【正文】 10cm 10cm的方木作襯 厚木膠板作為箱梁底模，木膠板應(yīng)盡量整塊使用，減少加條、接 縫。模板下方滿鋪方木進(jìn)行襯墊，提高板模剛度，保證板面平整度要求，并且相鄰兩塊木膠板無(wú)論橫向拼縫還是縱向拼縫，保證在同一根方木上進(jìn)行搭接，設(shè)木釘固定，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。 根據(jù)以上原則， 本工程箱梁模板分為箱梁底模、側(cè)模、翼模和內(nèi)模四部分 ， 均選用 12mm 18 厚多層木膠板 。 在連續(xù)箱梁支架分級(jí)預(yù)壓 完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄的支架預(yù)壓沉降值進(jìn)行支架 、底模 調(diào)整。預(yù)壓采用分 2級(jí)進(jìn)行， 2次 分級(jí)預(yù)壓荷載值 （ 通過(guò)計(jì)算事先確定 ） 分別 為箱梁梁體自重荷載的 和 倍，分級(jí)預(yù)壓時(shí)間均為 24 小時(shí)。 門(mén)洞 45＃ 工字鋼受力計(jì)算： 荷載 q=梁底寬 ： q=門(mén)洞凈空 4米，計(jì)算跨度取 5米，采用 45工字鋼 荷載為 =跨中撓度 wmax=5ql4/384EI=5 64/384/ 105/32240＝ =91mm 根據(jù)實(shí)際情況，取 12 根工字鋼，每根的撓度為 w=91/12=5000/400= 所以說(shuō) 45的工字鋼是安全的。 根據(jù)上面計(jì)算，本箱梁的每延米長(zhǎng)的荷載為： q= t/= R北 R南 6m 17 本支 墩 R北 =ql/2= 6/2= 支墩的立桿根數(shù) =[（ 9247。 15 15 cm 方木 45＃工字鋼每根長(zhǎng)度為8米105cm木板30 cm 厚砂礫可調(diào)底托可調(diào)頂托墊木可調(diào)底托 16 圖 8：箱梁支架門(mén)洞搭設(shè)示意圖 說(shuō)明： 圖中箱梁 門(mén)洞寬度和高度均為 4米， 45＃工字鋼 在梁底和翼板范圍內(nèi)間距均 為80cm； 圖中 45＃工字鋼抬梁上的鋼管腳手架搭設(shè)方法與 與前面的 節(jié)內(nèi)容相同，只是剪力撐的設(shè)置道數(shù)由于支架高度減小適當(dāng)減少； 圖中尺寸單位為 cm； （ 2） 門(mén)洞支墩軸心壓力計(jì)算 高架橋 2C1～ 2C4 三跨連續(xù)箱梁 長(zhǎng)度為 ，所用砼量、鋼筋量和預(yù)應(yīng)力鋼絞線量分別為 353m 和 。 可調(diào) 頂托上順橋向放置 15cm 15cm 方木，間距 30cm，在 15cm 15cm 方木上順橋向鋪設(shè) 45工字鋼 （ 8m 長(zhǎng) ， 在梁底和翼板范圍內(nèi)間距均 80cm） 。 門(mén)洞采用 Φ 48 的 WJD 碗扣式鋼管腳手架 作 支墩， 45＃ 工字鋼 （ 8m 長(zhǎng)）與 150mm 150mm、 100mm 50mm 方木 （木板） 相結(jié)合 作門(mén)梁 的 支撐方式。 水平方向剪力撐硬化處理后地基鋼管立桿墩柱蓋梁1 0 .5%202020202020202020n90120120通道U型 槽結(jié)構(gòu)底板橫向掃地桿縱向掃地桿可調(diào)底托墊木 15 圖 7 箱梁支架在通道 U 型槽底板上支設(shè)示意圖 說(shuō)明： 圖中尺寸單位均為 cm； 圖中該部位通道 出口 U 型槽 段 結(jié)構(gòu)底板縱坡度約為 %，圖中顯示僅為該部位支架搭設(shè)時(shí)橫向掃地桿、縱向掃地桿以及底部支架搭設(shè)的位置示意圖，其余部分均與前幾節(jié)內(nèi)容相同。搭設(shè)時(shí)，支架搭設(shè)間 距及方法均與上節(jié) 內(nèi)容相同。 順橋向間距0 . 9 m1 5 1 0 cm 方木, 間距0 . 9 米1 0 1 0 cm 方木 ，間距0 . 3 米1 6 m m 厚木膠板對(duì)拉鋼管，間距2 . 