【正文】 模板的安裝位置；③豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；④已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；⑤支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、指揮長、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、安全員、勞務(wù)公司技術(shù)人員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。拆除時不得把模板、木枋直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時,臨邊面要封閉好。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用硬物擊打、撬挖，不得留有懸空模板。拆除的支架、模板、木枋要及時清理,螺栓及配件收集集中管理,支架、木枋、模板要整理堆碼整齊、分類使用。模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行,但施工拆除中要注意如下幾項(xiàng):1）、4）梁、板拆模時，必須上下配合作業(yè)。梁、板支撐必須及時回頂，保證等上兩層砼澆注完畢后才能拆除全部的支撐。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100拆模注意事項(xiàng)1）梁、板拆模前必須要有拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)員提供的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可進(jìn)行拆模。三）模板體系的拆除非承重模板拆除時，必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和屋面層混凝土澆筑完畢后，并經(jīng)審批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除時間如下所示：側(cè)模的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，拆模時要根據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度等級和強(qiáng)度增長速度，在確保結(jié)構(gòu)不因拆模而缺棱掉角的前提下方可拆模。4）支頂板模板。2）綁扎梁鋼筋。4）檢查驗(yàn)收。2）柱根部模板處調(diào)整就位加固。七、施工工藝一）柱模板安裝安裝工藝流程：彈線→柱模就位并作臨時固定→檢查柱模位置并糾正→自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐→預(yù)檢安裝條件柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線、軸線等五線齊全；柱內(nèi)鑿毛、清理干凈?；炷聊０逵媚灸z合板的膠合強(qiáng)度規(guī)定樹 種
膠合強(qiáng)度（單個度件指標(biāo)值）（N/mm2）)
樺≥
克隆、阿必東、馬尾松、云南松、荷木、楓香
≥
柳安、擬赤楊
≥
腳手板質(zhì)量要求腳手板質(zhì)量要求及檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目要 求檢查工具1尺寸寬度應(yīng)大約、等于200mm，厚度宜大于50mm卷 尺2缺陷不得有開裂、腐朽主次龍骨用方木材質(zhì)選用白松，截面尺寸為5080mm，方木應(yīng)平直且保證足尺。其性能的指標(biāo)主要有兩項(xiàng)：膠合強(qiáng)度和膠合耐久性，可采用膠合強(qiáng)度試驗(yàn)、沸水浸漬試驗(yàn)來判定。多層板的膠合性能模板用膠合板的膠粘劑需采用酚醛樹脂。模板用的木膠合板由11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成型。1mm，制作定型模板時，接觸板面的木方要刨光，用在施工面上的誤差≤177。支撐架安裝完成后應(yīng)采用扭力扳手對扣件的擰緊程度進(jìn)行檢查，扭力矩應(yīng)在40～65N*m檢查方法見下表鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管尺寸允許偏差：，游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差（）塞尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度（）4鋼管彎曲偏差a．各種桿件端部彎曲(起彎曲點(diǎn)距離桿端)5鋼板尺：3m4m4m6m12支撐體系鋼管彎曲30扣件擰緊程度檢查方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)量1連接立桿與縱橫向水平桿的扣件，接長立桿、水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032501235710（二）模板面板及其他材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)措施多層板板面平整光滑，面板厚度誤差≤177?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm?？奂?yīng)采用GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不底于KT338的可鍛鑄鐵制造。鋼管、扣件必須進(jìn)行防銹處理，涂刷防銹漆。六、模架加工工藝（一）鋼管及其構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)措施鋼管采用外徑48mm、鋼材材質(zhì)為Q235鋼，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）的相應(yīng)規(guī)定。（具體詳見框架梁、板支撐圖）1支撐架體應(yīng)滿足高寬比2：1的要求。其下模板及支撐體系做法為：模板面板采用14mm厚木膠合板，次龍骨采用5080mm方木間距200mm，主龍骨采用481000mm。1池底板作為上部支撐架基礎(chǔ)，為保證其混凝土質(zhì)量，要求在其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)100%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。抱柱和支頂用鋼管至少與兩根立桿拉接牢固。1架體須通過水平桿與柱和墻體有效拉接和支頂，每個支頂與抱柱節(jié)的豎向間距同腳手架的步距。（3）、剪刀撐角度為45～60度，每道剪刀撐連接的立桿不少于4道，且按照不同的角度，不得超過下表數(shù)值：剪刀撐的角度45度50度60度最多跨越立桿數(shù)765樓板、框架梁支撐自由端高度不得大于200mm。（5）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；（6）本工程結(jié)構(gòu)層在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。（2）用抱柱的方式進(jìn)行連墻件設(shè)置（如下圖所示），以提高整體支模架體的穩(wěn)定性和抵抗側(cè)向變形的能力。（3）嚴(yán)禁上段支模架的鋼管立柱與下段的立柱錯開固定在水平拉桿上。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。立柱及其他桿件形式：本工程立柱及其他桿件形式為扣件式。離地200mm縱橫扎設(shè)掃地桿。剪刀撐的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為450～600。（13）滿堂腳手架的周圈及中間每隔10米加設(shè)豎向剪刀撐，自上而下連續(xù)布置。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。其的設(shè)示意圖如下：（11）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求的條件下，進(jìn)行平均分配并在確定步距后，再在每一步距處縱橫向各設(shè)置一道水平拉桿。