【正文】 人人養(yǎng)成好習慣，不要別人督促，不需要別人提醒，不需領(lǐng)導檢查，這對于改善生產(chǎn)現(xiàn)場工作極為重要。素養(yǎng)無論是對于企業(yè)還是員工個人都是非常重要的。它包括生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整齊、美觀、整潔，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品干凈整齊，沒有垃圾、噪音和污染源，生產(chǎn)現(xiàn)場各類人員著裝、儀表、儀容整潔，還包括員工精神上的整潔。 ? (四 )清潔 —— 整理、整頓、清掃之后要認真維護 ,保持完美和最佳狀態(tài) ? 清潔是對經(jīng)過整理、整頓、清掃以后的生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)進行保持。 ? (2)對機器設(shè)備、工具、模具、量具的清掃，著眼于對它們的維護保養(yǎng)。 ? 清掃過程中要注意的問題有： ? (1)自己使用的物品自己掃，清掃時間可以是每天開始作業(yè)前以及結(jié)束作業(yè)后的幾分鐘，或者是每周、每月一次幾十分鐘。如果機器布滿灰塵、碎粉、碎屑或由排水、排煙和排氣帶來的污垢，就難以發(fā)現(xiàn)潛在的問題。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場變臟，臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會影響人們的工作情緒、身心健康，因而清掃變得越來越重要。物品要按一定的規(guī)則進行定量化擺放，過目知數(shù)，不同物品采用不同的色彩和標記?？茖W地設(shè)計物品擺放地點與作業(yè)點的距離，按使用頻率高低的順序擺放，常用的放近些，偶爾使用或不常用的則應(yīng)放遠些。 ? 通過整頓應(yīng)達到以下要求： ? (1)物品放置要有固定的場所，不需要花費時間去尋找，隨手就可以把物品拿到手。其內(nèi)容是將物品依使用類別分類，以尋找時間和工作量最少為原則來安置這些物品。 ? (二 )整頓 —— 把需要的人、事、物加以定量、定位 ? 將整理后需要的物品進行科學、合理的布置和擺放。 做出分類之后，就要堅決地把不需要的物品，如剩料、多余半成品、切屑、垃圾、多余工具、報廢的設(shè)備、工人個人生活用品等清理出現(xiàn)場，達到現(xiàn)場無不用之物。 ? 整理活動的核心內(nèi)容是對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品加以分類，是要還是不要。實踐證明，企業(yè)通過 5s活動，能夠使投資者、客戶、雇員、社會四個方面都滿意。確保交貨期：由于提高了工作和生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期。 ? 4．降低生產(chǎn)成本：實施 5S后，能減少各類浪費，降低生產(chǎn)成本。 ? 2．改善產(chǎn)品的品質(zhì)：優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境，不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。 ? 二、推行 5S活動的目的和作用 ? (一 )推行 5S活動的目的 ? 實施 5S活動能為企業(yè)帶來巨大的效益。也有的企業(yè)加上習慣化、服務(wù)及堅持，形成 7S。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展， 5S現(xiàn)已成為各國工廠管理的一種重要管理方法。 ? 日本企業(yè)將 5s活動作為工廠管理的基礎(chǔ)，使企業(yè)的經(jīng)濟效益有了明顯的提高，為日本日后成為經(jīng)濟大國奠定了基礎(chǔ)。 1955年，日本 5s的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行前 2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、提高素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。 ? 