【正文】 撐 剪力撐傾角 45176。 高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性 和安全可靠性驗(yàn)收 模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸 +4mm、 5mm；層高垂直度（不大于 5m） 6mm；相鄰兩板表面高低差 2mm；表面平整度 5mm。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂 刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （ 1）主控項(xiàng)目 a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。 （ 8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況， 及時(shí)予以解決。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計(jì)荷載（ 3kN/ｍ 178。 （ 7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、項(xiàng)目經(jīng)理 黃如忠 技術(shù)組 馬日瓊 施工組 旁舉華 安全組 韋承志 各班組技術(shù)員 木工班 各班組安全員 架子班 混凝土班 鋼筋班 16 種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。 （ 6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。梁每層厚度不得超過 400mm。 （ 5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。 （ 4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （ 8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。 （ 6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。 （ 4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員 發(fā)生意外。 （ 2）凡超過 2m 以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。 檢驗(yàn)方法：觀察。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 檢驗(yàn)方法：觀察。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂梁 / ≥ 100 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 (3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。 、高支撐模板拆除的工序要求： （ 1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分， 后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。 （ 3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除 . （ 4） 梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。 （ 2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。如頂層采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm； （ 7）板頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件； （ 8）底部支座 設(shè)置在工字鋼上 ； （ 9）高 支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 13 、高支模施工注意事項(xiàng) （ 1）具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。 、高低強(qiáng)度砼交接處理 在砼強(qiáng)度等級(jí)改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，保證高強(qiáng)度 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)， 先澆筑柱子部位的混凝土，留置梁鋼筋插入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度，同時(shí)應(yīng)比樓面稍低 ，然后再澆筑梁板砼。 并拉通線檢查是否平直。 邊梁模板加固 鋪完樓面模 板后，要對(duì)邊梁模板加固。 5）從墻根起步 350mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。 4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置 300mm179。板縫用膠帶紙粘好。 、板模板安裝 （ 1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) Φ 48 橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。 并 在梁高的中間加兩道φ 14 穿墻螺桿。 80 ㎜枋木條作立檔及立檔支撐，用約 30mm寬， 15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。 80㎜179。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證 楞角方直、美觀。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套 PVC 硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。 5 對(duì)角線 / 6 12 插筋 中心線位置 5 5 尺量 外露長(zhǎng)度 +10， 0 +10， 0 模板安裝 、柱模板安裝 根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收 后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。 5 尺量 柱、墻、梁 +4， 5 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面模 內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 61 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場(chǎng)施工。待鋪設(shè)完 10 樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。拼裝要求詳見表 模板拼裝精度要求一覽表 表 41 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (單位： mm) 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 2 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 2 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面尺寸偏差 177。 為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿不受到較偏心力作用，應(yīng)盡可能減小上下層立桿錯(cuò)位，施工時(shí)應(yīng)兩層立桿位置對(duì)比結(jié)合施工，如不能滿足對(duì)應(yīng)位置的，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置增設(shè)立桿，以確保安全。 下 處 為 C15 砼墊層和間距 800mmA15 工字鋼。 用 A15 工字鋼 800mm距離鋪設(shè)，均勻分布上層荷載對(duì)基層的局部集中壓力。 處理方法 如下； 1，夯實(shí)擾動(dòng)土層， 100 厚碎石墊層夯實(shí)， 增加土層密實(shí)度和地耐力。 、連墻件設(shè)置 連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ16220xx）的要求，水平間距為 ，豎向間距為 m 設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)； 9 連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體 連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。 同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托（頂托長(zhǎng)度不得超過 200 ㎜）。 1500 截面梁：枋木間距 不 ﹥ 150 ㎜，梁支撐立桿的縱向間距 800㎜，橫向間距 800 ㎜。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 1000 ㎜，并且搭接處扣件不少于三個(gè)剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢?？v向剪刀撐按附 圖布設(shè)，與樓面夾角成 45176。 梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿足與建筑四周墻柱 ， 頂緊頂牢 ， 或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢 ， 水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。 柱強(qiáng)度大于 50%以后才能澆筑梁板結(jié)構(gòu)砼。 梁板砼澆筑時(shí)除按分層澆筑外，還應(yīng) 由 中心向 兩端 澆筑。 砼澆筑流程 和澆筑方法 ； 柱鋼筋綁扎模板安裝→ 柱模板鋼筋驗(yàn)收 → 柱砼澆筑→ 梁板鋼筋綁扎，模板安裝→ 梁板鋼筋模板驗(yàn)收→梁板砼澆筑（ 每次 板堆載厚度不大于 120mm。 安裝柱模流程：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗(yàn)收→封堵模板底的檢查口。 B， 每層與已澆樓面設(shè)置連墻桿水平間距 、具體施工流程 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條 件，現(xiàn)制定以下施工流程： 總流程： 場(chǎng)地平整， 100 厚 碎石墊層 夯實(shí)， 澆筑 C15 砼 100 厚墊層， 梁軸線放線。 為保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求 設(shè)置 。 在主次梁交叉部位 設(shè) 800179。 增設(shè)穩(wěn)定剛性架體柱：由于該區(qū)域中間跨度 大（ ），為保證支撐體系的穩(wěn)定性，在體系中 預(yù)應(yīng)力梁部位 每跨增設(shè) 45 個(gè) 800179。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線 至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。 剪刀撐設(shè)置： 滿堂腳手 架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每 6m 至 8m 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。 300mm 木板，木板下為 A15 工字鋼和 C15 砼墊層。 四、主要施工工藝 、 高支模區(qū)域支撐體系搭設(shè)技術(shù)要求 搭設(shè) 方案：砼樓板 120mm 厚，梁截面 400mm 1500mm，搭設(shè)高度按 進(jìn)行計(jì)算（詳見計(jì)算書） 立桿設(shè)置：立桿間距 800 mm ?800mm，大梁底立桿間距為 400 mm179。 柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 、作業(yè)條件 材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。 （ 5）構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（ JGJ13020xx） 要求。 （ 4）扣件 的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。 （ 3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容 a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。不合格的必須退場(chǎng)處理。 主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。 80 ㎜179。 ㎜鋼管 6 主要扣件：直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。 15㎜木膠合板。 材料準(zhǔn)備 主要材料種類 模板： 1830 ㎜179。 為使高支系統(tǒng)能夠滿足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。 本工程涉及高大模板支撐體系區(qū)域，具體如下： （ 11） （ 14） /(1E)(1B)板（ — 屋面） 層 次 層 高 最大梁截 面 最大柱截面 板厚 砼強(qiáng)度 建筑面 積 二層 ～ 400x1500 600x600 120 C40梁板柱 480 ㎡ 單板長(zhǎng) 寬 注：此部分滿堂架從 至頂板 ，高支模系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工 本工程的高大模板支撐體系特點(diǎn)： 高支模面積 480 ㎡ 跨度較大，屋頂部分高支系統(tǒng)中最大跨度為 ，有柱 和側(cè)面樓層 可供拉結(jié) 梁截面較大 400 寬 ，梁高 1500mm 三、施工計(jì)劃 進(jìn)度計(jì)劃 本工程高支模面積不大，施工過程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支模支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)