7 米1 0 1 0 cm 方 木，間 距0 . 2 0 米8 9 0 ＝7 2 01140剪力撐可調(diào)底托墊木可調(diào)頂托2 6 0 ＝1 2 0 90 2 6 0 ＝1 2 0901 5 cm 厚 C 2 0 砼 13 圖 4： 連續(xù)箱梁 支 架布置立面 示意圖（在墩柱前后 米范圍外） 說(shuō)明： 圖中箱梁底高度僅為示意，支架搭設(shè)層數(shù)依實(shí)際梁高而定，但必須保證最下層水平桿距離硬化后地面 20cm，最上層水平桿距離梁底不大于 20cm， 施工時(shí)可通過(guò)最上層 2 層橫桿層高的靈活調(diào)整來(lái)滿足要求； 圖中 鋼管腳手架 立桿間的橫 橋 向 每隔 設(shè)置 4 道剪刀撐， 鋼管立桿間的順橋向每隔 米遠(yuǎn)的支架側(cè)面上下交叉設(shè)置 2道剪力撐（圖中沒(méi)有反映出來(lái)）； 圖中尺寸單位為 cm； 同時(shí)，為了限制施工時(shí)支架整體水平、縱向方向位移，在連續(xù)箱梁下面的墩柱上、中 、下位置處分別各設(shè)置 1道水平方向剪力撐（通過(guò) 4 根 腳手架 鋼管 扣件連接組成，其 最近處距離墩柱均為 10cm，平面呈正方形 ）， 3 道剪力撐鋼管端頭均與墩柱周圍的鋼管 水平桿 扣件 連接，具體見(jiàn)下面圖 5和圖 6 示。腳手架頂（墩柱頂）設(shè)作業(yè)平臺(tái)，其四周設(shè)不小于 高的防護(hù)欄桿 。 腳手架設(shè)置兩道防護(hù)欄桿：第一道在離作業(yè)面 （作業(yè)面設(shè)在箱梁的腹板外側(cè)，通過(guò)在腹板底外側(cè)的鋼管橫桿上 滿鋪 腳手板形成） 30㎝處，第二道在離作業(yè)面 120 ㎝處，以確保搭設(shè)作業(yè)人員安全。鋼管腳手架 立桿間的橫 橋 向 每隔 米遠(yuǎn)的橫斷面上 各交叉 設(shè)置 4 道剪力 撐， 鋼管立桿間的順橋向 每隔 遠(yuǎn)的 支架側(cè)面上下交叉設(shè)置 2 道剪力撐， 具體詳見(jiàn)“圖 4： 連續(xù)箱梁 支架布置立面 示意圖 （在墩柱前后 米范圍外） ”。 搭設(shè)時(shí) ， 腳手架底部穩(wěn)固支撐在鋼管腳手架底托上 （鋼管腳手架底托穩(wěn)固墊在與它位置對(duì)應(yīng)的 5 20cm 木板或 10cm 10cm 的方木上）。 11 圖 3： 連續(xù)箱梁 支架布置立面 示意圖（ 在墩柱前后 米范圍內(nèi) ） 說(shuō)明： 圖中箱梁底高度僅為示意，支架搭設(shè)層數(shù)依實(shí)際梁高而定， 但必須保證最下層水平桿距離硬化后地面 20cm，最上層水平桿距離梁底不大于 20cm，施工時(shí) 可通過(guò)最上層 2 層橫桿層高的靈活調(diào)整來(lái)滿足要求 ； 圖中 鋼管腳手架 立桿間的橫 橋 向 距離墩柱前、后 的兩個(gè)橫斷面上各交叉設(shè)置 4 道剪刀撐， 鋼管立桿間的順橋向在墩柱位置對(duì)應(yīng)支架側(cè)面上下交叉設(shè)置 2道剪力撐 （圖中沒(méi)有反映出來(lái)）； 圖中尺寸單位為 cm； （ 2）在墩柱前后 米范圍外 按 橫橋向 ，順 橋向 ，層高 搭設(shè)腳手架 ； 腳手架在橫橋向方向共搭設(shè) 15排 ， 在連續(xù)箱梁長(zhǎng)度方向搭設(shè)排數(shù)依照箱梁實(shí)際長(zhǎng)度布設(shè)（但 必須保證 3 跨連續(xù)箱梁兩端分別比箱梁實(shí)際長(zhǎng)度多搭設(shè)出約 2 米來(lái)，為后面的箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線后張拉施工留出位置）。腳手架頂（墩柱頂）設(shè)作業(yè)平臺(tái)，其四周設(shè)不小于 高的防護(hù)欄桿 。 腳手架設(shè)置兩道防護(hù)欄桿：第一道在離作業(yè)面 （作業(yè)面設(shè)在箱梁的腹板 外側(cè) ， 通過(guò)在 腹板底外側(cè)的 鋼管 橫桿 上 滿鋪 腳手 板形成） 30㎝處，第二道在離作業(yè)面 120 ㎝處，以確保搭設(shè)作業(yè)人員安全。