【正文】
冊(cè)查得ρ=。 :顏色為深綠色 。如下圖所示::該塑件的精度為6級(jí),精度要求較低。 ,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成. ,高模溫,低注射壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,.,澆口與塑件圓弧連接,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱、表面質(zhì)量分析:從零件圖上分析,零件整體外形是距形的殼體,具有一定的工藝圓角與脫模斜度。 4) 流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。 注射壓力:200~600bar。對(duì)于阻燃型材料其上限為250C。如果需要干燥建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。一.編制塑件成型工藝卡塑件成型工藝卡工藝參數(shù)規(guī) 格工藝參數(shù)規(guī) 格預(yù)熱和干燥溫度t:60~75成型時(shí)間/s注射時(shí)間15~45時(shí)間s: 2h保壓時(shí)間0~3料筒溫度t/℃前段140~160冷卻時(shí)間15~60中段160~170總周期40~120后段170~190螺桿轉(zhuǎn)速n/(r/min )48噴嘴溫度t/℃160~170后處理方法紅外線燈,烤箱模具溫度t/℃32~65溫度t/℃70注射壓力p/Mpa60~110時(shí)間s/h2~4二. 塑件成型工藝分析與設(shè)計(jì)電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無(wú)色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,. 比重::%. 成型溫度:170250℃. .。實(shí)踐證明,模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向,可顯著地提高模具設(shè)計(jì)制造水平。因此,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。(1)注重開(kāi)發(fā)大型,精密,復(fù)雜模具;隨著我國(guó)轎車,家電等工業(yè)的快速發(fā)展,成型零件的大型化和精密化要求越來(lái)越高,模具也將日趨大型化和精密化。3塑料成型模具的發(fā)展趨勢(shì)目前為止,我國(guó)在塑料模的制造精度、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度、制造周期、模具壽命以及塑18 / 18料成型設(shè)備的自動(dòng)化程度和精度等方面已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。據(jù)專家預(yù)測(cè)分析,今年進(jìn)口模具依然以與汽車和家電配套大型的注塑模具、為集成電路配套的塑封模具、為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色、精密度高的塑料模具為主;與此同時(shí),中低檔塑料模具出口將上升30%左右。2塑料模具的現(xiàn)狀從塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r看,中國(guó)的模具產(chǎn)品的10大類46個(gè)小類中,塑料模具占模具總量的40%左右。模具是決定最終產(chǎn)品性能、規(guī)格、形狀機(jī)尺寸精度的載體,塑料成型模具是使塑料成型生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行、保證塑料成型制件質(zhì)量不可缺少的工藝裝備,是體現(xiàn)塑料成型設(shè)備高效率、高性能和合理先進(jìn)塑料成型工藝的具體實(shí)施者,也是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的決定性環(huán)節(jié)。要求塑料模具能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品?,F(xiàn)代塑料成型生產(chǎn)中,塑料制件的質(zhì)量與塑料成型模具、塑料成型設(shè)備和塑料成型工藝密切相關(guān)。 by lighter shell structure are summarized, and bined with polystyrene chemical physical properties, design and injection molding process card model number, and then by molding parts, exhaust system, temperature control system, introduction agencies and institutions oriented design and calculation. Were poured into the trapezoidal runner. The production proved. The mold structure designed to meet the requirements molding process, mold release and reliability, pr