【正文】 分解，由多部分分別承擔(dān)子功能。包括接插件固定、結(jié)構(gòu)間的鉚接等。三種方案：1. 固定松弛支撐方式；2. 單側(cè)止推支撐方式；3. 單側(cè)止推 —— 游動支撐方式175 1. 確認(rèn)是否屬于固定松弛支撐結(jié)構(gòu)？2. 如果是，固定的軸承必須軸向雙向固定并能受力，即使無軸向載荷也如此。190? 鑄件忌材料堆積，尤其是厚度不同界面接縫處。198工準(zhǔn)則1. 減少切削加工量；2. 留足夠的加工余量；3. 鉆孔面水平；4. 留有凸臺；5. 便于夾緊后切削199 第十五章：便于裝配設(shè)計準(zhǔn)則200 預(yù)留裝配活動空間準(zhǔn)則? 留有裝配工具和手的活動空間201 防呆設(shè)計? 有對稱的設(shè)計或有對稱的裝配孔位，即有防呆設(shè)計202? 裝配過程中，不必同時兼顧 2個以上的活動零部件2031. 組合零件的累積誤差不會影響整機裝配后的外觀；2. 裝配時是否需要特別控制204? 需要裝配密封圈等橡膠件的位置和裝配過道，邊角光滑過渡。207 ? 需用扳手?jǐn)Q緊螺紋的零部件， 鎖緊部位應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的固定扳手。191狀態(tài)準(zhǔn)則1. 減低應(yīng)力和變形量，力流路徑最短，2. 鑄件優(yōu)先受壓避免拉應(yīng)力；3. 局部加強1921. 結(jié)構(gòu)形狀簡單化，優(yōu)先圓形、圓柱形、錐形，柱面比平面好加工；2. 避免隱蔽；3. 圓角尺寸統(tǒng)一，優(yōu)先采取對稱形狀；4. 少用模芯；5. 分解復(fù)合結(jié)構(gòu)。176177178179不合理支承結(jié)構(gòu)合理支承結(jié)構(gòu)180不合理支承結(jié)構(gòu)合理支承結(jié)構(gòu)1811821831. 滾動軸承和滑動軸承各有特點，在同一支承軸上不可混用。3. 磨損后的運動部件無安全風(fēng)險，且磨損易于檢查。1491. 使各截面的強度相等原理，省材料、減重量、降成本2. 懸臂支架、階梯軸150? 機器運行、儲存、加工檢測、安裝、打開機箱調(diào)試維修時，可能露在機器外面的部分，要設(shè)計倒角。129切力原則 塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力130準(zhǔn)則 塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形131 1. 壁厚盡可能小2. 大的實體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導(dǎo)致構(gòu)件質(zhì)量缺陷，3. 大平面構(gòu)件需要加強剛度可采取加筋、設(shè)凹槽、平面設(shè)計成拱形等途徑，而不是加大壁厚132材料堆積準(zhǔn)則1. 鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。措施：1. 在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設(shè)置緩慢過渡段；2. 大平板結(jié)構(gòu)均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；3. 帶拐角構(gòu)件內(nèi)外散熱不均勻120121 1. 塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細(xì)長結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）2. 和鑄件優(yōu)先受壓準(zhǔn)則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要破壞原因）3. 細(xì)長筋拉應(yīng)力122 ? 有內(nèi)切的結(jié)構(gòu)無法直接脫模，模具復(fù)雜，容易產(chǎn)生廢品。111 ? 單一構(gòu)件的熱膨脹必然存在，通過組合構(gòu)件，讓各構(gòu)件的熱膨脹互相抵消。