塑料成型工藝與模具設計-文庫吧資料
2024-10-25 14:42本頁面
【正文】 ? 第三節(jié)學習本課程應達到的目的 ： ； :； ： 第二章塑料成型基礎 ? 第一節(jié)聚合物的分子結構與熱力學性能 ? 第二節(jié)聚合物流變方程與分析 ? 第三節(jié)聚合物在成型過程中的流動狀態(tài) ? 第四節(jié)聚合物在成型過程中的物理和化學變化 ? 第五節(jié)塑料的組成及工藝特性 ? 第六節(jié)常用塑料 第三章塑料成型工藝與塑料 成型制件的工藝性 ? 第一節(jié)塑料成型原理與型工藝特性 ? 第二節(jié)塑料制件的結構工藝性 第四章注射成型模具結構及注射機 ? 第一節(jié)注射模具的分類及結構組成 ? 注射模具的分類 ? 注射模具的結構組成 ? （一）成型零部件 ? （二）合模導向機構 ? （三）澆注系統(tǒng) ? （四）側向分型與抽芯機構 ? （五）推出機構 ? （六）加熱冷卻系統(tǒng) ? （七）排氣系統(tǒng) ? （八）支承零部件 第二節(jié)注射模具的典型結構 一、單分型面注射模具 （ 1）工作原理 （ 2）設計注意事項 ? 分流道的位置 ? 推出機構的設計 ? 拉料桿的設計 ? 復位機構的設計 二、雙分型面注射模具 （ 1）工作原理 （ 2）設計注意事項 ? 第一次分型距離的確定 S=S/+3~5mm ? 材料特性的選擇 ? 導柱的長度的確定 LS+H+8~10mm ? 分型彈簧的設計 第四章注射成型模具結構及注射機 三、斜導柱側向分型與抽芯注射模具 （ 1）工作原理 （ 2）設計注意事項 ? 斜導柱側向分型與抽芯機構的定位 ? 楔緊裝置 ? 基本形式 四、斜滑塊側向分型與抽芯注射模具 五、帶有活動鑲件的注射模 六、定模帶有推出裝置的注射模 七、角式注射機用注射模 第三節(jié)注射模與注射機的關系 一、注射機有關工藝參數的校核 （一）型腔數量的校核 由注射機料筒的塑化速率確定型腔數量 n(KMt/3600m2)/m1 由注射機的最大注射量確定型腔數量 n(K m1 m2)/m1 由注射機的額定鎖模力確定型腔數量 n(FpA2 )/ pA1 （二）注射量的校核 nm1+ m2 80%m （三）塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 n A1 + A2 A （四）注射壓力的校核 (n A1 + A2 )pF （五）模具與注射機安裝模具部分相關尺寸的校核 噴嘴尺寸 定位圈尺寸 模具厚度 安裝螺孔尺寸 （六）開模行程的校核 注射機最大開模行程與模厚無關的校核 注射機最大開模行程與模厚有關的校核 （七）頂出裝置的校核 中心頂出桿機械頂出 兩側雙頂出桿機械頂出 中心頂出桿液壓頂出與兩側雙頂出桿機械頂出聯(lián)合作用 二、國產注射機的主要技術規(guī)格 臥式注射機 立式注射機 角式注射機 第五章注射模設計 ? 第一節(jié)塑料制件在模具中的位置 ? 型腔數量的確定方法 ? 型腔的布局 第五章注射模設計 ? 二、分型面的設計 ? 分型面的形式 – 平直分型面 – 傾斜分型面的 – 階梯分型面的 – 曲面分型面的 – 瓣合分型面的 ? 分型面的選擇原則 – 分型面應選擇在塑件外形輪廓最大處 – 確定有利的留模方式 – 保證塑件的精
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