（7）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù),其設(shè)置示意圖如下:（8）本工程滿堂腳手架支撐體系在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。（6）拼裝豎向模板時，不得站在下層模板上拼裝上層模板。多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。（3）不同支架立柱不得混用。一般規(guī)定（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。架體承重立桿布置要求劃分明確，梁、柱、板支撐通過水平桿、剪刀撐、水平加強(qiáng)層等構(gòu)造措施連接在一起。本工程模板支撐體系在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，其一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。 承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模：項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）板≤2502 ，≤8758100梁≤8758100懸臂梁100 注：表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。模板拆除時，不應(yīng)結(jié)構(gòu)層形成沖擊荷載。L/2000L≥50m177。5垂直度池壁、柱≤5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5m﹤H≤15m%H且≤6平面尺寸L≤20m177。3洞凈空177。模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求及檢查表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法相鄰板差2用靠尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查截面內(nèi)部尺寸池壁、頂板177。對于跨度不小于4米的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時起拱的高度宜為跨度的1/1000～3/1000。當(dāng)平板模板就位后進(jìn)行梁側(cè)模與平板模板的拼裝固定工作。腳手架扎設(shè)完畢后依據(jù)圖紙確定梁的定位尺寸，之后將已加工完畢的梁底模就位。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作梁底、梁側(cè)及平板模板。梁、板模板安裝梁、板的支撐體系采用滿堂腳手架，池體底板施工完畢后，立桿自混凝土底板面搭設(shè)梁、板的滿堂腳手架支撐體系。支設(shè)柱模板時，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)獨(dú)立柱腳手架，該腳手架由技術(shù)員事先計(jì)算好立桿布局，待搭設(shè)架板時，滿堂架子再與之連接在一起。（二）、模板安裝柱模板安裝依據(jù)圖紙要求柱截面制作四片模板，用于柱模板拼裝。當(dāng)截面高度超過700mm時，主要為框架梁（JZL），該類型的梁底模下墊平行于梁的50*80木方150，擱在500的雙鋼管橫楞上；側(cè)模外設(shè)50*80的縱向木楞200，木楞外設(shè)φ48鋼管豎楞500, 底部一道對拉螺桿豎向間距控制在20cm以內(nèi)，上面幾道控制豎向間距在40cm以內(nèi)，螺桿水平間距500mm，梁對拉螺桿使用Φ14高強(qiáng)對拉螺桿。一般框架梁支撐系統(tǒng)立桿間距1m1m；；，在梁底立桿上均加設(shè)一個抗滑扣件。一般框架梁（截面不超過300700）、板支模順序：滿堂架搭設(shè)→鋪梁底→綁梁筋→立側(cè)?！伷桨濉庸獭Ａ簜?cè)模采用14mm厚木膠合板，釘縱向5080木龍骨，豎楞采用φ48雙鋼管。 梁底模采用14mm厚木膠合板，下墊5080（兩根50*80木方并攏放置）木方沿梁長布置的擱柵，擱柵鋪于雙鋼管橫楞上，木方間距不大于150。大梁底支模架沿梁長方向滿布剪刀撐和垂直梁長方向每隔一道布置剪刀撐。除了用豎向支撐傳遞荷載，輔助以斜撐將荷載傳遞到下層旁邊梁上。梁底模搭架前，地板上找出池體上部框架結(jié)構(gòu)層大梁對應(yīng)位置，并放好定位線。屋面板面板采用14mm厚木膠合板，與面板接觸的次楞采用5080mm方木，支撐次楞的主楞采用φ48。柱箍的間距、次楞木方的間距如下圖。五、模架方案設(shè)計(jì)結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，本方案針對網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池上部框架結(jié)構(gòu)模板支撐體系設(shè)計(jì)進(jìn)行重點(diǎn)描述；網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)淀池上部框架結(jié)構(gòu)參照此執(zhí)行施工?？蚣苤?4mm厚木膠合板，5080mm方木龍骨，扣件式鋼管支撐架，Φ16對拉栓。各分包的專業(yè)腳手架施工隊(duì)?wèi)?yīng)對所使用材料進(jìn)行使用前檢驗(yàn)，不符合要求的材料禁止使用。結(jié)構(gòu)分項(xiàng)施工交底中應(yīng)仔細(xì)考慮為下一步腳手架工程做好預(yù)埋創(chuàng)造條件。（二）模架選型根據(jù)體育場工程特點(diǎn)，模板體系采用散拼木模，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，背楞采用方木、鋼管和型鋼配套對拉螺栓使用。經(jīng)濟(jì)性原則：模架工程在滿足安全和使用的前提條件下，應(yīng)盡量考慮其方案的經(jīng)濟(jì)性。同時腳手架體系設(shè)計(jì)時受力分區(qū)應(yīng)明晰，架體設(shè)計(jì)須嚴(yán)格符合相關(guān)規(guī)范要求。四、模架體系選擇（一）模架選型原則安全性原則：腳手架隨結(jié)構(gòu)流水施工部署搭設(shè)。②可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。④進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。②各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3）木膠合模板板材的選用①膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。④當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50005《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。（2）木材的選用①模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。⑨用于柱箍使用的鋼管符合相關(guān)規(guī)定要求。⑦連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5117《碳鋼焊條》或GB/T 5118《低合金鋼焊條》中的規(guī)定。⑥扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；，必須保證在螺栓擰緊扭力達(dá)40～65N《一般工程用鑄造碳鋼件》中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。④鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ1302011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（1）鋼材選用①鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。我公司材料供應(yīng)處有足夠的采購能力，結(jié)合建設(shè)單位的強(qiáng)力支持及我公司強(qiáng)大的資金后盾，能充