機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范-預覽頁
【正文】 使電解質(zhì)平衡。3. 不規(guī)則排列是消除直線貫通的較好方法2526壓槽終點是薄弱點，通過連通消除終點為佳 壓槽連通排列準則 2728非單一平面的薄板結(jié)構(gòu)，棱邊附近是失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)計壓槽不能只在一個平面上設(shè)計，需要設(shè)計成空間的。22 槽孔邊不彎曲準則 彎曲棱邊與槽孔的棱邊的距離大于彎曲半徑 +2倍壁厚的距離；或者讓槽孔橫跨整個彎曲棱邊。否則會有裂紋的危險。13薄板（ ≤）的零件禁止翻邊攻絲 薄板零件禁攻絲準則14確認是否有薄板件，判定標準：板厚和其長度相比小得多的鋼板，特點是橫向抗彎能力差包括三個加工工藝：1下料包括剪切和沖裁；2成形包括彎曲、折疊、卷邊和深拉；3連接包括焊接和粘接。 相同裝配相同標準件準則 8 腐蝕環(huán)境材料同質(zhì)準則在腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備，標準件材料與構(gòu)件材質(zhì)須相同，如不同，標準件加套管等隔離防護措施，避免腐蝕。 優(yōu)選器件準則5標準件種類不超過 ___種 單一種類中規(guī)格不超過 ___種 標準件種類最少準則 6自行設(shè)計和非標螺釘慎用；若不可避免，考慮系列產(chǎn)品公用的設(shè)計 非標件慎用準則 7相同裝配要求用相同的標準件。11 薄板翻邊準則 薄板零件禁攻絲準則 薄板件判定標準 形狀簡單準則 節(jié)省材料準則 足夠強度剛度準則 避免粘刀準則 彎曲棱邊垂直切割面準則 第二章：薄板件設(shè)計準則 避免小圓形卷邊準則 槽孔邊不彎曲準則 復雜結(jié)構(gòu)組合制造準則 避免直線貫通準則 壓槽連通排列準則 空間壓槽準則 局部松弛準則12 薄板翻邊準則薄板（ ≤）的零件，安裝螺釘過孔位應(yīng)有折邊。 避免粘刀準則 191. 切割后的薄板如果需要進行彎曲，彎曲棱需垂直于切割面；2. 不能保證時，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計一個 r2倍板厚的圓角。加強剛度，避免棱邊劃傷。2. 并且無壓槽區(qū)域禁止直線貫通，貫通的低剛度無壓槽窄帶區(qū)域易成為板面彎曲失穩(wěn)的慣性軸。選擇其中一種防護層工藝方法：電鍍、噴涂、浸漬上漆、滲透、滾壓、化學轉(zhuǎn)換等32? 金屬濃度不同，間隙內(nèi)腐蝕產(chǎn)物經(jīng)水解化作用酸化，氧氣擴散困難，發(fā)生間隙腐蝕的可能性大得多，例如支承結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、點焊、單側(cè)焊、容器襯板中。足夠大的操作空間；焊接時易于定位，易于操作，電極不會和周圍的板粘結(jié)；焊接后便于檢查；6364對接焊縫強度較大，尤其動載荷時優(yōu)先采用65焊接時的熱變形在冷卻后不能完全消除，產(chǎn)生殘余變形，引起熱應(yīng)力。67，碳鋼中的碳含量材料的可焊性，碳鋼中的碳含量 %68前處理、后處理工藝、后處理工藝69焊縫受載形式利于焊接工藝的進行70 第六章：可靠性設(shè)計準則71重復設(shè)置多個功能相同元件，分功能冗余和原理冗余；? 功能冗余：原理相同、功能相同的備份；功能冗余針對元件本身而非外界環(huán)境因素的失效；? 原理冗余：相同功能，不同原理的元件互為備份。74 ? 安全系數(shù)方法，通常加大構(gòu)件尺寸，工程上很多因素自身并無一個絕對的數(shù)值，而是一個分布范圍，裕度設(shè)計是解決問題的根本。8081 1. 力流優(yōu)先走較短路徑，剛度最大的路徑；2. 力線連續(xù)。省材料降能耗。1. 空心也可以通過其他形式實現(xiàn)，不一定就得是圓管形；2. 