【正文】 技術(shù)規(guī)范》JGJ3002013《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2312010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB5001820021《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5000520031《混凝土模板用膠合板》GB/T1765620081《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號1《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254 號工程參數(shù)一樓板模板支架參數(shù)砼樓板厚度支架高度立桿縱距1m立桿橫距1m水平桿最大步距頂步步距立桿頂伸出長度a掃地桿高度鋼管類型Q235，φ48面板優(yōu)質(zhì)九夾板：15mm次楞方木35mm80mm，主楞單鋼管剪刀撐按重慶規(guī)范設(shè)置,剪刀撐立桿縱距方向?qū)挾?跨，立桿橫距方向3跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接荷載參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)支撐架1模板永久荷載新澆砼（含鋼筋）自重面板自重每米立桿承受支架自重可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿3kN/m23kN/m23kN/m2泵送砼或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%風(fēng)荷載重慶，基本風(fēng)壓：模板面板驗算面板采用優(yōu)質(zhì)九夾板，厚度為15mm ，取主楞間距1m的面板作為計算寬度。：：：：1）事故后負(fù)責(zé)終止應(yīng)急活動，恢復(fù)正常秩序；2）負(fù)責(zé)事故中受傷人員的善后處理；3）負(fù)責(zé)事故后財產(chǎn)、物資損失的統(tǒng)計及損失財產(chǎn)、物資的重新配置/保險理賠。在救護車未達(dá)到前，搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風(fēng)良好，有呼吸窘迫的應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸；4）注意事項：中老年人、婦女的疏散應(yīng)優(yōu)先，其余人員疏散應(yīng)有條不紊，有序疏散。：：疏散與救護是防止或減少人員傷亡的關(guān)鍵措施。：將事故情況通知有關(guān)部門和人員，告訴其應(yīng)采取的對策。（4）應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：劉秀寬 手機：13609488221安全員：駱其才 手機：13594301416技術(shù)負(fù)責(zé)人：高彬 手機：13883280833醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。5）物體打擊事故處理：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。4）高空墜落事故處理：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。3）機械傷害事故處理：由相關(guān)在場人員迅速切斷機械電源；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。應(yīng)急預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。七、應(yīng)急預(yù)案目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。六、安全措施工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。（二）模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗班組內(nèi)實行 “三檢制”，合格后報工長檢驗，合格后依次報項目部、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。 當(dāng)沉降監(jiān)測值超過報警值時，必須立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施后方可繼續(xù)施工。測點布設(shè)：每10～15m布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)不少于2個支架水平位移監(jiān)測點，3個支架沉降觀測點。變形監(jiān)測措施監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。 ⑺ 監(jiān)測監(jiān)控是否完好。 ⑸ 應(yīng)無超載使用工況，其他設(shè)施或設(shè)備不得與之相連接。 ⑶架體是否有明顯變形，立桿、水平桿及連接件、連墻加固件、可調(diào)托撐、底座是否松動。日常檢查、巡查重點部位： ⑴ 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。掃地桿、水平桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定、固定可靠。本方案采取如下監(jiān)測措施：重點檢查立柱底部基礎(chǔ)是否回填夯實；墊木是否滿足要求；底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長度是否符合規(guī)定。(a) 平面圖(b) AA剖面圖 架體剪刀撐布置圖1—立桿；2—水平桿；3—豎向剪刀撐；4—水平剪刀撐；5—加密區(qū) （四）當(dāng)架體中間或周邊存在豎向結(jié)構(gòu)物時，架體必須與主體結(jié)構(gòu)的豎向墻、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行剛性連接，連接件水平間距應(yīng)為6m~9m，豎向間距應(yīng)為2m~3m，當(dāng)無處可連接時，宜在架體周邊縱橫向每隔6m~9m設(shè)置斜向拋撐。~60176。(三) 剪刀撐設(shè)置 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向分別由底至頂設(shè)置連續(xù)封閉豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的布置宜均勻、對稱，剪刀撐跨越立桿不應(yīng)大于6跨（按立桿不加密時確定的跨數(shù)）； 在豎向剪刀撐頂部交點平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉水平剪刀撐；掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉水平剪刀撐；水平剪刀間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步；水平剪刀撐跨越立桿跨數(shù)宜與豎向剪刀撐跨越立桿跨數(shù)相一致。1模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拆。1上層豎向構(gòu)件模板拆除運走后，在施層無過量堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除。木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于250mm，自由端調(diào)節(jié)最大高度為250mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。 