品質(zhì)管制培訓(xùn)--chipops-文庫吧資料
2025-01-29 18:53本頁面
【正文】 適之品管（檢驗與管制）方法 ＊採用適當(dāng)之檢驗儀器 ＊建立完整的品質(zhì)記錄 ＊健全的品管組織 ＊聘用專業(yè)的品管人員 有效推動管理循環(huán)（ PDCA） 計畫 Plan 執(zhí)行 Do 考評 Check 對策 Action 精益求進(jìn) 日進(jìn)一步 有效推動管理循環(huán)（ PDCA） ＊ PLAN： 慎選控制項目（關(guān)鍵特性與 /操作特性） 選擇衡量單位 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值 選用 /設(shè)計檢驗設(shè)備 *DO： 實際量測 *CHECK：比較實績與標(biāo)準(zhǔn)值之差異 *ACTION：研擬決策及提出矯正措施 研擬下一階段之實施計畫 *關(guān)鍵特性：生產(chǎn)者 /使用者 /管制者 *變異來源：投入變異 /製程變異 /量測變異 常用品管方法 ?QCC / CWQC ?管制圖（ CONTROL CHART） ?抽樣檢驗 ( SAMPLING INSPECTION） ?實驗計畫法 ?壽命試驗 (LIFE TEST) 檢驗站之設(shè)立原則 ? 容易出錯之加工站後 ? 成本較高之加工站前 ? 不良品易使設(shè)備損壞者 ? 容易掩飾不良或瑕疵之加工站前 ? 組合後無法分解之加工站前 ? 自動化或半自動化加工站之初品及最後數(shù)件之加工品 ? 完成品入庫前 ? 入庫品 三、 品管制度與方法之設(shè)計 1. 品質(zhì)成本 直接成本 １）預(yù)防成本： QC工程，儀器設(shè)備，育訓(xùn)練 ２）評鑑成本：檢驗 , 測試 , 稽核 , 校驗 ３）內(nèi)部失敗成本：廢品 , 重加工 , 失敗原因分析 ４）外部失敗成本：抱怨處理 , 拒收 /退貨 , 修理 , 保證費用 品管作業(yè)成本示意圖 操作成本 增加 減少 產(chǎn)品缺點水準(zhǔn) 3+4 1+2 Total QC Cost 品管作業(yè)成本 間接成本 ? 顧客蒙受之損失 (保證期後） ? 顧客不滿意成本 ? 信譽損失成本 產(chǎn)品 /零配件特性值分析 QC工程表 檢驗項目 使用儀器 /設(shè)備 /量具 /治具 規(guī)格 /標(biāo)準(zhǔn) /臨界值 檢驗頻率 抽樣方法：全數(shù)或部份 管制方法 檢查記錄表 設(shè)計抽樣計畫 l 決定加嚴(yán) , 正?；蚍艑挋z驗 l 決定單次 , 雙次或多次抽樣 l 決定 AQL水準(zhǔn) l 實施抽樣計畫 量具 /儀器之校驗 ?分級 ? 頻率 ?送校機(jī)構(gòu) 規(guī)劃QC組織 總 經(jīng) 理 品 管 部 售後管理 進(jìn)料品管 製程品管 品管工程 稽核與輔導(dǎo) 量具校驗
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