空心結(jié)構(gòu)的壁厚不能太薄，否則發(fā)生局部皺折而喪失承載能力9091凸形封閉準則 受扭轉(zhuǎn)作用的薄壁構(gòu)件的截面避免開口形狀，抵抗剪切變形的能力低，扭轉(zhuǎn)剛度就低。9495 對金屬構(gòu)件，壓應(yīng)力是拉應(yīng)力的多倍，但壓狀態(tài)下，失穩(wěn)破壞會破壞強度，設(shè)計上應(yīng)避免。具體措施：1. 留有熱變形的間隔2. 加膨脹節(jié)3. 或?qū)⒐艿雷龀蓮澋摹?04 ? 斜面上鉆孔，鉆頭不好定位。? 鉆眼睛孔時，已鉆出的孔須填入相同的材料，再鉆孔107108第九章：熱應(yīng)力設(shè)計準則 109 1. 找出熱脹冷縮導致功能誤差的設(shè)計點；2. 溫度變化大條件下，材料發(fā)生功能變化的設(shè)計點；3. 同一機構(gòu)不同部件間，溫度不同致熱變形不同步的設(shè)計點；舉例：1. 鐘表的表針；2. 直管道連接溫差較大，驟冷驟熱導致的膨脹收縮；110 1. 材料熱脹冷縮導致的功能性障礙；2. 各材料的熱膨脹系數(shù)不同導致的配合問題和功能障礙；3. 熱變形受到阻礙時構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力；4. 累積變形量和構(gòu)件的尺寸成正比。? 解決措施：使有關(guān)構(gòu)件的熱傳遞邊界條件盡量相近或相同115 ? 熱膨脹如果被阻礙，熱應(yīng)力的破壞性很強，在設(shè)計上要讓膨脹應(yīng)力有充分的釋放空間。原因：1. 材料分布不均勻；2. 散熱邊界條件不均勻；3. 結(jié)構(gòu)不對稱。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。128 ? 塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。 140? 對裝配人員、客戶服務(wù)人員的技術(shù)水平要求與公司同類員工薪酬水平匹配；1411. 明確了解同類產(chǎn)品的常見故障；2. 產(chǎn)品的技術(shù)方案如何規(guī)避這些故障的措施。? 如： V形三角帶：纖維繩承擔拉力、橡膠填充承擔擠壓拉伸、包布承擔與輪槽的摩擦力148? 對單一功能的構(gòu)件，可以將多個功能合并為一個功能。155 1. 現(xiàn)場安裝沒有需要多于 1人才能搬動的零部件，即零部件重量不超過 ___Kg；2. 安裝方式不需要 1人搬動，同時要對孔等有精度要求的操作、或搬動 +螺絲安裝同時進行的操作；3. 如果必須用工具配合，要求是用戶現(xiàn)場容易配套的輔助搬運設(shè)備。166 SFC分析準則 第十二章：運動部件設(shè)計準則167 多次運轉(zhuǎn)后容易脫落和卡死，須有措施：1. 防脫落措施，使活動部件僅僅松脫但仍能維持運動功能；2. 即使運動部件脫落，也不會脫落或飛出1681. 裝好的風扇有防護件，手指不能伸入，拆卸防護件必須使用工具2. 運動部件有防護，實際限制不能加防護措施，則須有清晰的圖示警示標志。171 1. 運動部件的活動范圍有嚴密的理論推導，活動位置已量化；2. 如果有故障發(fā)生，有設(shè)計措施保證活動部件不會超出設(shè)計范圍。軸承安裝會有誤差，導致產(chǎn)生軸向力。加工難于實現(xiàn)。構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形、空洞和裂紋。195 流動暢通準則? 鑄件液體原料流通不暢會產(chǎn)生空穴。205 ? 需清洗的機加件內(nèi)腔體，應(yīng)便于清洗液排出和烘干206? 零件（如光學零件、板卡、 FPC）的取放、存儲、表面清潔是否有特殊要求？該要求在圖紙中應(yīng)有
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