機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范-文庫吧資料
2025-02-09 12:26本頁面
【正文】 點(diǎn)；3. 與競爭產(chǎn)品的差異點(diǎn)。129切力原則 塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力130準(zhǔn)則 塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形131 1. 壁厚盡可能小2. 大的實(shí)體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導(dǎo)致構(gòu)件質(zhì)量缺陷，3. 大平面構(gòu)件需要加強(qiáng)剛度可采取加筋、設(shè)凹槽、平面設(shè)計(jì)成拱形等途徑，而不是加大壁厚132材料堆積準(zhǔn)則1. 鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。措施：1. 將配合面尺寸縮?。?. 同一公差要求部分放入同一半的模具中；3. 利用塑料易變形的特點(diǎn)，低公差結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足高配合精度要求。2. 對既需要剛度、強(qiáng)度，又要避免局部材料堆積的地方用加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)方法125 1. 冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導(dǎo)致，冷卻不均勻原因?yàn)榫植坎牧隙逊e或壁厚過大。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應(yīng)力集中124件避免局部材料堆積 1. 構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費(fèi)材料。措施：1. 在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設(shè)置緩慢過渡段；2. 大平板結(jié)構(gòu)均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；3. 帶拐角構(gòu)件內(nèi)外散熱不均勻120121 1. 塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細(xì)長結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）2. 和鑄件優(yōu)先受壓準(zhǔn)則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要破壞原因）3. 細(xì)長筋拉應(yīng)力122 ? 有內(nèi)切的結(jié)構(gòu)無法直接脫模，模具復(fù)雜，容易產(chǎn)生廢品。117第十章：塑膠件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 118? 與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊119 一般是不均勻冷卻引起。116? 兩構(gòu)件熱變形不能消除時，加大構(gòu)件的柔性減少熱應(yīng)力。113 ? 通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將膨脹方向轉(zhuǎn)移到非配合面上去114 ? 相同材料的兩構(gòu)件，因?yàn)闇囟炔煌?，?dǎo)致膨脹程度不一樣，出現(xiàn)熱變形。111 ? 單一構(gòu)件的熱膨脹必然存在，通過組合構(gòu)件，讓各構(gòu)件的熱膨脹互相抵消。約束條件包括材料的彈性、構(gòu)件的形狀和支撐情況，差別大了，鉆頭將退讓到加工抗力小的一側(cè)，產(chǎn)生加工誤差。105 ? 貫通孔使刀臂兩端平衡成為可能，盲孔只能是懸臂支撐，刀具易發(fā)生變形，產(chǎn)生加工誤差。103應(yīng)準(zhǔn)則 1. 不同截面間平緩過渡；2. 減低缺口周圍剛度；3. 避免尖銳棱邊。97第八章：便于切削設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 98則 受扭轉(zhuǎn)作用的薄壁構(gòu)件的截面避免開口形狀，抵抗剪切變形的能力低，扭轉(zhuǎn)剛度就低。96使結(jié)構(gòu)因?yàn)槭軣岬淖冃巫杂?。注意檢查是否有細(xì)長桿受壓結(jié)構(gòu)。柔性準(zhǔn)則的措施：1. 增加等截面桿的長度；2. 避免截面突變；3. 安裝緩沖器；4. 選用彈性模量小的材料。92 1. 力矢量經(jīng)過橫截面扭轉(zhuǎn)中心，不會產(chǎn)生附加扭矩；2. 