企業(yè)生產(chǎn)物流與采購管理-文庫吧資料
2025-01-27 20:18本頁面
【正文】 要表現(xiàn)指標”及“財務指標”的廣泛使用 ?綜合信息系統(tǒng)的日益普及運用 ?第三方服務供應商應用策略 ?躍升至國際先進水平的迫切需要 ?廣泛資源的有效運用 ?地緣優(yōu)勢的卓越運用 22 (VMI) 、優(yōu)化、日程化、以及模擬化 理能力 ，經(jīng)濟效益的增長 企業(yè)生產(chǎn)物流與採購管理 供應商整合以及關系管理 23 ? 市場的不景氣因素 ? ? 流通庫存壓縮 ? ? 產(chǎn)品市場的國際化 ? ? 降低成本的要求 ? ? 市場及政府對物料的調控 ? ? 市場對產(chǎn)品健康 /安全 /環(huán)保 (HSE)質量的提高 ? 企業(yè)生產(chǎn)物流與採購管理 目前存在的問題 24 1. 引入供應鏈信息管理概念 ,使整個過程透明化 ,加強 QR(迅速反應 )的能力 2. 引入企業(yè)資源計劃系統(tǒng) (ERP),使內部機能 (由規(guī)劃 ,開發(fā) ,調配 ,生產(chǎn) ,發(fā)送等 )間的實質性結合 3. 加速上游供應商與下游用戶之間的重整和結合 4. 節(jié)省能源 ,積極開發(fā)生產(chǎn)原料的代替品 5. 材料 ,模件的標準化 6. 發(fā)展材料研究與開發(fā) (RD)與產(chǎn) /供 /銷信息系統(tǒng)合一 ,縮短產(chǎn)品開發(fā)及採購的時間 7. 對供應商制定計劃的共同基礙 – 供求企業(yè)間共同擁有開發(fā)數(shù)據(jù) – 尋求最佳配送模式 – 由需求到生產(chǎn)到運輸發(fā)送的信息統(tǒng)一 – 企業(yè)對購買點的全面集中 企業(yè)生產(chǎn)物流與採購管理 解決方案 25 8. 改善及優(yōu)化調配物料的地點及運輸模式 9. 通過改善需求供給計劃和生產(chǎn)銷售聯(lián)合使經(jīng)營從推進型向牽拉型過渡 (EDI)的訂貨 ,訂單處理及結算的標準化來提高效率 ,材料以及零件 ,加快開發(fā)速度 ,加強與供應商之間的合作 ,實現(xiàn)材料 ,零部件的標準化 ,共同擁有化 ,採購部門通過向供應商分享生產(chǎn)計劃信息 ,進行供應商管理庫存 (VMI)的改革 ,效率高 ,低成本的產(chǎn)品或原料 (BOM) ,從訂單發(fā)送到庫存到生產(chǎn)到配送到採用等的流程是否最優(yōu)化 ? 企業(yè)生產(chǎn)物流與採購管理 解決方案 26 客戶廠房 FOB離岸點 Point 供應商 物流倉儲中心
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