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msa培訓(xùn)講義-new-文庫(kù)吧資料

2025-02-15 18:56本頁面
  

【正文】 值、平均值減掉基準(zhǔn)值計(jì)算偏倚。g=1,基準(zhǔn)值 =,偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值,并判定是否合格,是否要加補(bǔ)正值保留記錄n保留記錄n各項(xiàng)的線性分析的記錄要保存下來,可以和 PPAP檔案存放在一起,以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。n此時(shí)就要再看其所受的影響。此是可以接受的。n如果 t tα就代表沒有明顯的偏移。n平均值使用的語法: averagen標(biāo)準(zhǔn)差的語法為: stdev偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值,并判定是否合格,是否要加補(bǔ)正值保留記錄n計(jì)算 t值,并加以判定nt值的計(jì)算法:利用 (平均值 標(biāo)準(zhǔn)值)/平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。n重復(fù)測(cè)量十五次,記錄其值。n如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值,則直接作為參考值?;鶞?zhǔn)值偏倚觀測(cè)的平均值偏倚確定測(cè)量系統(tǒng)偏倚的方法:1) 在工具室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備上對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行精密測(cè)量,得到基準(zhǔn)值;2) 讓一位評(píng)價(jià)人用正在評(píng)價(jià)的量具測(cè)量同一零件至少15次;3) 計(jì)算讀數(shù)的平均值;4) 偏倚 = 觀測(cè)平均值 基準(zhǔn)值;5) 計(jì)算偏倚占過程變差的百分比值 偏倚 % = 100 ? ( 偏倚 / 過程變差 )偏倚偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值,并判定是否合格,是否要加補(bǔ)正值保留記錄偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值,并判定是否合格,是否要加補(bǔ)正值保留記錄n自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng),主要的考慮來自:n控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計(jì)劃中所提及的過程特性偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值,并判定是否合格,是否要加補(bǔ)正值保留記錄n自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽取樣本:n一般是取在過程中間的產(chǎn)品。?偏倚是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。? 采取糾正措施。? 按照 SPC對(duì)控制圖的要求找出特殊原因。確定穩(wěn)定性的指南穩(wěn)定性的均值 — 極差圖樣本均值子組 0 5 15 20 2510UCL=Mean=LCL=樣本極差R=ULC=LCL=0不具備穩(wěn)定性的處理? 系統(tǒng)穩(wěn)定性的數(shù)值計(jì)算不是必須的。收集所有數(shù)據(jù)以后, XR這個(gè)零件被送到測(cè)量實(shí)驗(yàn)室,確定基準(zhǔn)值為 。除了正態(tài)控制圖分析法,對(duì)穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或指數(shù)。圖上確定穩(wěn)定性的指南? 結(jié)果分析 — 作圖法? 4)建立控制限并用標(biāo)準(zhǔn)控制圖分析評(píng)價(jià)失控或不穩(wěn)定的狀態(tài)。應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測(cè)量系統(tǒng)的實(shí)際使用情況,以便說明在一天中預(yù)熱、周圍環(huán)境和其它因素發(fā)生的變化。定期(天,周)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本 3~5次,樣本容量和頻率應(yīng)該基于對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的了解。確定穩(wěn)定性的指南2) 具備預(yù)期測(cè)量的最低值,最高值和中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是較理想的。對(duì)于追蹤測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性,不需要一個(gè)已知基準(zhǔn)值。 確定穩(wěn)定性的指南進(jìn)行研究1) 取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。應(yīng)確定原因,加以糾正。穩(wěn)定性是變差對(duì)時(shí)間的增量。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n保留記錄n各項(xiàng)的分析記錄要保存下來,可以和 PPAP檔案存放在一起,以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。n異常的判定n采用 點(diǎn)、線、面原則識(shí)別異常因素n異常的處理nR圖失控,表明不穩(wěn)定的重復(fù)性,可能什么東西松動(dòng)、阻塞、變化等。n我們后續(xù)就固定時(shí)間,使用同樣的樣本、同樣的測(cè)量?jī)x器,同樣的測(cè)量人員。n若控制圖穩(wěn)定, 可以利用 Rbar/d2來了解儀器的重復(fù)性。n再看 Xbar圖,是否連績(jī) 25點(diǎn)都在控制界限內(nèi),以判定偏移是否穩(wěn)定。