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機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范-文庫吧在線文庫

2025-02-27 12:26上一頁面

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【正文】 選擇公差的方法難實現(xiàn),用柔度大的彈性體消除間隙 采用彈性元件準(zhǔn)則 55螺母或彈性墊片實現(xiàn)56 ,碳鋼中的碳含量、后處理工藝第五章:焊接件設(shè)計準(zhǔn)則57? 幾何連續(xù)性原則,避免在幾何突變處設(shè)置焊縫,這里應(yīng)力集中,如果不能避免,則設(shè)定過渡結(jié)構(gòu)? 焊縫連接的兩側(cè),板厚不一致,不能保證幾何形狀的連續(xù)性,則設(shè)定過渡結(jié)構(gòu)581. 避免焊縫重疊,多條焊縫交匯處剛性大,結(jié)構(gòu)翹曲嚴(yán)重會加大焊縫內(nèi)應(yīng)力;2. 結(jié)構(gòu)多次過熱,材料性能下降,應(yīng)避免措施有三個:1. 加輔助結(jié)構(gòu);2. 切除部分;3. 焊縫錯開59焊縫根部優(yōu)先受壓,焊縫根部有裂紋,易產(chǎn)生缺口作用承受拉載荷能力 承受壓載荷能力60? 鉚接式結(jié)構(gòu)通常用襯板搭接形式,焊縫多,費材料,造價高,且導(dǎo)致力流轉(zhuǎn)折,提高了焊縫處的應(yīng)力水平61避免尖角,焊接處尖角定位困難,且尖角熱容體太小,尖角易被熔化62結(jié)構(gòu)的設(shè)計便于焊接前、后的處理、焊接的操作和檢測。 復(fù)雜結(jié)構(gòu)組合制造準(zhǔn)則 24 避免直線貫通準(zhǔn)則 1. 薄板橫向彎曲剛度較差,用加壓槽的設(shè)計避免。 足夠強度剛度準(zhǔn)則 18需要沖裁切割部分作如下處理:1留有一定坡度;2切割面連通。機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范21. 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計準(zhǔn)則2. 薄板件設(shè)計準(zhǔn)則3. 防腐蝕設(shè)計準(zhǔn)則4. 公差設(shè)計準(zhǔn)則5. 焊接件設(shè)計準(zhǔn)則6. 可靠性設(shè)計準(zhǔn)則7. 力學(xué)原理設(shè)計準(zhǔn)則機械設(shè)計規(guī)范目 錄8. 便于切削設(shè)計準(zhǔn)則9. 熱應(yīng)力設(shè)計準(zhǔn)則3第一章 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計準(zhǔn)則 優(yōu)選器件準(zhǔn)則 標(biāo)準(zhǔn)件種類最少準(zhǔn)則 非標(biāo)件慎用準(zhǔn)則 相同裝配相同標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)則 腐蝕環(huán)境材料同質(zhì)準(zhǔn)則 外部螺釘特征一致準(zhǔn)則 明顯差異或完全相同準(zhǔn)則4建立《優(yōu)選器件清單》;制定清單中增加物料的控制流程;通過流程控制物料種類和規(guī)格。 薄板件判定標(biāo)準(zhǔn) 15用直線、圓形等簡單形狀,便于加工 形狀簡單準(zhǔn)則 16 節(jié)省材料準(zhǔn)則 明確了解所選用材料的原材料形狀形狀設(shè)計考慮加工時的自拼接,減少下腳料,尤其是批量大時,解決方法: 1下料排列方法優(yōu)化; 2下腳料再利用選用材料的原材料形狀?171尖角剛度不足,用鈍角代替;2兩孔間距不宜太近,避免切割沖孔時的裂紋;3細(xì)長板條剪裁會產(chǎn)生裂紋,應(yīng)避免。23將超過二(三)道工序的結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進行分解,分解成只由圓形、直線等組成的簡單結(jié)構(gòu),然后焊接在一起。 避免間隙腐蝕準(zhǔn)則33341. 不同金屬是否有電接觸?2. 通過加絕緣措施使不同金屬沒有電接觸;3. 有電接觸的不同金屬,哪是賤金屬,哪是貴金屬?如有螺栓、螺釘連接的結(jié)構(gòu)4. 