【正文】 HUNAN KANSAI RD DEPT. 。 “ 輸送鏈方式 ” 為 “ 自動(dòng) ” ， 啟動(dòng) “ 自動(dòng)噴涂 ”開始 噴涂； 噴涂停止自動(dòng)歸位后取試驗(yàn)板 ， 所有開關(guān)歸位 。 ④ 、清洗： 同 ② 。 啟動(dòng) “ 高電壓 ” ； “ 輸送鏈方式 ” 為 “ 手動(dòng) ” ， 啟動(dòng)輸送 鏈；當(dāng)試板走到適當(dāng)位置時(shí) ， 將 “ 涂料 ” 旋鈕置于“ 手 動(dòng) ” ， 開始涂裝 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. ③ 、 噴涂 相應(yīng)噴槍置于 “ 手動(dòng) ” 位置； “ 方式選擇 ” 為 “ 涂裝 ” ； “ 涂色選擇 ” 為對應(yīng)的涂色閥 “ 1”或 “ 2”； “ 涂料泵 ” 旋鈕 置于 “ 開 ” 的位置 ， 啟動(dòng) “ 涂料泵 ” 。 也就是說同一涂料的涂膜 厚度由吐出量和噴涂停留時(shí)間決定 ， 而且是成比例變化的 ， 通過計(jì) 算 ， 噴涂停留時(shí)間計(jì)算公式如下： 噴涂停留時(shí)間（分鐘） =試驗(yàn)板面積（ m2） /輸送鏈速度（ m/分 鐘） /往復(fù)機(jī)行程（ m） HUNAN KANSAI RD DEPT. 六、操作規(guī)程 I. 準(zhǔn)備 涂料準(zhǔn)備 （ 稀釋 、 過濾 、 800cc以上 ） ； 檢查壓縮空氣壓力在 ； 檢查清洗溶劑回收桶液位在安全位置； 檢查 Booth間水池液位在要求位置； 檢查循環(huán)水泵進(jìn)出口閥門是開的； 打開涂裝控制盤電源，設(shè)定溫濕度在所需值，先后啟 動(dòng) “ 給氣風(fēng)機(jī) ” （ 1300轉(zhuǎn) /分）、 “ 排氣風(fēng)機(jī) ” （ 650轉(zhuǎn) / 分）、 “ 循環(huán)水泵 ” （出口壓力 ）； HUNAN KANSAI RD DEPT. 啟動(dòng)高溫室排風(fēng)機(jī) 、 抽風(fēng)機(jī) ， 開烘箱設(shè)定在所需溫度 啟動(dòng) “ 冷卻水循環(huán)泵 ” ； 確認(rèn)清洗溶劑罐中溶劑量 ， 打開清洗溶劑壓力罐進(jìn)氣閥 ， 調(diào)節(jié) 壓力在 ， 檢查溶劑出口閥是開的； 打開操作盤主電源 ， 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)； 1 安裝所要使用的旋杯或噴嘴； 1 置所要用的涂裝機(jī)于手動(dòng) ， 涂料泵置于高速位置 ， 吸入對應(yīng) 的涂料清洗循環(huán)管道 ， 然后循環(huán)幾分鐘 ， 停泵復(fù)位； 1 在試板支架上張貼錫箔紙 ， 置試板于支架上 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 旋杯圖片 圖 1 HUNAN KANSAI RD DEPT. 圖 2 HUNAN KANSAI RD DEPT. 五、膜厚控制方法 在噴涂前 ， 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)要求設(shè)定相應(yīng)噴涂參數(shù) ， 但由 于每種涂料的施工固體份及比重的差異 ， 其在相同噴涂參數(shù)下的涂 膜厚度是不相同的 ， 為此 ， 我們先設(shè)定一組參數(shù)進(jìn)行試噴 ， 測定膜 厚 ， 再根據(jù)此膜厚來重新設(shè)定相應(yīng)參數(shù) 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴槍清洗系統(tǒng)。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 具有一套水循環(huán)系統(tǒng) ， 循環(huán)水通過導(dǎo)流板形成水簾 ， 帶走漆霧 。 每支噴槍均有一套供漆系統(tǒng) ， 每套系統(tǒng)均有兩個(gè) 供料泵 ， 可以切換 。 專門用于 金屬涂料的噴涂； 923 SV：普通旋杯，杯徑 50mm。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 有三支不同類型的噴槍： GUN 903：空氣靜電噴槍。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 四、設(shè)備說明及使用注意事項(xiàng) 本設(shè)備具有空氣控制系統(tǒng)，可以對環(huán)境溫度、 濕度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過多層次的過濾，保證環(huán)境空 氣的純凈。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 空氣霧化式靜電噴涂 涂料的霧化靠壓縮空氣的噴射力來實(shí)現(xiàn)， 與普通空氣噴涂的差別是有高壓負(fù)電極。 HUNAN KANSAI RD DEPT. A、優(yōu)點(diǎn) 提高涂料利用率，節(jié)省涂料 改善了勞動(dòng)條件 涂膜均勻 質(zhì)量穩(wěn)定 二 、自動(dòng)靜電涂裝的優(yōu)缺點(diǎn) 靜電噴涂法是利用高壓靜電場的一種適合于大規(guī)模生產(chǎn)的噴涂方法。