解：定置率 = ( 15 20 3 ) ( 1 2 3 ) 100% 7%15 20 3? ? ? ? ? ????? 第三節(jié) 5S 活 動 ? 一、 5S活動的概念 ? 5S活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素 (主要是物的要素 )所處的狀態(tài)不斷地進行 整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng) 的活動。其計算公式是： ? 定置率 = 100% ? 例：檢查某車間三個定置區(qū)域，其中合格區(qū) (綠色標牌區(qū) )擺放 15種零件，其中有 1種沒有定置；待檢區(qū) (藍色標牌區(qū) )擺放 20種零件，其中有2種沒有定置；返修區(qū) (紅色標牌區(qū) )擺放 3種零什，其中有 1種沒有定置。另外還要堅持開展日常考核工 作，推進定置管理的持續(xù)進行。 ? (三 )實施階段 ? 這一階段要依靠全體員工整理、整頓生產(chǎn)現(xiàn)場，把生產(chǎn)現(xiàn)場無用的物品清除干凈，將有用的物品嚴格按定置標準、定置圖進行科學定置，在實施過程中，還要不斷地自查驗收，反復對照定置標準、定置圖，高標準地完成定置管理任務(wù)。 ? 在具體繪制定置圖時，圖中各部分位置、大小形狀要與實際統(tǒng)一，注意比例尺寸；對特殊部位 (如消防器材，易燃、易爆區(qū)域 )要用明顯標志；區(qū)域劃分要有明顯標志；圖紙規(guī)格符合國家有關(guān)標準。 ? 3．繪制定置圖 ? 定置圖是一種對生產(chǎn)現(xiàn)場需要物品進行位置規(guī)定，以保證人與物、物與場所實現(xiàn)最佳結(jié)合的反映圖。企業(yè)內(nèi)部各部門、各單位統(tǒng)一口徑，規(guī)范標準，不能隨心所欲，各有各的標準。 ? (二 )設(shè)計階段 ? 其內(nèi)容包括： ? l．現(xiàn)場調(diào)查，分析問題，制定工作計劃 ? 深入現(xiàn)場，詳細調(diào)查，分析生產(chǎn)現(xiàn)場人與物的結(jié)合狀態(tài)、物與場所的關(guān)系情況、信息媒介與定置的關(guān)系情況，找出問題的突破口，制定具體的工作計劃。通過培訓讓一批業(yè)務(wù)骨干人員先行知道定置管理的相關(guān)知識，便于今后在開展定置管理過程中，他們能幫助做好指導工作。該小組主要職能是：負責制定定置管理工作計劃；設(shè)計總體目標；制定定置管理標準；發(fā)動群眾實施管理工作；組織定置管理的考核、獎懲；協(xié)調(diào)解決定置管理工作進行中出現(xiàn)的重大問題。 ? (一 )準備階段 ? 首先，要成立定置管理領(lǐng)導小組。使各類臺賬或定置圖與實物一致。將同一類別的物品，放在各自一定的區(qū)域內(nèi)，按類存放，不能亂放，做到各就各位，并且不能占用通道。發(fā)揮信息媒介的作用，讓各區(qū)都有鮮明標志，并使信息標準化，標牌的顏色、規(guī)格、文字、數(shù)字的字體大小，全廠要統(tǒng)一規(guī)定。劃區(qū)進行管理堆放，區(qū)域明確。要把生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各種物品，都反映在定置圖上。即在開展定置管理時，必須有定置圖來輔助進行。 ? 前兩種媒介物表示的信息，我們稱為引導信息，后兩種媒介物表示的信息稱之為確認信息。 ? 4．物品標識： 它表明“此物即該物”。 ? 3．場所標志： 它表明“這兒就是該處”。 ? 2．定置圖： 它體現(xiàn)“該處在哪里”。通過查看位置臺賬可以了解所需物品的存放場所。 ? 在生產(chǎn)現(xiàn)場尋找某物時，就會有一系列問題隨之出現(xiàn)：“該物在何處 ?”，“該處在哪里 ?”，相應(yīng)的回答是：“該處在這兒”，“此物就是要尋找的該物”。 ? (四 )信息媒介與定置的關(guān)系 ? 信息媒介是指人與物、物與物結(jié)合過程中的信息載體。這種狀態(tài)完全不符合現(xiàn)場人員在生理、安全、精神上的要求，其存在和延續(xù)對現(xiàn)場人員有嚴重危害。工作環(huán)境存在著一些缺憾之處，設(shè)備、工作地的布局不夠合理，環(huán)境條件有些方面不符合人的生理、安全、精神上的要求。工作環(huán)境良好，場所中的作業(yè)面積、通風設(shè)施、恒溫設(shè)備、光照、噪音、粉塵等狀態(tài)，都符合人的生理、工廠生產(chǎn)、安全的要求。 ? (三 )物與場所的關(guān)系 ? 人與物合理結(jié)合的同時，還需處理好物與場所的關(guān)系，因為物與場所的有效結(jié)合是實現(xiàn)人與物合理結(jié)合的基礎(chǔ)。 ? 解：模具的現(xiàn)成本＝模具的原成本 +結(jié)合成本 =500十 5 10=550(元 ) ? 如果模具處于 C狀態(tài)，即模具已與生產(chǎn)活動無關(guān)，這時，模具就可作入庫或報廢處理了。這時，模具的現(xiàn)成本為它的原成本，即 500元。當人與物的結(jié)合處于 B狀態(tài)時，比如作業(yè)者因使用的工具未實現(xiàn)定置管理，工作時花費很多時間去尋找需要的工具，用于找工具的工時費用越多，結(jié)合成本就越高。 ? 人與物的結(jié)合成本，和人與物的結(jié)合狀態(tài)有直接關(guān)系。 ? (二 )人與物的結(jié)合成本 ? 在生產(chǎn)活動中，為實現(xiàn)人與物的結(jié)合，需要消耗勞動時間，支付勞動時間的工時費用，這種工時費用稱之為人與物的結(jié)合成本。這些物品在生產(chǎn)現(xiàn)場沒有價值，但仍占用作業(yè)面積，同時也會給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來許多麻煩、障礙，成為許多問題的事故源。在這種狀態(tài)下，人與物之間已不存在聯(lián)系，但物仍在生產(chǎn)現(xiàn)場。 B狀態(tài)在企業(yè)內(nèi)是經(jīng)常見得到的。例如生產(chǎn)現(xiàn)場物品亂丟亂放，造成需要用時找不到，結(jié)果因?qū)ふ叶速M時間。這是生產(chǎn)中最理想的狀態(tài)。 ? (一 )人與物的結(jié)合狀態(tài) ? 在生產(chǎn)現(xiàn)場，人與物的結(jié)合狀態(tài)有 A、 B、 C三種： ? 1． A狀態(tài)： 是人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 ? 二、定置管理的基本原理 ? 定置管理最終要實現(xiàn)人、物、場所的有效結(jié)合，以高效地完成預(yù)定的任務(wù)。這種定置要科學、合理，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序化、文明化。作為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的一個重要組成部分，定置管理的主要任務(wù)是研究作為生產(chǎn)過程主要要素的人、物、場所三者的相互關(guān)系。 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法主要有定置管理、 5S活動和目視管理，也包括搬運管理。 ? 6．環(huán)境整潔 ? 環(huán)境整潔要求對各種設(shè)備、物品進行定置管理，工廠和車間地面整潔，道路暢通，標記明顯，生產(chǎn)環(huán)境達到作業(yè)要求，環(huán)衛(wèi)符合國家規(guī)定，消除現(xiàn)場“臟、亂、差”狀況，保持文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境。 ? 4．信息準確 ? 信息準確要求對各種原始記錄、臺賬、報表的填寫要符合規(guī)范，字跡工整，數(shù)字準確，傳遞及時等。 ? 2．生產(chǎn)均衡 ? 生產(chǎn)均衡要求工藝布局、勞動組織合理，生產(chǎn)條件準備充分，按工藝流程、期量標準有節(jié)奏地進行生產(chǎn)。一般指安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)和定置管理。 ? 2．物流管理 ? 物流管理：對企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)加工這一階段的物流進行管理，其內(nèi)容主要是選擇合適的生產(chǎn)組織形式，認真進行工廠總平面布置和車間布置，對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序間的生產(chǎn)能力進行平衡，合理制定在制品定額，提高搬運效率，只有將這