鋼管腳手架 立桿間的橫 橋 向 在墩柱前、后 兩個(gè)橫斷面上各 交叉 設(shè)置 4 道剪刀撐， 鋼管立桿間的順 橋向 在墩柱位置對(duì)應(yīng)支架側(cè)面 上下交叉 設(shè)置 2 道剪力撐， 具體詳見(jiàn)“圖 3： 連續(xù)箱梁 支架布置立面 示意 圖（在墩柱前后 米范圍內(nèi)） ”。 搭設(shè)時(shí) ， 腳手架底部穩(wěn)固支撐在鋼管腳手架底托上 （鋼管腳手架底托 穩(wěn)固 墊在 與它位置對(duì)應(yīng)的 5 20cm 木板或 10cm 10cm 的方木上）。腳手架采用 Φ 48 的 WJD 腕扣式鋼管腳手架， 布置時(shí)分兩種情況： (1)在墩柱 前后 米 范圍內(nèi) 按 橫橋向 ，順 橋向 ，層高 搭設(shè)腳手架 ； 腳手架在橫橋向方向共搭設(shè) 19排 ， 在連續(xù)箱梁長(zhǎng)度方向搭設(shè)排數(shù)依照箱梁實(shí)際長(zhǎng)度布設(shè)（但必須保證 3 跨連續(xù)箱梁兩端分別比箱梁實(shí)際長(zhǎng)度多搭設(shè)出約 2 米來(lái)，為后面的箱梁 預(yù)應(yīng)力 鋼絞線后張拉 施工 留出位置）。地基處理時(shí)， 首先清除 支 架范圍內(nèi)的雜物，將地面表面覆土清除，并 將底層土 用壓路機(jī)壓實(shí)， 再在上面澆筑 15cm 厚的 C20 砼來(lái)硬化處理 ， 最后鋪墊 5 20cm 木板或 10cm 10cm墊木。同時(shí)，在該部位通道回填完成后，為了支架搭設(shè)的安全起見(jiàn)，必須對(duì)高架 2 出口橋 2C1～ 2C4 連續(xù)箱梁下部地基進(jìn)行硬化處理。 連續(xù)箱梁 支架 搭設(shè) 及底模安裝 地基處理 高架 2 出口橋 2C1～ 2C4 連續(xù)箱梁位置與我標(biāo)段地下車庫(kù) 2 號(hào)通道出口段重合交叉，該部位通道 現(xiàn)已明開(kāi)施工，只能待 該通道施工回填完成后才能展開(kāi)施工。同時(shí)，在 箱 梁腹板（腹板高 ）外側(cè)，鋼管間距60cm 90cm，即順橋向間距為 90cm，層高為 60cm，計(jì)劃 在腹板高度方向設(shè)置 3 排，分別成一定 角 度與箱梁底鋼管立桿碗扣連接。碗扣架立桿采用 LG120 規(guī)格，橫桿采用 HG60、 HG90、 HG120三 種規(guī)格，可調(diào) U 型支托 KTC60、 KHC30 兩種規(guī)格。根據(jù)本標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為滿足施工 中物資運(yùn)送和施工機(jī)械、人員通行 等 要求，在2C1～ 2C2 跨中 部 搭設(shè)一個(gè)寬 高 ＝ 4m 4m 的 門(mén)洞 ，門(mén)洞采用 Φ 48 的 WJD 碗扣式鋼管腳手架 作 支墩， 45＃ 工字鋼 （ 8m長(zhǎng)）與 150mm 150mm、 100mm 50mm 方木相結(jié)合 作門(mén)梁的 支撐方式。 機(jī)具名稱 規(guī)格型號(hào) 額定功率 (kw)或容量 (m3)噸位 ( T ) 數(shù) 量 小計(jì) 其 中 擁有 新購(gòu) 租賃 汽車吊 QY50 50T 2 臺(tái) 2 臺(tái) 裝載機(jī) 2 臺(tái) 2臺(tái) 圓盤(pán)鋸 MJ106 3KW 2 臺(tái) 2 臺(tái) 砼泵車 3 臺(tái) 3 臺(tái) 插入式振搗棒 8 個(gè) 8 個(gè) 平刨 MB503 3KW 2 臺(tái) 2 臺(tái) 錘子 、 20 個(gè) 20 個(gè) 單頭扳手 17～ 24 2 套 2 套 手電鉆 12～ 20mm 8 個(gè) 8 個(gè) 臺(tái)鉆 VV508S 520W 2 把 2 把 