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數(shù)控機床的使用-文庫吧資料

2025-02-09 11:40本頁面
  

【正文】 動部件爬行 。 構造系統(tǒng)和連接硬件 液壓泵不供油或油量不足 。如果該信號在規(guī)定的時間內(nèi)沒有消失,則讓機床迅速進入進給暫停狀態(tài),此時暫停機床進行任何自動操作。在設計時,我們將“ 油面過低”信號歸為電氣控制系統(tǒng)“ 進給暫停”類信號,采用“提醒 —— 警告 —— 暫停,禁止自動運行”的報警處理方式。只有及時補給潤滑油后,才允許操作人員運行機床,繼續(xù)中斷的工作。但是,出現(xiàn)此現(xiàn)象后,控制系統(tǒng)應及時顯示相應的信息,提醒操作人員及時添加潤滑油。一旦 PMC系統(tǒng)接收到上述信號,機床立即進入緊急停止狀態(tài),同時讓伺服系統(tǒng)斷電。如果出現(xiàn)故障,如漏油、油泵失效、油路堵塞,潤滑系統(tǒng)內(nèi)的壓力就會突然下降或升高,此時應立即強制機床停止運行,進行檢查,以免事態(tài)擴大。 構造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 潤滑報警信號的處理 壓力異常 數(shù)控機床中潤滑系統(tǒng)為間歇供油工作方式。 構造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 ③ 暫停階段 工件待加工或加工完畢時,機床往往處于暫停工作狀態(tài),潤滑油的需求量相應減少,因此,需要及時調(diào)整控制方式,適當延長潤滑泵停止工作的時間,以減少其工作頻率,從而減少油品消耗。潤滑泵每次工作的時間和其停止的時間由PMC程序中的 TMR指令設定。 ② 加工運行階段 機床開機以后,經(jīng)過空載運行預熱后,進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。潤滑泵運行時間由PMC程序中的 TMRB指令設定。 構造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 潤滑泵的工作狀態(tài)可分成三類,分別設置潤滑泵工作時間和頻率。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞、漏油等情況,系統(tǒng)中的壓力就會顯現(xiàn)異常。如果操作人員沒有及時添加,當油箱內(nèi)潤滑油到達最低油位,油面檢測開關隨即動作,并將此信號傳送給 PMC系統(tǒng)進行處理。 ① 過載檢測 在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件,并將其熱過載觸點作為 PMC系統(tǒng)的輸入信號,一旦潤滑泵出現(xiàn)過載, PMC系統(tǒng)即可檢測到并加以處理,使機床立即停止運行。 構造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 潤滑系統(tǒng)的檢測裝置 潤滑系統(tǒng)中除了因油料消耗,油箱油過少而使?jié)櫥到y(tǒng)供油不足外,常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴重等。 構造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程 數(shù)控車床潤滑示意圖 a)潤滑部位及間隔時間b)潤滑方法及材料 構造系統(tǒng)和連接硬件 數(shù)控車床編程
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