U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平。 首步模板支撐架搭設(shè)完后，應(yīng)校正水平桿步距、水平偏差，立桿的縱、橫間距、垂直度偏差。水平桿端楔形插頭內(nèi)表面應(yīng)與立桿插槽座凸緣外表面吻合， 立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。支撐架立桿底座、墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，在放置底座、墊板后應(yīng)按先立桿、后水平桿再剪刀撐的順序安裝。嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭。（4）暫時不用的材料應(yīng)入庫保存，分類管理。（3）拆下的模板應(yīng)急時清除灰漿，難以清除時，可采取模板除垢劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。模板、腳手架的維護和管理（1）在使用過程中要及時清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。（8）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 （7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。 （3）拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。（3）安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。（2）安裝梁模板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過250mm。柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。 四、施工方法（一）工藝流程搭設(shè)流程按照方案的要求計算配備所需構(gòu)配件→放立桿控制線→立立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座→橫桿與相鄰立桿通過插頭插與插座形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)→搭設(shè)梁底找平桿（承重桿）→立桿頂部插入可調(diào)頂托→搭設(shè)梁板底模板模板安裝（1）柱模板安裝：①首先彈出柱的中心線及四周邊線；②根據(jù)測量標(biāo)高進(jìn)行柱周邊找平；③根據(jù)設(shè)計圖要求，事先用18mm厚高強復(fù)合九層板制成定型柱模板并編號堆碼；④搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計要求，縱橫桿排列整齊；⑤模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。架子工的數(shù)量不少于20人，以滿足現(xiàn)場施工需求。插槽式鋼管模板支撐架搭設(shè)前，在其安全距離范圍以外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，必要時設(shè)立隔離設(shè)施。 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件（含加工件）按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計圖紙相吻合；項目部及勞務(wù)隊管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架以及防護架的部位進(jìn)行掌握，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。水平桿的步距在滿足荷載計算要求條件下，根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計為1米1米，滿足荷載計算要求。e) ：++頂托調(diào)節(jié)，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以內(nèi)。水平桿的步距在滿足荷載計算要求條件下，根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計為1米1米，滿足荷載計算要求。d) ：+1米頂桿+頂托調(diào)節(jié)，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以內(nèi)。水平桿的步距在滿足荷載計算要求條件下，根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計為1米1米，滿足荷載計算要求。c) ：+1米頂桿+1米頂桿+頂托調(diào)節(jié)，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以內(nèi)。水平桿的步距在滿足荷載計算要求條件下，根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計為1米1米，滿足荷載計算要求。B) ()立桿設(shè)計搭配為：++頂托調(diào)節(jié)，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以內(nèi)。水平桿的步距在滿足荷載計算要求條件下，根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計為1米1米，滿足荷載計算要求。 （2）本工程內(nèi)支撐體系結(jié)構(gòu)總體布置簡介 根據(jù)本層擬澆筑混凝土結(jié)構(gòu)平面布置、構(gòu)件形狀和尺寸、澆筑高度、樓層高度、構(gòu)件跨度、施工工藝、施工順序等實際情況，保證架體具有傳力明確、構(gòu)造簡單、空間幾何穩(wěn)定的特點，選取以下幾何參數(shù)： a)：++頂托調(diào)節(jié)，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以內(nèi)。立桿頂部可調(diào)托撐與底部可調(diào)底座的螺桿采用實心碳素結(jié)構(gòu)鋼制作時，其材料機械性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定；當(dāng)采用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管時，其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無縫鋼管》GB/T 8162中規(guī)定的20號無縫鋼管的規(guī)定。支撐鋼管均采用φ48，立桿、水平桿、立桿連接套管鋼管符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 1379《低壓流體輸送焊接鋼管》GB/T 3091及《建筑腳手架用焊接鋼管》YB/T 4202中規(guī)定的Q235普通鋼管，其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定。快拆架立桿采用套管承插連接，水平桿采用桿端楔形插頭插入立桿插槽座，連接后水平桿端楔形插頭錘擊自鎖后不拔脫，并具有一定的自鎖抗滑拔脫出能力。（9）堅持“四節(jié)一?！?、“綠色施工”的原則。（7）盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少的施工用地。（5）提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。編制原則 （1）認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）企業(yè)各項管理手冊和程序文件，以及類似工程施工經(jīng)驗和科技成果。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)