多個力的作用節(jié)點(diǎn)盡量使力矢量交匯于一處，避免附加彎矩，降低應(yīng)力水平。8889 ? 彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在橫截面越遠(yuǎn)離中心越大，橫截面中心很小，同等材料截面積情況下，空心的結(jié)構(gòu)有更好的強(qiáng)度和剛度。2. 注意次要載荷的影響87 力傳遞中，出現(xiàn)的無用力或力矩，白白增加損耗，通過讓附加力自行平衡或抵消的方法解決。解決措施：1. 避免截面突變的設(shè)計(jì)，尤其是避免力流截面急劇變小；2. 降低缺口附近的材料鋼度；3. 加預(yù)壓力應(yīng)力；4. 避免力流突然轉(zhuǎn)彎 孔、槽、螺紋、臺肩等缺口處易發(fā)生；判定標(biāo)準(zhǔn)是界面尺寸變化的急劇程度；8485 ? 在力的傳遞中，構(gòu)件會發(fā)生變形，變形不對稱、接觸面變形不匹配等都會引起走偏、應(yīng)力集中等問題；解決措施：? 在接觸面處，降低構(gòu)件在力流方向上的剛度，以便減少對另一構(gòu)件變形的阻礙，使變形同步； 如：軸承的軸固定架、天車的導(dǎo)軌861. 構(gòu)件局部的應(yīng)力和該處的材料許用值相等。為提高構(gòu)建剛度，盡量使力流路徑最短，越短則受力區(qū)域越小，累積變形就越小，剛度就提高。? 連續(xù)性和載荷均勻分布的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)。? 斷裂破壞、熱應(yīng)力破壞等因材料特性引起的問題，在構(gòu)件尺寸上加強(qiáng)裕度設(shè)計(jì)無效75 有意安置一個薄弱點(diǎn)，丟卒保帥安全閥、保險(xiǎn)絲76? 最少數(shù)量、最簡形狀、最少工藝步驟、最簡加工裝配工藝、最普通材料、最簡工具、最簡拆卸步驟 …? 結(jié)合零部件特點(diǎn)，設(shè)定量化評估指標(biāo)77第七章：力學(xué)原理設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 78 1. 對承受較大負(fù)載或扭矩的鈑金位置，強(qiáng)度須經(jīng)過計(jì)算，并安全合格；2. 必要時須有試驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù)。73 1. 機(jī)械優(yōu)于電氣、電磁、液壓系統(tǒng)，工作性能較可靠；2. 形狀聯(lián)結(jié)方式比力聯(lián)接方式可靠，外界因素難改變機(jī)械構(gòu)件的幾何形狀，但容易改變其受力狀態(tài)。原理冗余采取不同的原理器件，比如對鍋爐安全閥的監(jiān)測，可以用電、光、熱敏等不同原理的傳感器，可避免在某一失效因素下，兩個器件不會同時失效。2. 焊接的強(qiáng)度總會低于母材3. 焊接過程的熱應(yīng)力總會對材料特性有影響。解決措施：1. 熱處理工藝降低熱應(yīng)力；2. 降低焊接區(qū)周圍的剛性，從根本上減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。40? 對腐蝕速率較慢、均勻的面腐蝕適用；腐蝕速率和設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命確定壁厚 腐蝕裕度準(zhǔn)則 41? 在容積相等的前提下，使受腐蝕的表面最小，比表面積 =表面積 /體積? 六面體 正方體 圓柱體 橢圓體 球體 最小比表面積準(zhǔn)則某儲液罐， 10立方米容積，是用一個大罐還是用十個小罐減少腐蝕更好一點(diǎn)？42不能通過結(jié)構(gòu)措施消除的腐蝕損壞，可設(shè)計(jì)上為后續(xù)更換腐蝕部件或加防護(hù)措施提供便利易于觀察腐蝕損壞；易于更換腐蝕嚴(yán)重的構(gòu)件；易于上涂層，易于電鍍 便利后繼措施準(zhǔn)則 43 良好力學(xué)狀態(tài)準(zhǔn)則1. 類似于焊接件里的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)規(guī)范，讓焊縫處于較好的受力狀態(tài)；2. 拉應(yīng)力會加劇腐蝕；3. 裂紋應(yīng)力同時存在時，可能產(chǎn)生應(yīng)力裂紋腐蝕44 關(guān)鍵配合尺寸的加工要求明確準(zhǔn)則 同一道工序準(zhǔn)則 減少剛體轉(zhuǎn)動位移準(zhǔn)則 避免雙重配合準(zhǔn)則 最小公稱尺寸準(zhǔn)則 避免累積誤差準(zhǔn)則 形狀簡單準(zhǔn)則 最小尺寸數(shù)量準(zhǔn)則 采用彈性元件準(zhǔn)則 第四章：公差設(shè)計(jì)準(zhǔn)則45關(guān)鍵配合尺寸的加工是否有粗糙度或形位公差的要求 關(guān)鍵配合尺寸的加工要求明確準(zhǔn)則GBT 4249公差原則461. 對有平行、同軸、對中等要求的加工面，設(shè)計(jì)上盡量使
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