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 八、起泡（膨脹） 【 現(xiàn)象及原因 】 涂膜層間產(chǎn)生水脹狀隆起 上圖為產(chǎn)生過程 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 A、溫度高； B、濕度高； C、水濺到涂膜表面 設(shè)備、機(jī)器原因 壓縮空氣管道中含油、水 涂裝作業(yè)時(shí)的原因 A、脫脂不良（研磨顆粒、手印、汗、指紋剝離劑）； B、干燥不良 C、涂料攪拌過快，帶入了氣泡 材料導(dǎo)致的原因 A、層間附著不良； B、耐水性不良的底材； C、溶解力不良的稀釋劑 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 涂裝過程中如果在層間殘留有水可溶 物質(zhì)或灰塵，就可能發(fā)生，應(yīng)當(dāng)除去； 降低涂裝室的濕度 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 七、砂紙痕跡 【 現(xiàn)象及原因 】 涂膜表面顯現(xiàn)明顯砂紙研磨痕跡 ， 且影響涂膜外觀 （ 光澤 、 平滑度 、 豐滿度和鮮艷性 ） ； 以粗砂紙研磨后，因?yàn)槊嫫嵬苛系娜軇┦股凹埡圹E 膨脹擴(kuò)大，導(dǎo)致面漆無法遮蓋其痕跡。邊角處容易產(chǎn)生此現(xiàn)象。 處理 研磨后，用合適的稀釋劑稀釋后再涂裝。 涂裝原因 被涂物溫度低于室溫。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 A、溫濕度高； B、壓縮空氣帶入水份。 易發(fā)生于高溫多濕條件下。輕度流 掛時(shí)，用紙研磨后拋 光或修補(bǔ)。 干燥慢，流動(dòng)性持久，形成流掛。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 A、溫度高； B、風(fēng)速強(qiáng) 設(shè)備、機(jī)器原因 A、噴槍口徑??； B、壓縮空氣壓力低； C、噴槍不佳或清掃不良，導(dǎo)致霧化不良 涂裝作業(yè)時(shí)的原因 A、車體溫度高； B、涂膜過薄； C、噴涂壓力低； D、吐出量過少； E、噴槍速度快； F、噴槍距離遠(yuǎn) ； G、流平時(shí)間短 ； H、底材粗糙 材料導(dǎo)致的原因 A、稀釋劑揮發(fā)速度過快； B、稀釋劑溶解力差 C、涂料粘度高； D、涂料流平性不好； HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 降低涂料稀釋劑的揮發(fā)速度或添加流平劑，以改善涂料的 流動(dòng)性； 降低涂料粘度 選擇合適的壓縮空氣壓力 ， 選擇出漆量和霧化性能良好的 噴涂工具 ， 使涂料達(dá)到良好的霧化； 一次噴涂膜厚增加 ， 改善漆膜流動(dòng)性； 降低噴涂環(huán)境溫度 、 風(fēng)速 ， 減慢溶劑揮發(fā)速度； 降低被涂物的溫度； 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn) 、 調(diào)整合適的噴涂速度 、 噴涂距離 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 三、桔皮 【 現(xiàn)象及原因 】 涂面如桔子表皮狀凹凸不平 在涂液形成涂膜過程中，溶劑蒸發(fā)時(shí)在涂膜內(nèi)部產(chǎn)生 對流現(xiàn)象。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 二、顆粒 【 現(xiàn)象及原因 】 ? 涂膜表面存在凸起物（涂裝后附著異物） ； ? 指觸干之前，涂膜表面附著異物成凸?fàn)睢? HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 對策 ： 1 、在涂裝車間，無論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 絕對 不能帶有對油漆有害的物質(zhì)，尤其是硅酮； 確保壓縮空氣清潔 ， 應(yīng)無油無水； 確保涂裝環(huán)境清潔 ， 空氣中應(yīng)無塵埃 、 油霧和漆霧等； 嚴(yán)禁裸手 、 臟手套和臟擦布接觸被涂面 ， 確保被涂面潔凈； 舊涂層應(yīng)充分打磨徹底 、 擦凈； 改良涂料性能 、 提高涂料對縮孔的敏感性 。 設(shè)備、機(jī)器原因 A、 涂料容器不潔； B、 空氣中有油、水等混入； C、 噴涂室除塵不徹底 涂裝作業(yè)時(shí)的原因 A、底材脫脂不良； B、涂層過厚； C、舊涂膜打磨不完全； D、混入了異種涂料。 ? 涂面在指觸干之前，附著有與涂料 不 相容的異物，涂料不能均勻附著， 產(chǎn)生 抽縮而漏出被涂面，形成縮孔狀 態(tài)。 施工粘度 過高：產(chǎn)生顆粒、桔皮等 過低：回滲、流掛等 控制在標(biāo)準(zhǔn)施工粘度 吐出量 過大：回滲、流掛 過小：毛刺、桔皮、光澤不良 調(diào)整到合適涂出量 空氣壓力 過高：易產(chǎn)生桔皮、顆粒等 過低：霧化不良，流掛 調(diào)整涂裝壓