【正文】 力 4～ 5Kgf 影響涂裝外觀質(zhì)量的因素 HUNAN KANSAI RD DEPT. 第七章 涂膜不良及對(duì)策 一般常見(jiàn)的涂膜不良情況主要有以下幾種： 【 縮孔 】 、 【 顆粒 】 、 【 桔皮 】 、 【 流掛 】 、 【 發(fā)白 】 、 【 針孔 】 、 【 砂紙痕 】 、 【 起泡 】 HUNAN KANSAI RD DEPT. 一、縮孔、凹陷 【 現(xiàn)象及原因 】 ? 涂面產(chǎn)生涂膜被壓扁的凹狀。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 第六章 涂裝對(duì)涂膜質(zhì)量的影響 ? 涂裝對(duì)涂膜顏色的影響 ? 涂裝對(duì)涂膜外觀的影響 HUNAN KANSAI RD DEPT. 涂裝對(duì)涂膜顏色的影響 涂裝對(duì) 2C1B金屬漆明度的影響 涂裝條件 明度低 明度高 稀釋劑的蒸發(fā) 慢 快 涂裝粘度 高 低 涂裝溫度 低 高 噴涂氣壓 低 高 走槍速度 慢 快 涂裝膜厚 厚 薄 吐出量 大 小 涂裝距離 近 遠(yuǎn) HUNAN KANSAI RD DEPT. 涂裝對(duì)涂膜外觀的影響 影響因素 情況分析 對(duì)策 膜厚不足 影響對(duì)顏色的判斷，易露底，易產(chǎn)生桔皮。電阻值過(guò)高，涂料粒子荷電困難， 則靜電霧化性能及涂著效率變差；電阻值過(guò)低，會(huì)在高 壓靜電場(chǎng)中產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，使靜電噴槍的放電電壓下降， 甚至送不上高壓。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 所用涂料的特殊要求 涂料的電性能（電阻率、介電常數(shù)和電偶極子）直 接影響涂料在靜電涂裝時(shí)的荷電性能、靜電霧化性能及 涂裝效率。靜電噴槍與其他接地物的間 距不應(yīng)小于 1m。靜電涂裝最適宜的平均電場(chǎng)強(qiáng)度 為 3000～ 4000V/cm，電壓一般在 5～ 10萬(wàn) V。電場(chǎng)強(qiáng) 度主要取決于所用電壓及放電電極與被涂物之間的距離兩個(gè)因素。 電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的原動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效 果（靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等）。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 六、靜電噴涂工藝要點(diǎn) 在根據(jù)被涂物的形狀和大小、生產(chǎn)方式、 使用材料的品種及涂膜質(zhì)量等因素選擇和設(shè)計(jì) 好靜電涂裝設(shè)備的前提下，為了確保獲得最佳 效果，應(yīng)注意下列工藝要點(diǎn)。而 且靜電噴槍的前端是塑料作成，不象金屬?lài)姌屇敲唇Y(jié)實(shí)。 施工設(shè)備的維護(hù)要求高。（如右圖） 被涂工件必須是導(dǎo)體。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 五、靜電噴涂缺點(diǎn) 在手工噴涂場(chǎng)合，對(duì)操作者的操作技能要 求高。 被涂物的凸起部位、頂端、角部都能良好上漆。 霧化效果好，所獲得的涂膜質(zhì)量好。一般手工空氣噴涂涂料利用率為 30%~60%，甚 至更低，例如噴涂網(wǎng)狀或管狀物體時(shí)涂料利用率僅為 10%~30%。 三、靜電噴涂設(shè)備 ? 空氣霧化靜電噴槍?zhuān)ㄊ止ぁ⑼鶑?fù)機(jī)） 電壓： 60kv ～ 120kv ? 