n計(jì)算出平均值的平均值n計(jì)算出 R的平均值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n將數(shù)據(jù)輸入到 excel中。n一般而言初期的 25組數(shù)據(jù)最好在短的時(shí)間內(nèi)收集,利用這些數(shù)據(jù)來了解儀器的穩(wěn)定狀況 。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量 25組數(shù)據(jù),每次測(cè)量 2~5次。n針對(duì)樣本使用更高精密度等級(jí)的儀器進(jìn)行精密測(cè)量十次,加以平均,做為參考值。穩(wěn)定性時(shí)間 2時(shí)間 1測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性的分析方法:1) 選定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣本;2) 同一個(gè)評(píng)價(jià)人按一個(gè)固定的周期 (如一星期 ),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣件測(cè)量三次;3) 計(jì)算平均值和極差;4) 繪制均值極差圖;5) 計(jì)算 X、 R和上下控制限;6) 分析均值圖和極差圖的變化趨勢(shì)。評(píng)價(jià)的組織人員通過使用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等獲得每個(gè)零件的基準(zhǔn)值,表中的 “”、 “+”、“”代表零件處于 I區(qū)、 III區(qū)和 II區(qū)。 1代表接受, 0代表不接受。風(fēng)險(xiǎn)分析法? 數(shù)據(jù)收集隨機(jī)從過程中抽取 50個(gè)零件樣本,以獲得覆蓋過程范圍的零件。解析法風(fēng)險(xiǎn)分析法? 前題條件:由于此類方法不能量化測(cè)量系統(tǒng)的變異性,只有當(dāng)顧客同意的情況下才能使用。? 與計(jì)量型量具不同,計(jì)數(shù)型量具不能指出一個(gè)零件有多好或多壞,只能指出零件可接受或拒絕(如兩個(gè)分級(jí))? MSA第三版中介紹的方法:零件間變差計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)? 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)屬于測(cè)量系統(tǒng)中的一類,測(cè)量值是一種有限的分級(jí)數(shù),與結(jié)果是連續(xù)值的計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)不同。 當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性誤差超過了零件間變差,就像用一個(gè)大磅秤稱量小金塊間毫克之差一樣不可接受。?如果不能測(cè)定出特殊原因的變差,用于控制也不可接受??捎糜谟?jì)量控制圖 建議使用測(cè)量系統(tǒng)的分辨力 (分辨率 )?數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù) 被測(cè)特性將根據(jù)測(cè)量值分為不同的數(shù)據(jù)組。依據(jù)過程分布可用于半計(jì)量控制技術(shù);可產(chǎn)生不敏感的計(jì)量控制圖。分級(jí) 控制 分析只有在下列條件下才可用于控制:與規(guī)范相比過程變差較小;預(yù)期過程變差上的損失函數(shù)很平緩;過程變差的主要原因?qū)е戮灯啤?為得到足夠的分辨率,可視分辨率最多是總過程 6?(標(biāo)準(zhǔn)偏差 )的十分之一,而不是傳統(tǒng)的所謂公差范圍的十分之一、測(cè)量系統(tǒng)的分辨力 (分辨率 )1個(gè)數(shù)據(jù)分級(jí)24個(gè)數(shù)據(jù) 測(cè)量系統(tǒng)的分辨力 (分辨率 )?可視分辨率測(cè)量?jī)x器可顯示的最小刻度值。如果程序需要使用特殊標(biāo)準(zhǔn),該文件應(yīng)包括這些標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)存,維護(hù)和使用的說明。如何收集、記錄、分析數(shù)據(jù)的詳細(xì)說明。測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn)? 測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn)程序應(yīng)完全文件化。三、總過程變差 總過程變差為測(cè)量系統(tǒng)的變差與零件 變差之和。一、零件變差 零件制造過程中形成的變差。如:量具精度為 ,讀數(shù)在兩個(gè)刻度中間,此時(shí)可按照大約位置估計(jì)其量值為 、8. 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫零件編號(hào),記錄每次的零件順序和測(cè)量讀數(shù),按照規(guī)定對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。6. 每位評(píng)價(jià)人應(yīng)采用同樣的方法、步驟獲取讀數(shù)。5. 測(cè)量應(yīng)按照隨機(jī)方式進(jìn)行。測(cè)量系統(tǒng)分析過程 2,量具的分辨率應(yīng)允許至少讀取特性的預(yù)期過程變差的十分之一。5. ?評(píng)價(jià)人應(yīng)是操作者。確定因素應(yīng)考慮:3. ?尺寸的關(guān)鍵性。MSA測(cè)量系統(tǒng)分析 測(cè)量系統(tǒng)的變差源 (用因果圖分析)? S 標(biāo)準(zhǔn)? W 工件(零件)? I 儀器? P 人 /程序? E 環(huán)境測(cè)量系統(tǒng)分析過程1. 計(jì)劃要使用的方法。測(cè)量系統(tǒng)評(píng)定的階段? 第二階段? 證明該測(cè)量系統(tǒng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。? 確定那種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有顯著影響。? 確定該測(cè)量系統(tǒng)是否具有所需的統(tǒng)計(jì)特性。3. 統(tǒng)計(jì)性能在預(yù)期范圍內(nèi)是否一致;用于過程分析和控制是否可接受。