【正文】 材質(zhì)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具有以下證明資料：。腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，從上向下拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊出，嚴(yán)禁向下拋擲。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。，禁止在架板上架墊物或單塊腳手板以增加操作高度。，必須戴安全帽和佩戴安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架架桿進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。九、安全保證措施吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5水平儀或拉線和尺量檢查4截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。：混凝土澆筑順序?qū)δ０逯Ъ艿陌踩鸬街陵P(guān)重要的作用，混凝土澆筑應(yīng)采取對(duì)稱分層澆筑，板每次澆筑高度不大于50cm。：模板接縫不應(yīng)漏漿。如安裝在基巖上，基巖必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)施工過程連續(xù)監(jiān)控，過程檢查、及時(shí)反饋。八、質(zhì)量保證措施申請(qǐng)開工返工或返修業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗材料到場(chǎng)，驗(yàn)收合格。，嚴(yán)謹(jǐn)上下同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。，在拆除鋼模板、配件等，嚴(yán)禁拋丟，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，及時(shí)集中收集管理以備待用。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。 ，拆去近旁余下的立桿，使其龍骨自由墜落。%強(qiáng)度后方可拆除模板，設(shè)計(jì)有特殊要求按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度進(jìn)行拆模。：，拆除順序從上向下進(jìn)行拆除。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。七、模板拆除模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中頂板、頂板底模應(yīng)待板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除(頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得拆除中板下支撐)。防止辦法是：板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。等模板安裝完后，由總工、技術(shù)部、安環(huán)部同監(jiān)理一起對(duì)腳手架及模板進(jìn)行檢查。④頂板模板 頂板、頂板模板支撐采用碗扣式滿堂紅腳手架。e模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安裝陽角模板的施工順序。d模板吊裝就位：模板吊裝就位時(shí)，仔細(xì)核對(duì)每一塊模板的布置位置。b彈線后下料，裁料時(shí)應(yīng)注意保證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度（特殊角度除外），模板下料后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分類碼好并貼上標(biāo)號(hào)。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。墻高超過2米以上時(shí)，安裝串筒，每3～4m左右設(shè)置一投料點(diǎn)，串筒采用帆布制作，用以帆布柔性減小澆筑混凝土受鋼筋的影響，帆布串筒長(zhǎng)度分為5m、3m、1m，隨著混凝土澆筑高度的變化及時(shí)更換，確?；炷翝仓洳钚∮?m。模板安裝按設(shè)計(jì)要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。對(duì)于后澆帶和施工縫端頭位置采用3㎝厚木模做封堵，該位置處的預(yù)留鋼筋需要模板穿孔通過。⑧內(nèi)外楞宜采用整根材料，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于300mm。 ⑥立桿所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 ④模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 ②配件必須安裝牢固，支撐和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。 ⑧、做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 ⑦、模板應(yīng)涂刷脫模劑。 ⑥、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。④、需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ②、用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。六、模板安裝及技術(shù)措施①、放線：首先引測(cè)結(jié)構(gòu)的縱橫向軸線。489247。A247。i=600247。A=247。=，查表得ψ=[N]= ψAf=489205=＞30000N，每一區(qū)格面積為：= m2每根立桿承受的荷載為 N= m290424N/m2=。合計(jì)：F=（750+2250+20000+2200+750+2250+36000+1820）+8000=90424 N/m2[N]計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比λ=L247。鋼筋自重力 1820 N/m2。 鋼管支架自重力 2250N/m2。鋼筋自重力 2200 N/m2。 鋼管支架自重力 2250N/m2。f＝205N/mm2, 木材選用松木,fm＝13N/mm2）；上層結(jié)構(gòu)為墻厚400mm，頂板厚500mm，凈高2200mm得電纜通道，上層施工的荷載將全部由下部腳手架來支撐。（48103104）=㎜＜L/400=㎜（可）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，,，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式φ48。W=104247。450）=104 N（384EI）=（56004）247。W=104247。