確定賤金屬是不是要保護的防腐蝕部件(賤金屬充當(dāng)陽極被腐蝕),如果是則采取系列措施,如果不是,則貴金屬是被保護部件,犧牲賤金屬(陽極)被腐蝕,保護貴金屬(陰極),則不必作技術(shù)處理5. 金屬是否被電解質(zhì)包圍; 避免局部微觀腐蝕環(huán)境準(zhǔn)則3536? 結(jié)構(gòu)上保證停車期間,管道中的介質(zhì)能空干,否則溫度下降,殘留介質(zhì)在器壁上濃縮結(jié)殼,再啟動后壁受熱,粘結(jié)在器壁上的結(jié)殼成為應(yīng)力裂紋腐蝕源 防止流體通道淤積原則 371. 防止大的溫度和濃度梯度,否則會引起沉淀物、冷凝物、局部勢差;2. 高溫度、高濃度也會加速腐蝕過程;3. 局部高溫引起結(jié)殼,結(jié)殼反過來加劇局部過熱;4. 局部低溫會導(dǎo)致冷凝 避免大溫度和濃度梯度差準(zhǔn)則3839 防止高速流體準(zhǔn)則 常出現(xiàn)在高湍流區(qū);確認(rèn)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)里是否存在高湍流區(qū)?結(jié)構(gòu)改進,增大彎管彎曲半徑;過濾和離心分離流體,消除固體粒子和氣泡;陰極保護或加防腐劑;在危險壁面電鍍或加涂層;選擇具有堅硬保護層不易腐蝕的材料。72 ? 在需要外部構(gòu)件執(zhí)行某項功能時,讓它不依賴或盡量少依賴外部條件,從而減少可能阻礙其執(zhí)行功能的外在因素。3. 盡量保證力流線路的直線狀態(tài),這時力流路徑最短8283 ? 缺口效應(yīng)的原因是力流在截面突變處,被迫急劇改變原有路徑,因而力流搶近道引起近道局部力線擁擠,應(yīng)力急劇集中上升。93 在有沖擊載荷的情況下,加大其柔性,避免沖擊,但快速響應(yīng)特性會下降。99則 1. 選擇合適毛坯,使毛坯接近構(gòu)件形狀;2. 分解構(gòu)件,使單一復(fù)雜構(gòu)件拆成多個標(biāo)準(zhǔn)毛坯形狀簡單構(gòu)件;3. 平緩過渡;4. 減小行程100? 加工過程要有夾持面,否則會單獨需要設(shè)計工裝、難以加工、加工過程夾持不牢容易飛出傷人1011. 一次夾緊就可以加工到位;中間更換夾持部位,加工配合精度難以保證2. 切削件尺寸單向變化1021. 形狀簡單,比如圓柱體較容易加工;2. 內(nèi)外有別,避免結(jié)構(gòu)內(nèi)部加工鍵槽和高精度配合,對內(nèi)孔和外壁的倒角、棱等采取不一樣的設(shè)計要求,因為加工難度不一樣。112 ? 對相對熱變形不同導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)配合問題,通過增加中間過渡結(jié)構(gòu),將其中一個構(gòu)建分解為兩個不同膨脹系數(shù)材料的構(gòu)件,使組合膨脹效果與另一配合構(gòu)件的膨脹效果一致。123角準(zhǔn)則 兩個交界面處會產(chǎn)生棱角,幾何形狀不連續(xù),有嚴(yán)重的應(yīng)力集中,容易損壞,尤其是有交變應(yīng)力作用時,可用倒角和平滑結(jié)構(gòu)過渡段代替。2. 構(gòu)件壁厚不同,冷卻速率不同,易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形、空洞和裂紋133 ; 、月度批量;; 第十一章:系統(tǒng)要求設(shè)計準(zhǔn)則(續(xù)下頁) 134 、維修設(shè)備明確準(zhǔn)則 (續(xù)上頁) 135 1. 整機布局對部件的裝配位置和重量有明確的要求2. 計算結(jié)構(gòu)中心的高度和偏離中心的程度。151 ? 設(shè)計要求公差和加工商的加工精度等級能力一致或適度偏高。169 SFC分析準(zhǔn)則? 分析運動部件因為長期使用磨損、長期儲存腐蝕而引起的單一故障后果,并有針對性預(yù)防措施。2. 滑動軸承比滾動軸承磨損大,在同一根支撐軸上同時使用磨損程度不同的軸承,則載荷集中在磨損小的軸承上,滾動軸承容易因超載而失效。193194 脫模方便準(zhǔn)則脫模困難會導(dǎo)致廢品率上升。208原則1. 大批量裝配需上輸送帶時,構(gòu)件要防止在帶上套勾連結(jié)(省分離工序);2. 最好左右對稱結(jié)構(gòu)3. 重心降低209識別的準(zhǔn)則1. 正反 /左右 /前后對稱不用識別;2. 有明顯幾何特征很好識別;3. 內(nèi)部特征在表面有明顯特征;4. 避免近似結(jié)構(gòu),不可避免則加大其差別或不對稱性;不
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