手提電刨 4 臺(tái) 4 臺(tái) 活動(dòng)扳手 最大 開(kāi)口 65mm 2 套 2 套 鋼絲鉗 長(zhǎng) 150、 175mm 4 把 4 把 砂輪切割機(jī) J2G400 2 臺(tái) 2 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 DZS31 2 臺(tái) 2 臺(tái) 經(jīng)緯儀 J2 1 臺(tái) 1 臺(tái) 直尺 3～ 5m 10 把 10 把 工程檢測(cè)尺 1m/2m/5m 1 套 1 套 鋼卷尺 5m/30m/50m 1 套 1 套 8 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 為了保證 連續(xù)箱梁 的施工安全和質(zhì)量，對(duì)施工進(jìn)行明確分工，統(tǒng)籌安排，特設(shè)置項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖如下 ： 五、 主要施工方法及措施 施工工藝流程 基本施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備→地基處理→排架 搭設(shè)→支架校驗(yàn)調(diào)整→安裝 外 模板 →支架預(yù)壓→支架及底模調(diào)整→ 鋼筋加工及綁扎 →安裝波紋管 和預(yù)應(yīng)力鋼束 →安裝內(nèi)模板 、 端模板 → 砼澆 筑→混凝土養(yǎng)護(hù) →預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿、封堵端頭→養(yǎng)護(hù)→拆除 模板和支架 生產(chǎn) 副經(jīng)理 陳新華 項(xiàng)目總工程師 陳振溢 項(xiàng)目經(jīng)理 覃必剛 施 工 作 業(yè) 隊(duì) 測(cè) 量蔡 負(fù)永 責(zé)強(qiáng) 人 蔡永強(qiáng) 質(zhì) 檢宋 負(fù)玉 責(zé)國(guó) 人 宋玉國(guó) 技 術(shù)張 負(fù)文 責(zé)慧 人 張文慧 安 全 智 負(fù)永 責(zé)峰 人 智永峰 預(yù) 算尹 經(jīng)繼 營(yíng)偉 尹繼偉 工李 長(zhǎng)晨 李 晨 試 驗(yàn)王 負(fù)云 責(zé)祥 人 王云祥 9 施工流水段劃分 在施工順序上， 計(jì)劃 3跨連續(xù)箱梁同步施工，同時(shí)一次性澆筑砼，在保證安全、質(zhì)量的前提下?tīng)?zhēng)取最快的工期。 隔離劑選用三旗牌BT12模板漆。 7 表 2： 主要施工機(jī)具表 材料準(zhǔn)備 根據(jù)本工程實(shí)際情況， 箱梁底板、腹板以及頂板 模板材料選用 18mm 1200mm 2400mm多層木膠板 ， 支 架搭設(shè) 采用 Φ 48 的 WJD 碗扣式鋼 管腳手架 與 100 100mm、 150100mm方木 相配合。 生產(chǎn) 準(zhǔn)備 整理施工所需場(chǎng)地；清查安裝主要的施工機(jī)具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施；準(zhǔn)備施工所需用的材料，并作好維護(hù)工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理。 根據(jù)平面控制網(wǎng) 和中鐵建工集團(tuán)提供的 2C1 軸線 處公用墩 橋梁測(cè)量數(shù)據(jù)資料，做好 2C1軸線公用墩的測(cè)量復(fù)核工作，為我標(biāo)段連續(xù)箱梁施工掌握可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)及準(zhǔn)備工作。 同時(shí)施工前積極向中鐵建工集團(tuán)技術(shù)人員獲取 2C1 軸線處橋梁相關(guān)技術(shù)資料，為我標(biāo)段施工創(chuàng)造條件。