1000= N/㎜(用于撓度驗(yàn)算)抗彎強(qiáng)度：Mmax =1/8q1L2=1/86002=104 N（384103104）=㎜＜㎜（可）③內(nèi)楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算(100100mm方木)內(nèi)楞采用100100mm方木，跨度為250㎜，100100mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001003=833104 mm4, W=1/6bh2=1/61001002=167103mm3，木材取E=103按照均布荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載： q1=250247。（103）= N/mm2＜fm=13N/mm2撓度驗(yàn)算：Wmax=5q2L4247。㎜σmax=Mmax247。1000= N/㎜(用于撓度驗(yàn)算)。：P=F/A=＜f30=30 MPa ②梁竹膠板強(qiáng)度和撓度檢算模板采用竹膠合板，規(guī)格為8002440（t=15mm）規(guī)格竹膠板的截面系數(shù)：I=1/12bh3=1/12250153=104 mm4, W=1/6bh2=1/6250152=103mm3，木材取E=103 按照均布荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算，化為線均布荷載： q1=250247。489247。A247。i=600247。A=247。=，查表得ψ=[N]= ψAf=489205=89519 N＞30000N，每一區(qū)格面積為：= m2每根立桿承受的荷載為 N= m248580 N/m2= N。合計(jì)：F=（750+1800+20000+8600）+8000=48580 N/m2[N]計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比λ=L247。鋼筋自重力 8600 N/m2。 鋼管支架自重力 1800N/m2。（立桿縱橫間距為600600mm，橫桿步距600㎜，立桿φ48。（375103）=＜fm=13 N/mm2（可）撓度驗(yàn)算：Wmax=F2（L3+6al28a2）/48EI=4536(6003+65060028502)247。㎜σmax=Mmax247。（384103833104）=㎜＜[w]=L/400=600/400=（可）④外楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算（100150mm方木）外楞采用100150mm方木，100150mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001503=104 mm4, W=1/6bh2=1/61001502=375103mm3，木材取E=103按照集中荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載：受力簡(jiǎn)圖F1=41440=6216N (用于承載力驗(yàn)算)；F2=（750+2250+20000+2200） =4536N(用于撓度驗(yàn)算)抗彎強(qiáng)度：Mmax =F1（L/450）=6216（600247。（167103）=＜fm=13 N/mm2（可） (fm木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm2)撓度驗(yàn)算：Wmax=（5q2L4）247。㎜ σmax=Mmax247。1000= N/㎜(用于撓度驗(yàn)算)。（384103104）=㎜＜㎜（可）③內(nèi)楞強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算(100100mm方木)內(nèi)楞采用100100mm方木，跨度為250㎜，100100mm方木的截面系數(shù):I=1/12bh3=1/121001003=833104 mm4, W=1/6bh2=1/61001002=167103mm3，木材取E=103按照均布荷載簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，化為線均布荷載： q1=250247。（103）= N/mm2＜fm=13N/mm2撓度驗(yàn)算：Wmax=5q2L4247。㎜σmax=Mmax247。1000= N/㎜(用于撓度驗(yàn)算)。 ②頂板竹膠板強(qiáng)度和撓度檢算頂板模板采用竹膠合板，規(guī)格為12202440（t=15mm）規(guī)格竹膠板的截面系數(shù)：I=1/12bh3=1/12250153=104 mm4, W=1/6bh2=1/6250152=103mm3，木材取E=103 按照均布荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算，化為線均布荷載： q1=250247。=㎜2＜f=205 N/㎜2滿足要求。ψ=247。=，查附錄表得ψ=σ=N247。489 N/㎜2= N/㎜2長(zhǎng)細(xì)比λ=L247。φ48：A=489㎜2，回轉(zhuǎn)半徑i=㎜：σ=N247。i=1200247。施工荷載 8000N/m2。新澆混凝土重力 20000N/m2。f＝205N/mm2, 木材選用松木,fm＝13N/mm2）①頂板立管穩(wěn)定性檢算：竹膠合板及連接件自重力 750N/m2。 頂板模板檢算現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，,，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式φ48。； β1外加劑影響修正系數(shù)，； β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，；50—90mm時(shí)，取1；110—150mm時(shí)。采用t=200/(T+15)計(jì)算；t=200/(15+15)= T混凝土的溫度（℃）取15176。五、模板設(shè)計(jì)及檢算 雙面?zhèn)葔Γ▽?duì)拉桿支護(hù)型式）模板驗(yàn)算①混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按照下列兩式計(jì)算，并取較小值。此段滿堂腳手架因上部結(jié)構(gòu)的力全部由下部腳手架承載，因此在此段施工時(shí)完頂板后，不得拆除腳手架；應(yīng)在上部電纜通道全部施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在拆除下部滿堂腳手架。剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不小于900mm且不少于3個(gè)扣件。每三層設(shè)置水平剪刀撐，其它方向剪刀撐同主體其它部位剪刀撐設(shè)置。所有設(shè)置的剪刀撐要求落地生根，利用扣件將剪刀撐與立桿連接。滿堂腳手架采用600600mm，步距600mm。洞口模板配置示意圖 電纜通道處雙層結(jié)構(gòu)圖此段現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，,，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式φ48。（支撐簡(jiǎn)圖如下） 洞口及施工縫模板（1）洞口面板采用15mm厚木膠板制作，按設(shè)計(jì)尺寸加工定型木箱，背楞采取間距200mm的100100mm方木，為防止漏漿，預(yù)留洞面板與樓板接縫處放置密封條，密封條內(nèi)層平樓板模板內(nèi)側(cè)。