測(cè)量系統(tǒng)的變異性測(cè)量系統(tǒng)變異性儀器 +(量具 )工件 +(零件 )人員環(huán)境設(shè)計(jì)重復(fù)性再現(xiàn)性一致性敏感性均勻性變形影響接觸幾何放大線性穩(wěn)定性堅(jiān)固性使用假設(shè)維護(hù).標(biāo)準(zhǔn)制造制造公差制造變差設(shè)計(jì)確認(rèn)夾緊定位測(cè)量點(diǎn)測(cè)量傳感器可操作的定義充分的數(shù)據(jù)清潔度內(nèi)部相關(guān)特溯源性隱藏的幾何形狀彈性變形物質(zhì)支持特征彈性性質(zhì)穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)熱膨脹系數(shù)彈性性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)教育的體力的 經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)理解可操作定義目視標(biāo)準(zhǔn)程序態(tài)度人機(jī)工廠壓力照明振動(dòng)空氣污染幾何相容性照明陽光人工的人空氣流熱膨脹穩(wěn)定 系統(tǒng)部件溫度本位的和周圍的循環(huán)評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)時(shí)應(yīng)確定的三個(gè)原則1. 測(cè)量系統(tǒng)是否具有足夠的分辨力。對(duì)于模擬裝置,如果最小刻度為 ,則測(cè)量結(jié)果應(yīng)記錄到 。對(duì)于電子讀數(shù)測(cè)量計(jì)劃必須為記錄所顯示的最右有效數(shù)位建立一個(gè)通用的原則。在設(shè)備讀數(shù)中,測(cè)量值應(yīng)記錄到儀器分辨率的實(shí)際限度。應(yīng)注意的問題? 2)評(píng)價(jià)人不應(yīng)知道哪個(gè)被編號(hào)的零件正在被檢查,以避免可能的認(rèn)識(shí)偏倚。1/106)確保測(cè)量方法正在測(cè)量特性的尺寸并遵守規(guī)定的測(cè)量程序。3)(b);(a)考慮:先計(jì)劃要使用的方法。測(cè)量系統(tǒng)最大最壞變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。? 測(cè)量系統(tǒng)的變異必須比制造過程的變異小。測(cè)量系統(tǒng)的共有特性? 測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中。另外,還要識(shí)別與測(cè)量相互依賴的任何關(guān)鍵的環(huán)境因素。測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備? 背景需要對(duì)兩個(gè)重要的方面進(jìn)行評(píng)定:1)驗(yàn)證在適當(dāng)?shù)奶匦晕恢谜跍y(cè)量正確的變量。如果沒有,可在已經(jīng)測(cè)量的數(shù)據(jù)中選定一個(gè)中程數(shù)。I? I區(qū):壞零件永遠(yuǎn)被測(cè)量為壞零件? II區(qū):可能作出錯(cuò)誤決定的區(qū)域? III區(qū):好零件永遠(yuǎn)被測(cè)量為好零件II區(qū)的寬度是多少?控制圖兩種錯(cuò)誤的分析? 對(duì)于僅僅存在偶然因素的情況下 , 由于點(diǎn)子越出控制界限外而判斷過程發(fā)生變化的錯(cuò)誤 , 即將正常判斷為異常的錯(cuò)誤是可能發(fā)生的 . 這種錯(cuò)誤稱為 第一種錯(cuò)誤 .? 當(dāng)過程具有某種非偶然因素影響 , 致使過程發(fā)生程度不同的變化 . 但由于此變化相應(yīng)的一些點(diǎn)子落在控制界限內(nèi) , 從而有可能發(fā)生判斷過程未發(fā)生變化的錯(cuò)誤 , 這種錯(cuò)誤稱為 第二種錯(cuò)誤 .? 發(fā)生第一種錯(cuò)誤時(shí) , 虛發(fā)警報(bào) , 由于徒勞地查找原因并為此采取了相應(yīng)的措施 , 從而造成損失 . 因此 , 第一種錯(cuò)誤又稱為徒勞錯(cuò)誤 . 發(fā)生第二種錯(cuò)誤時(shí) 漏發(fā)警報(bào) , 過程已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài) , 但并未采取相應(yīng)的措施 , 從而不合格品增加 , 也造成損失 .? 杜絕或降低錯(cuò)誤的方法是做 MSA。IILSL(n1)}MSA測(cè)量系統(tǒng)分析 測(cè)量系統(tǒng)分析:? 評(píng)價(jià)人的選擇?? 樣本的選擇?? 量具的選擇?? 對(duì)測(cè)量的要求?普通工作計(jì)量器具國(guó)際基準(zhǔn)或物理定義國(guó)家基準(zhǔn)副基準(zhǔn)國(guó)家法制計(jì)量工作部門工作標(biāo)準(zhǔn)器計(jì)量校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室工作標(biāo)準(zhǔn)器工業(yè)部門測(cè)試實(shí)驗(yàn)室企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法傳遞裝置5級(jí)4級(jí)3級(jí)2級(jí)1級(jí)“α”風(fēng)險(xiǎn)說明 “β”風(fēng)險(xiǎn)說明(第一種錯(cuò)誤) (第二種錯(cuò)誤)“α”及 “β”風(fēng)險(xiǎn)說明零件 — 尺寸分區(qū)? ∣(n1)};> t1a(n1)}; {tμ0)/(s/√n)? 對(duì)應(yīng)的拒絕域:μ0;? 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量: μ> μ0; μ0; μ=μ≤∣> u1a}; {uμ0)/(σ/√n)? 對(duì)應(yīng)的拒絕域:μ0;? 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量: μ0;? H1: μ0; μ≥常取 a=? 定出臨界值 c,寫出拒絕域 W? 判斷統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充? 正態(tài)總
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