6s管理講座_2-文庫吧資料
2025-01-29 03:09本頁面
【正文】 目視化管理 顏色 管理 行跡 管理 識別 管理 區(qū)域 管理 看板 管理 就是將零部件、工具、夾具等物品，在其地面上、墻壁上、桌子上、機器旁等地方，按其投影之形狀繪圖或采用嵌入凹模等方法進行 定位標識 ，使其 易于取用和歸位 的一種管理方法。 ? 標注作業(yè)安全指引。 示例：防止不良品混入 示例：不良品判定標準 4. 1 目視化管理 對 品質(zhì) 的目視化管理： ? 設(shè)置專門的區(qū)域放置不良品，減少混入的可能。 4. 1 目視化管理 4. 1 目視化管理 目視化管理的水平： ？ ？ ？誰來辦？ 高級水準：管理方法（異常處置） 也都明確 4. 1 目視化管理 三種水平 初級水準：能了解現(xiàn)在的狀態(tài) 中級水準：誰都能判斷正常與否 管理內(nèi)容： 4. 1 目視化管理 對 物品 的目視化管理 對 操作 的目視化管理 對 設(shè)備 的目視化管理 對 安全 的目視化管理 對 品質(zhì) 的目視化管理 示例：文件歸類 目視化管理 對 物品 的目視化管理： ? 明確物品的名稱及 用途 ? 決定物品的放置位置，容易判斷 ? 物品的放置方法能保證順利的進行先進先出 ? 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止短缺 4. 1 目視化管理 示如：標明風力壓力差 示如：標明閥門控制 對 設(shè)備 的目視化管理： ? 標識出計量儀器類的正常 /異常范圍，管理界限； ? 隨時而且容易判斷管道介質(zhì)流向； ? 清楚明了的表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的技能部位； ? 是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了。 看 得 見 的 管 理！ 視覺化：徹底標示、標識、進行色彩管理； 透明化：將需要看到的被隱蔽的地方顯露出來； 標示管理的界限：標示正常與異常的定量界限，使之一目了然。 創(chuàng)造安全的，不必令人擔心的工作環(huán)境； 目的 強酸、強堿、易燃、易爆品的放置應(yīng)遠離工作場所； 各種配線、配管的安置做到整齊有序，不應(yīng)有雜亂； 建立配線、配管、易燃、易爆品、酸、堿及消防器材的巡檢制度； 遵守作業(yè)知道書（操作規(guī)程），不違章操作，不違章作業(yè)； 在所有危險區(qū)域配有緊急解救措施； 不得在消防栓、配電柜（箱）前放置物品； 不得在通道上放置物品。 實施要領(lǐng)： 預(yù)防為主， 消除各種 （人身、產(chǎn)品、設(shè)備、機密） 安全隱患 。 培養(yǎng)出好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工； 營造積極的團隊精神。 目的 維持前面所做的效果 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣 3. 6S具體實施方法 清 潔 制訂檢查方法，獎懲制度，做定期和不定期檢查。 尋找 污染源，實施 改善 。 清掃、點檢、保養(yǎng)相結(jié)合 。 3. 6S具體實施方法 清 掃 領(lǐng)導(dǎo)以身作則，人人參與 。 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量； 消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、成本、工效和 保證設(shè)備良好運行，減少對員工健康 目的 環(huán)境的因素 。 物料配件： 3. 6S具體實施方法 整 頓 易燃、有毒品： ?易燃、有毒品隔離堆放，易燃品遠離火源； ?易燃、有毒品很明顯標識出來； ?易燃、有毒品有專人管理并標示。 3. 6S具體實施方法 整 頓 機器設(shè)備： ?機器設(shè)備保養(yǎng)良好，防護罩、維修保養(yǎng)記錄齊全； ?機器設(shè)備上
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