精益生產(chǎn)3-價值流篇-文庫吧資料
2025-01-30 02:33本頁面
【正文】 le Time (C/T) 節(jié)拍時間與計劃周期時間 (例 ) 裝配 T/T=75600秒 /2200ea= T/T=34 秒 每天上班時間 :22x60=1320分鐘 每天有效時間 : 1260 分鐘 (1260x60=75600秒 ) 上洗手間 /喝水..: 60分鐘 每天實際工作時間 :1094 分鐘 (1094x60=65640秒 ) 每天其它原因損失 :126分鐘 每天調機:40分鐘 實際生產(chǎn)工序節(jié)拍時間 =65640秒 /2200ea= Pc/T=29 秒 客戶需求 :2200ea 不良損失 操作不熟練 質量判定等候 … 非計劃性 為了滿足客戶的需求 , 實際生產(chǎn)工序的節(jié)拍時間要比客戶需求的節(jié)拍時間 (T/T)快一些 游樂場的過山車 : 運行一圈 5分鐘 (包括上客 /下客 ) 周期時間 (例 ) 周期時間 : 5分鐘 無論載 1人還是載滿 24人 周期時間 : 一般不考慮機器與人的作業(yè)時間和是多少 , 而是直接取產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 周期時間 (例 ) 價值流相關重要 KPI(重要參數(shù)定義 ) 前置時間 : L/T= 加工時間 +滯留時間 L/T = WIP 數(shù)量 x T/T L/T 是一般是實際測量值 . 如去餐館吃飯 , 從點餐完畢到上菜完畢 , 就是 L/T, 而不是計算 : 下單 /備菜 /切菜 /燒菜 /上菜 各個環(huán)節(jié)的時間 . 在制品 : 從原材料投入到成品入倉為止 , 所有半成品和未入倉的成品 增值時間 : 在生產(chǎn)過程中 ,能實際為產(chǎn)品增加附加值的時間 如 : CNC, CP, ACA… Lead Time (L/T) Work in process (WIP) Value Added Time (VAT) 價值流圖基本框架 供應商 客戶 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 工序 E 工序 D 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 數(shù)據(jù) 方塊 客戶區(qū) 供應商區(qū) 信息流區(qū) 物流區(qū) 數(shù)據(jù) /時間區(qū) 價值流圖實例 價值流推動步驟 價值流 推動步驟 1. 選擇產(chǎn)品族 值流程圖 3. 確認問題點 值流程圖 5. 制定改善計劃 確定產(chǎn)品族 1. 選擇關鍵產(chǎn)品 : 產(chǎn)量大或價值大 , 或公司經(jīng)營策略重點 2. 選擇關鍵零部件 : 產(chǎn)品中其生產(chǎn)成本較高 , 生產(chǎn)周期較長 3. 一般生產(chǎn)流程工藝 80% 以上相同或相近 , 就可以判定為一個產(chǎn)品族 確定產(chǎn)品族 工序 產(chǎn)品 工序 回火 車床 除油 測漏氣 披鋒 功能 外觀 刻字 A X X X X X B X X X X X X C X X X X X X D X X X X X E X X X X X F X X X X X G X X X X X 確定產(chǎn)品族 讓員工能相對穩(wěn)定的進行一類或相 似產(chǎn)品的生產(chǎn) , 從而讓員工發(fā)現(xiàn)問題 及進行改善 . 使得生產(chǎn)轉線時間更短 , 以減少轉線 的損失 . 減少更換設備進行生產(chǎn) , 以在問題出 現(xiàn)時 , 更容易發(fā)現(xiàn)和避免 好處 ABC 分析 價值占 708
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