97第八章：便于切削設(shè)計準(zhǔn)則 98則 受扭轉(zhuǎn)作用的薄壁構(gòu)件的截面避免開口形狀，抵抗剪切變形的能力低，扭轉(zhuǎn)剛度就低。92 1. 力矢量經(jīng)過橫截面扭轉(zhuǎn)中心，不會產(chǎn)生附加扭矩；2. 多個力的作用節(jié)點盡量使力矢量交匯于一處，避免附加彎矩，降低應(yīng)力水平。為提高構(gòu)建剛度，盡量使力流路徑最短，越短則受力區(qū)域越小，累積變形就越小，剛度就提高。原理冗余采取不同的原理器件，比如對鍋爐安全閥的監(jiān)測，可以用電、光、熱敏等不同原理的傳感器，可避免在某一失效因素下，兩個器件不會同時失效。1. 避免間隙結(jié)構(gòu)出現(xiàn)；2. 將間隙密封，使腐蝕性物質(zhì)無法進(jìn)入；3. 將狹窄空間設(shè)計成較大空間，不停的對流使電解質(zhì)平衡。22 槽孔邊不彎曲準(zhǔn)則 彎曲棱邊與槽孔的棱邊的距離大于彎曲半徑 +2倍壁厚的距離；或者讓槽孔橫跨整個彎曲棱邊。13薄板（ ≤）的零件禁止翻邊攻絲 薄板零件禁攻絲準(zhǔn)則14確認(rèn)是否有薄板件，判定標(biāo)準(zhǔn)：板厚和其長度相比小得多的鋼板，特點是橫向抗彎能力差包括三個加工工藝：1下料包括剪切和沖裁；2成形包括彎曲、折疊、卷邊和深拉；3連接包括焊接和粘接。 優(yōu)選器件準(zhǔn)則5標(biāo)準(zhǔn)件種類不超過 ___種 單一種類中規(guī)格不超過 ___種 標(biāo)準(zhǔn)件種類最少準(zhǔn)則 6自行設(shè)計和非標(biāo)螺釘慎用；若不可避免，考慮系列產(chǎn)品公用的設(shè)計 非標(biāo)件慎用準(zhǔn)則 7相同裝配要求用相同的標(biāo)準(zhǔn)件。 避免粘刀準(zhǔn)則 191. 切割后的薄板如果需要進(jìn)行彎曲，彎曲棱需垂直于切割面；2. 不能保證時，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計一個 r2倍板厚的圓角。2. 并且無壓槽區(qū)域禁止直線貫通，貫通的低剛度無壓槽窄帶區(qū)域易成為板面彎曲失穩(wěn)的慣性軸。足夠大的操作空間；焊接時易于定位，易于操作，電極不會和周圍的板粘結(jié)；焊接后便于檢查；6364對接焊縫強度較大，尤其動載荷時優(yōu)先采用65焊接時的熱變形在冷卻后不能完全消除，產(chǎn)生殘余變形，引起熱應(yīng)力。74 ? 安全系數(shù)方法，通常加大構(gòu)件尺寸，工程上很多因素自身并無一個絕對的數(shù)值，而是一個分布范圍，裕度設(shè)計是解決問題的根本。省材料降能耗。9495 對金屬構(gòu)件，壓應(yīng)力是拉應(yīng)力的多倍，但壓狀態(tài)下，失穩(wěn)破壞會破壞強度，設(shè)計上應(yīng)避免。104 ? 斜面上鉆孔，鉆頭不好定位。? 解決措施：使有關(guān)構(gòu)件的熱傳遞邊界條件盡量相近或相同115 ? 熱膨脹如果被阻礙，熱應(yīng)力的破壞性很強，在設(shè)計上要讓膨脹應(yīng)力有充分的釋放空間。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。 140? 對裝配人員、客戶服務(wù)人員的技術(shù)水平要求與公司同類員工薪酬水平匹配；1411. 明確了解同類產(chǎn)品的常見故障；2. 產(chǎn)品的技術(shù)方案如何規(guī)避這些故障的措施。155 1. 現(xiàn)場安裝沒有需要多于 1人才能搬動的零部件，即零部件重量不超過 ___Kg；2. 安裝方式不需要 1人搬動，同時要對孔等有精度要求的操作、或搬動 +螺絲安裝同時進(jìn)行的操作；3. 如果必須用工具配合，要求是用戶現(xiàn)場容易配套的輔助搬運設(shè)備。171 1. 運動部件的活動范圍有嚴(yán)密的理論推導(dǎo)，活動位置已量化；2. 如果有故障發(fā)生，有設(shè)計措施保證活動部件不會超出設(shè)計范圍。加工難于實現(xiàn)。195 流動暢通準(zhǔn)則? 鑄件液體原料流通不暢會產(chǎn)生