現(xiàn)問題，本著為用戶負責到底的承諾，公司應立刻派出專業(yè)人員到施工現(xiàn)場積極配合用戶，一起找出問題癥結所在，協(xié)助解決，確保工期如期完成。 評審小組根據(jù) ISO9001 族標準和內(nèi)審結果做出評審計劃，確定評審時間，并通知受審部門準備資料。 三、供應 科 是采購產(chǎn)品的歸口管理部門，主要負責： 公司生產(chǎn)用原材料的采購； 合格供方協(xié)作配套能力調(diào)查評價的組織與實施； 合格供方名錄的管理； 原材料采購價格的評定； 采購合同的簽訂、管理； 進廠原材料的入庫工作； 配合質(zhì)檢 科 進行各種原材料協(xié)作配套過程質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量改進及改進結果的驗收，以及質(zhì)量索賠及其它日常工作。標識要注明線路工程名稱、塔型、呼高（ m）、桿號、共 包，第 包，標識的字體一致。 文件登記 ① 技術部必須建立【技術文件管理臺賬】，掌握本廠全部技術文件的情況。 ② 技術文件確定修改后，由技術部 負責人填寫【 技術文件 更改單】。 員工培訓考核制度 一、 員工培訓的目標與宗旨 為提高員工素質(zhì)，滿足公司發(fā)展和員工發(fā)展需求，創(chuàng)建優(yōu)秀的員工隊伍，建立學習型組織。內(nèi)部培訓又分為員工職前培訓、崗位技能培訓和員工態(tài)度培訓。部門內(nèi)部培訓由各部門組織，定期向 辦公室 通報培訓情況。 考核內(nèi)容根據(jù)當次所講制定，由檔次培訓部門經(jīng)理批準，并監(jiān)督執(zhí)行。 四、產(chǎn)品銷售一定要切實依據(jù)訂貨合同執(zhí)行，標識清楚、數(shù)量完整、質(zhì)量合格、手續(xù)齊全，最大程度上滿足顧客的合理要求。 五、 物資的存儲 管理，原則以上物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置存儲區(qū)域；凡是吞吐量大的落地堆放，周轉小的用用貨架存放；落地堆放以分類和規(guī)格德次序排列編號，上架的以分類定位編號。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資大料小用、優(yōu)材劣用 以及差錯等損失，庫管員要負經(jīng)濟責任。 二、 貴重精密儀器設備要由專業(yè)技術人員管理和使用，未經(jīng)培訓或未掌握操作技術者及未經(jīng)允許者不得使用。此外，通過培訓等方法，還要掌握一般檢修技術。使用后由使用人和管理人檢查、簽字。 九、 車間制定固定領料負責人，發(fā)料時庫管員必須與領料人辦理手續(xù)，當面點交清楚，防止差錯出門。因此做到人各有責、物各有主、事事有人管。 庫房管理制度 一、 庫房是公司物資供應體系的一個重要組成部分，是公司各種物資周圍管理的多項業(yè)務職能。 考核結果當日公布，并根據(jù)考核結果，定人定崗。公司鼓勵員工在不影響本職工作的前提下，參加各種業(yè)余教育培訓活動。職前教育由各公司辦公室 統(tǒng)一組織 、實施和評估。 公司的培訓制度與考核 相結合，促進公司與個人的共同發(fā)展。 ③ 技術文件的審查與批準 一般性的內(nèi)容更改只須將填好的【 技術文件 更改單】交技術部 負責人進行審查