旋杯 轉(zhuǎn)速： 15000 ～ 60000RPM 電壓： 30KV ～ 90kv HUNAN KANSAI RD DEPT. HUNAN KANSAI RD DEPT. 四、靜電噴涂 優(yōu)點(diǎn) 涂裝效率和涂料利用率高。 一旦帶電微?？梢宰杂蛇\(yùn)動(dòng)時(shí)，它們就飛向最 近的接地物體表面。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 靜電噴漆利用了電荷之間同性相斥，異性相吸的基 本原理。受到排斥的涂料顆粒會(huì)曲線飛行，繞到金屬的背面，產(chǎn)生 “包裹效應(yīng)”。這樣就 可以使更多的涂料到達(dá)金屬表面。充有電荷的粉末或霧化顆粒在 電場(chǎng)力的作用下被吸附到接地金屬上，就象鐵屑吸附在磁鐵上一樣。其結(jié) 果是便于操作，提高生產(chǎn)率。在電極和工件之 間形成了一個(gè)靜電場(chǎng)，噴出的漆霧便集聚其中。在液體涂裝系統(tǒng)中，涂料通過(guò)有氣、無(wú)氣、 氣助無(wú)氣方式以及旋杯方式霧化，涂料穿過(guò)積有大量電荷的電極。按操作方式分，有固定式、手提式和自動(dòng)式。一般溶劑型涂料多采用直接荷電法，水性涂料一般采用外部荷電 法。靜 電涂裝按帶電方式不同，可分為直接荷電法和外部荷電法。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 涂料從噴槍飛向工件時(shí)的溶劑揮發(fā) （ 1） 稀釋劑或溶劑的種類(lèi) （ 2） 霧化空氣壓力 （ 3） 稀釋劑或溶劑的數(shù)量 （ 4） 霧化程度 HUNAN KANSAI RD DEPT. 溶劑在工件上上的揮發(fā) （ 1） 工件表面溫度 （ 2） 環(huán)境空氣溫度 （ 3） 周邊氣流速度 （ 4） 兩次噴涂之間的閃蒸時(shí)間 （ 5） 涂完面漆后的閃蒸時(shí)間 （ 6） 溶劑的物理特性 HUNAN KANSAI RD DEPT. 操作人員因素 （ 1）噴槍與工件之間的距離 （ 2）噴槍移動(dòng)速度 （ 3）噴涂行程之間的的搭接量 （ 4）噴槍的姿勢(shì)，包括擺動(dòng)、傾斜、弧形運(yùn)動(dòng)等 （ 5）槍機(jī)觸發(fā)技巧 HUNAN KANSAI RD DEPT. 第五章 靜電噴涂 一、概論 靜電噴涂的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省涂料和人力。 （ 5）使有機(jī)會(huì)補(bǔ)充氣量，保持氣壓。 （ 2）減少涂料的浪費(fèi) （ 3）防止涂料在拐角和邊緣處大量堆積。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 觸發(fā)槍機(jī)的作用 （ 1）保持涂料噴嘴的噴孔的清潔。 HUNAN KANSAI RD DEPT. （ 5） 當(dāng)對(duì)漆層厚度 的均勻性要求高時(shí)應(yīng) 采用交叉噴涂法。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴涂行程 （ 1） 噴槍的移動(dòng)軌跡與 工件表面保持平行 （ 2） 噴槍槍體與工件與 工件表面保持垂直，避免 噴槍傾斜 HUNAN KANSAI RD DEPT. （ 3） 不要讓噴槍作 弧形運(yùn)動(dòng)，為此要移 動(dòng)前臂和肩膀，不能 只用手腕運(yùn)動(dòng) HUNAN KANSAI RD DEPT. （ 4） 相鄰噴涂行 程應(yīng)有一個(gè)搭接量。對(duì)于普 通空氣霧化設(shè)備來(lái)說(shuō)， 1520cm（一巴掌長(zhǎng)） （ 2） 要獲得更濕、色深、較厚的涂層，噴槍可離得近些。 （ 6）對(duì)于相同的工件，噴涂行程次數(shù)保持一致。 （ 4） 工件表面的涂料顆粒應(yīng)分布均勻，濕潤(rùn)。 （ 2） 保持噴槍與工件之間距離的恒定。應(yīng)使噴槍與被噴工件保持垂直。 （ 2）良好的干燥，固化和烘烤。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 調(diào)整壓力時(shí)遵循的原則 “ 噴霧形狀調(diào)好了，所設(shè)壓力就對(duì)了 ” 在同樣可實(shí)現(xiàn)良好霧化的條件下，壓力盡可能低。 （ 2）對(duì)于內(nèi)部混合式噴嘴來(lái)說(shuō) ,噴槍中霧化氣壓 與液壓應(yīng)是相等的。對(duì)于內(nèi)部混合式噴嘴來(lái)說(shuō) ,噴槍中 霧化氣壓與液壓應(yīng)是相等的。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴涂壓力 達(dá)到最佳霧化氣壓的條件 （ 1） 在實(shí)現(xiàn)液體理想霧化的條件下，應(yīng)選用最 低霧化氣壓。噴霧形狀邊緣之外只能由少量的漆霧 存在。 檢查噴槍是否產(chǎn)生了了理想 的噴物形狀。 適合工件間隙式、連續(xù)噴涂或涂裝流水線上使用，噴涂效率高，涂膜質(zhì)量好。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 壓力式 壓力式噴槍是通過(guò)壓力將涂料輸送到噴槍。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 重力式 重力式噴槍是小型工件及補(bǔ)漆時(shí)使用，它的上部附帶涂料杯，靠涂料的自重往下輸至噴槍。 該噴槍是最普通的一類(lèi)，應(yīng)用范圍從大物件涂裝到小物件涂裝。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 六、噴槍分類(lèi) 按供料方式，可以分為一下幾類(lèi)： 虹吸式 虹吸式噴槍是采用在空氣噴頭前端用吸力來(lái)供給涂料的方式。 側(cè)面空氣孔：形成噴幅 中心空氣孔：主要是霧化涂料 輔助空氣孔：調(diào)整形狀，幫助霧化， 防止噴嘴沾上涂料 A）空氣噴頭： HUNAN KANSAI RD DEPT. B）涂料噴嘴：是第二重要的部件，它控制著液體涂料 的輸送； C）針閥組件：針閥與涂料噴嘴須配合使用?？諝鈬婎^產(chǎn)生的空氣射流將涂料霧化 并賦予霧化顆粒足夠的速度，使其能到達(dá)工件表面； 空氣噴頭上有一些空氣孔，如下圖所示。 目前，空氣噴涂為應(yīng)用最廣泛的涂裝方法，如高級(jí)轎車(chē)、高級(jí)家具。 ? 缺點(diǎn)： A、漆霧易反彈飛散，污染操作環(huán)境，涂料利用率僅25%～ 35%； B、涂料與壓縮空氣混合接觸，對(duì)氣源必須安裝塵埃、油水過(guò)濾器，潔凈壓縮空氣，以保證涂膜質(zhì)量。 三、空氣噴涂條件 ? 壓縮空氣 :壓力 ～ ,不含水、不含油 的潔凈壓縮空氣； ? 空氣噴槍?zhuān)嚎趶皆?～ ,涂料流量在 400～ 500ml/min的壓送式噴槍?zhuān)? ? 涂料供給循環(huán)系統(tǒng)； ? 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練噴涂人員。壓縮空氣的流動(dòng)越快、流量越大，沖突能量越 大，涂料霧化越好。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 二、涂料霧化原理 空氣噴涂一般以 ～ ， 高流速地從噴槍的空氣噴嘴流過(guò)，使噴嘴周?chē)纬删植空婵眨? 涂料被壓縮空氣吸入真空空間，將涂料霧化成細(xì)小的霧滴， 涂復(fù)于被涂件的表面形成連續(xù)的涂膜。 這樣使附