機械結構設計規(guī)范-全文預覽
【正文】 定扳手。解決措施：1. 足夠大的流道橫截面，流道橫截面不得小于其最小值，最小壁厚的確定取決于構件的公稱尺寸和材料，依據(jù)相關標準；2. 流道逐漸變小，避免上游橫截面小于下游橫截面；3. 流道留坡度，借助重力作用，加強流動動力。191狀態(tài)準則1. 減低應力和變形量，力流路徑最短，2. 鑄件優(yōu)先受壓避免拉應力；3. 局部加強1921. 結構形狀簡單化，優(yōu)先圓形、圓柱形、錐形，柱面比平面好加工；2. 避免隱蔽；3. 圓角尺寸統(tǒng)一，優(yōu)先采取對稱形狀；4. 少用模芯；5. 分解復合結構。187 第十四章：鑄件設計準則1881. 壁厚盡可能小2. 大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，3. 大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚4. 鑄件壁厚不能小于其極小值，參見 “流動暢通法則 ”189性準則1. 為避免冷卻過程中因收縮不一致產(chǎn)生內應力和裂紋，宜提高筋在其長度方向的柔性 。176177178179不合理支承結構合理支承結構180不合理支承結構合理支承結構1811821831. 滾動軸承和滑動軸承各有特點，在同一支承軸上不可混用。172? 運動部件裝配應有專用的工裝夾具以滿足定位精度要求。3. 磨損后的運動部件無安全風險，且磨損易于檢查。156? 易損件、配件、附件等在設備現(xiàn)場附近比較容易采購到 (中小規(guī)模企業(yè)適用 )，如標準件、管路、卡箍、接頭、螺絲、螺母等157維修級別分為三級：1. 現(xiàn)場級（用戶現(xiàn)場維修）2. 中繼級（辦事處、代理商處設維修站）3. 本部級（公司總部或區(qū)域的大型維修中心）15維修設備明確準則? 列出用到的安裝輔助設備、工具、工裝、儀器、儀表、零件159確定出不同級別的維修場合的量化指標，1. 禁止用 2手 +2個工具同時進行的裝配和檢修；2. 現(xiàn)場工具工裝儀表的數(shù)量不超過 ___件；3. 現(xiàn)場工具工裝儀器儀表的價值不超過 ___元人民幣；160軍品軍標可維修性分級連隊級中繼級基地級民品可維修性分級用戶現(xiàn)場級辦事處級（代理商級）總部級各部件的可維修級別可以不一致161民品可維修性分級用戶現(xiàn)場級辦事處級（代理商級）總部級維修工具簡單；檢修設備便宜便攜維修配附件現(xiàn)場可以解決維修人員要求低維修人員的情緒需求維修資料運輸包裝拆卸備品備件數(shù)量162163? 相同接口規(guī)范的接口件應統(tǒng)一成一種規(guī)格；? 不同接口規(guī)范的接口件禁止用同一種規(guī)格；? 但對有公母頭區(qū)別的接插件，可以靠分別用公、母頭的同規(guī)格接插件區(qū)分。1491. 使各截面的強度相等原理，省材料、減重量、降成本2. 懸臂支架、階梯軸150? 機器運行、儲存、加工檢測、安裝、打開機箱調試維修時，可能露在機器外面的部分，要設計倒角。1421. 溫度2. 濕度3. 溫變和溫變率4. 鹽霧5. 氣壓條件6. 顛簸搖擺振動7. 自身重量8. 受力條件9. 系統(tǒng)需配套的環(huán)境條件要求143 ? 對設備自身、配套設備或同環(huán)境下的設備運行時，如果導致實際環(huán)境條件與非工作狀態(tài)預期標準下的氣候環(huán)境有較大差異，須按照最惡劣的條件作為設計要求。129切力原則 塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力130準則 塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形131 1. 壁厚盡可能小2. 大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，3. 大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚132材料堆積準則1. 鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。2. 對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法125 1. 冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。措施：1. 在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；2. 大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內慢；3. 帶拐角構件內外散熱不均勻120121 1. 塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）2. 和鑄件優(yōu)先受壓準則相反（鑄件內部缺陷的裂紋是主要破壞原因）3. 細長筋拉應力122 ? 有內切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產(chǎn)生廢品。116? 兩構件熱變形不能消除時，加大構件的柔性減少熱應力。111 ? 單一構件的熱膨脹必然存在，通過組合構件，讓各構件的熱膨脹互相抵消。105 ? 貫通孔使刀臂兩端平衡成為可能，盲孔只能是懸臂支撐，刀具易發(fā)生變形，產(chǎn)生加工誤差。97第八章：便于切削設計準則 98則 受扭轉作用的薄壁構件的截面避免開口形狀，抵抗剪切變形的能力低，扭轉剛度就低。注意檢查是否有細長桿受壓結構。92 1. 力矢量經(jīng)過橫截面扭轉中心，不會產(chǎn)生附加扭矩；2. 多個力的作用節(jié)點盡量使力矢量交匯于一處，避免附加彎矩，降低應力水平。2. 注意次要載荷的影響87 力傳遞中，出現(xiàn)的無用力或力矩，白白增加損耗，通過讓附加力自行平衡或抵消的方法解決。為提高構建剛度，盡量使力流路徑最短，越短則受力區(qū)域越小，累積變形就越小，剛度就提高。? 斷裂破壞、熱應力破壞等因材料特性引起的問題，在構件尺寸上加強裕度設計無效75 有意安置一個薄弱點，丟卒保帥安全閥、保險絲76? 最少數(shù)量、最簡形狀、最少工藝步驟、最簡加工裝配工藝、最普通材料、最簡工具、最簡拆卸步驟 …? 結合零部件特點，設定量化評估指標77第七章：力學原理設計準則 78 1. 對承受較大負載或扭矩的鈑金位置，強度須經(jīng)過計算，并安全合格；2. 必要時須有試驗報告和數(shù)據(jù)。原理冗余采取不同的原理器件，比如對鍋爐安全閥的監(jiān)測，可以用電、光、熱敏等不同原理的傳感器，可避免在某一失效因素下，兩個器件不會同時失效。解決措施：1. 熱處理工藝降低熱應力；2. 降低焊接區(qū)周圍的剛性，從根本上減少內應力的產(chǎn)生。1. 避免間隙結構出現(xiàn)；2. 將間隙密封，使腐蝕性物質無法進入；3. 將狹窄空間設計成較大空間，不停的對流
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