塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)(ppt54)-文庫吧資料
2025-01-29 15:11本頁面
【正文】 ? 第三節(jié)學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達(dá)到的目的 第二章塑料成型基礎(chǔ) ? 第一節(jié)聚合物的分子結(jié)構(gòu)與熱力學(xué)性能 ? 第二節(jié)聚合物流變方程與分析 ? 第三節(jié)聚合物在成型過程中的流動(dòng)狀態(tài) ? 第四節(jié)聚合物在成型過程中的物理和化學(xué)變化 ? 第五節(jié)塑料的組成及工藝特性 ? 第六節(jié)常用塑料 第三章塑料成型工藝與塑料 成型制件的工藝性 ? 第一節(jié)塑料成型原理與型工藝特性 ? 第二節(jié)塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 第四章注射成型模具結(jié)構(gòu)及注射機(jī) ? 第一節(jié)注射模具的分類及結(jié)構(gòu)組成 ? 注射模具的分類 ? 注射模具的結(jié)構(gòu)組成 ? （一）成型零部件 ? （二）合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ? （三）澆注系統(tǒng) ? （四）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? （五）推出機(jī)構(gòu) ? （六）加熱冷卻系統(tǒng) ? （七）排氣系統(tǒng) ? （八）支承零部件 第二節(jié)注射模具的典型結(jié)構(gòu) 一、單分型面注射模具 （ 1）工作原理 （ 2）設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) ? 分流道的位置 ? 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ? 拉料桿的設(shè)計(jì) ? 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 二、雙分型面注射模具 （ 1）工作原理 （ 2）設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) ? 第一次分型距離的確定 S=S/+3~5mm ? 材料特性的選擇 ? 導(dǎo)柱的長(zhǎng)度的確定 LS+H+8~10mm ? 分型彈簧的設(shè)計(jì) 第四章注射成型模具結(jié)構(gòu)及注射機(jī) 三、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模具 （ 1）工作原理 （ 2）設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) ? 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的定位 ? 楔緊裝置 ? 基本形式 四、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯注射模具 五、帶有活動(dòng)鑲件的注射模 六、定模帶有推出裝置的注射模 七、角式注射機(jī)用注射模 第三節(jié)注射模與注射機(jī)的關(guān)系 一、注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 （一）型腔數(shù)量的校核 由注射機(jī)料筒的塑化速率確定型腔數(shù)量 n(KMt/3600m2)/m1 由注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量 n(K m1 m2)/m1 由注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)量 n(FpA2 )/ pA1 （二）注射量的校核 nm1+ m2 80%m （三）塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 n A1 + A2 A （四）注射壓力的校核 (n A1 + A2 )pF （五）模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸的校核 噴嘴尺寸 定位圈尺寸 模具厚度 安裝螺孔尺寸 （六）開模行程的校核 注射機(jī)最大開模行程與模厚無關(guān)的校核 注射機(jī)最大開模行程與模厚有關(guān)的校核 （七）頂出裝置的校核 中心頂出桿機(jī)械頂出 兩側(cè)雙頂出桿機(jī)械頂出 中心頂出桿液壓頂出與兩側(cè)雙頂出桿機(jī)械頂出聯(lián)合作用 二、國(guó)產(chǎn)注射機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格 臥式注射機(jī) 立式注射機(jī) 角式注射機(jī) 第五章注射模設(shè)計(jì) ? 第一節(jié)塑料制件在模具中的位置 ? 型腔數(shù)量的確定方法 ? 型腔的布局 第五章注射模設(shè)計(jì) ? 二、分型面的設(shè)計(jì) ? 分型面的形式 – 平直分型面 – 傾斜分型面的 – 階梯分型面的 – 曲面分型面的 – 瓣合分型面的 ? 分型面的選擇原則 – 分型面應(yīng)選擇在塑件外形輪廓最大處 – 確定有利的留模方式 – 保證塑件的精度要求 – 滿足塑件的外觀要求 – 便于模具的加工 – 對(duì)成型面積的影響 – 對(duì)排氣效果的影響 – 對(duì)側(cè)向抽芯的影響 第二節(jié)澆
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